бикбау марсель янович биография

Академик Марсель Бикбау: Надо продвигать на стройку российские инновации, а мы, как папуасы, покупаем все за рубежом

На вопросы журнала отвечает генеральный директор Московского института материаловедения и эффективных технологий, академик Российской академии естественных наук, Академии экологии безопасности человека и природы, Нью-Йоркской академии наук, профессор Европейского университета, д.х.н. Марсель БИКБАУ.

— Марсель Янович, как бы Вы оценили технологический уровень нынешней строительной отрасли в России?

— Ее техническое оснащение сегодня находится на уровне 70—80-х годов прошлого века. К сожалению, наши предприятия стали заложниками несовершенных и устаревших технологий. Можно сказать иначе: мы пали жертвой очень многих так называемых новшеств — технологий, материалов, конструкций, которые нынче вовсю продвигает в Россию Запад. А у него очень простая задача: ни в коем случае не допустить нашего возрождения.

Вот вам простой пример. Человек должен жить в тепле, правильно? И вот создана целая индустрия по выпуску теплоизоляционных материалов. Но ведь согреть — не единственная задача. Надо, чтобы при этом человек оставался здоровым, чтобы материалы, из которых сделаны его жилье и рабочий офис, не провоцировали болезни и не сокращали жизнь взрослых и детей.

Между тем сегодня в России наблюдается по-настоящему критическая ситуация с производством и применением теплоизоляционных материалов. Рынок наводнен так называемыми эффективными утеплителями.

Производства, технологии и материалы, которые на Западе уже давно считаются вредными, неэкологичными и недолговечными (прежде всего, пенополистирол) наводнили нашу страну. При этом они являются еще и пожароопасными, способными при возгорании убивать все живое буквально за секунды.

Зачем нам такое? Я считаю, что все это — плоды трудов тех «доброжелателей» России, кто давно хочет превратить нашу страну в свой сырьевой придаток. Оставить миллионов этак тридцать для обслуживания трубопроводов, газопроводов, а остальных — отправить в небытие.

Принятие в нашей стране в 1979 году СНиП по энергосбережению, при всей его актуальности, оказалось вредным с точки зрения жизни и здоровья людей.

И при всем этом наша страна является редким примером по эффективному решению проблем теплоизоляции.

— Что Вы имеете в виду?

— Есть замечательный материал — керамзитовый гравий. Что это такое? Обожженная глина: экологичный на все 100% материал, обладающий при этом долговечностью, великолепными теплоизоляционными свойствами, пожаробезопасностью.

В нашей стране, спасибо матушке-природе, есть огромные запасы сырья для его производства — вспучивающихся глин. В СССР керамзитовый гравий выпускался в объемах, в десятки раз превышающих мировое производство. У нас было 460 заводов по его выпуску, более 80% жилья при советской власти производилось с применением керамзитобетона.

Из этого материала изготавливалось два вида изделий: керамзитобетонные панели и блоки. У керамзитового гравия замечательные характеристики: плотность в среднем составляет около 400 кг на 1 куб. м. Соответственно, коэффициент теплопроводности в насыпном состоянии находится на уровне 0,10.

Расход цемента для керамзитобетонных изделий составлял около 350 кг на 1 куб. м керамзитобетона. Но наша стройиндустрия выпускала керамзитные блоки и панели средней плотностью 1200 кг на 1 куб. м. Каждое зерно керамзитового гравия «плавало» в цементно-песчаном растворе в пропорциях по объему примерно 1:1. Это значительно ухудшало теплоизоляционные свойства стен и утяжеляло сами здания. Чтобы при применении керамзитобетона для ограждающих конструкций вписаться в нормы энергосбережения, при такой плотности требовалась толщина стен в 1,5—2 м. Понятно, что это много.

И вот в 1979 году из благих «энергосберегающих» побуждений керамзитобетон был, по сути, приговорен. В результате радикального сокращения объемов выпуска керамзитобетона стало неуклонно сокращаться и производство керамзитового гравия. Сегодня в стране осталось около 230 заводов, которые могут производить этот материал. То есть вдвое меньше, чем было в советский период.

— Но как усовершенствовать технологию, чтобы получить керамзитобетонные блоки с нормальными характеристиками энергосбережения? Появилось ли в этом плане что-то новое?

— Я к тому и веду. Решение проблемы оказалось, как ни странно, весьма простым. Для получения энергосберегающего теплоизоляционного материала на основе керамзитового гравия я применил не имеющую мировых аналогов технологию его капсуляции в цементом растворе.

По этой технологии керамзитовый гравий покрывается тончайшей оболочкой (0,1—0,2 мм) вяжущего цементного раствора, без песка. Получился замечательный массив, который обладает отличными теплоизоляционными свойствами при определенной несущей способности.

Новую технологию и материал я назвал «капсимэт». Его плотность — от 500 до 600 кг на 1 куб. м. При этом расход цемента находится на уровне 100—120 кг.

Была создана технология капсуляции керамзита и оборудование для его производства. Керамзитовый гравий связывается здесь раствором цемента в точке касания гранул, а остальной объем заполняется воздухом.

Капсимэт можно эффективно применять в качестве утеплителя для самонесущих монолитных стен, для изготовления крупноразмерных строительных блоков.

— И насколько широкое применение нашла в России ваша революционная технология?

— Она работает уже больше 25 лет: первый дом по ней я построил еще в 1988 году. А всего я и мои последователи возвели по этой технологии более тысячи домов в Москве, Подмосковье, Самарской, Тверской и ряде других областей.

Дома, построенные по этой технологии, быстровозводимые, дешевые и энергосберегающие. В них нет никаких импортных и отечественных вредных «эффективных утеплителей».

Например, стоимость 1 кв. м коробки дома площадью 540 кв. м для многодетной семьи (17 человек), построенного нами в 2005 году в селе Гвардейском Калининградской области, составила всего 9600 руб.

Причем при строительстве мы применяем две собственных технологии: трубобетон и монолитные стены из капсимэта. На отопление домов со стенами из этого материала расходуется в два раза меньше топлива — соответственно, и жители платят за отопление в два раза меньше.

Кроме всего прочего, стены таких домов «дышат», то есть мы полностью решили и проблему кислородного голодания людей.

— Какие еще наработки вашего института способны вывести российскую стройиндустрию на новый уровень?

— То, что предлагает наш институт, способно при масштабном освоении вывести нашу страну по строительству на одно из первых мест в мире. И это не бахвальство, а факт, подтвержденный многолетними исследованиями.

Что для этого нужно? Только одно — государственная воля. И чтобы занимались внедрением инноваций не «эффективные менеджеры» (не дай, как говорится, Бог!), а технократы-профессионалы. Кадры решают все. А пока мы про это забыли, толку в стране не будет.

Нашим институтом разработан и реализуется на практике целый ряд инновационных технологий, которые, с нашей точки зрения, необходимо массово применять в строительстве. В их числе уже упомянутый капсимэт (технология макрокапсуляции), наноцемент (технология нанокапсуляции), оболочковые пигменты, негорючие пластмассы, бесфенольное искусственное дерево (технология микрокапсуляции), а также негорючие покрытия, материалы двойного применения и многое другое.

Вот что надо брать на вооружение в строительном производстве и продвигать на российскую стройку! А мы все покупаем за рубежом, как какие-то папуасы.

— Про положение отраслевой науки, чувствую, Вас лучше и не спрашивать, чтобы окончательно не портить Вам настроение…

— Да уж. Где сегодня находится наша строительная наука, даже сказать неприлично. Но главное — вывести ее из этого состояния еще можно!

Для этого нужно немедленно пересмотреть все учебные курсы. Собрать ректоров всех отраслевых вузов вместе с замами по учебной части — и провести ревизию всех учебников на предмет внесения туда инноваций. Это просто необходимо.

А мы сегодня учим молодежь знаниям вчерашнего дня. А каких специалистов получаем? Меня поразила недавняя информация о том, что в нашей стране рынок, то есть ежегодный оборот, фальшивых дипломов о высшем образовании, кандидатских, докторских диссертаций и пр. достиг 2 млрд евро! И все эти «специалисты» вливаются в нашу экономику и промышленность — как говорится, со всеми вытекающими…

— Марсель Янович, я представляю, как Вам, ученому-практику с мировым именем, обидно, когда Ваши научные открытия и по-настоящему инновационные разработки, плоды бессонных ночей и многочасовых экспериментов, остаются невостребованными?

— Знаете, я философски отношусь к жизни. У китайцев есть известное проклятие: «Чтоб ты жил в эпоху перемен!». А мы в такие времена, увы, и живем…

Но я горжусь тем, что за 27 лет наш институт все-таки сумел реализовать многие мои задумки. Кроме одной: я пока так и не смог решить проблемы получения сверхпроводящих материалов, которые работали бы при нормальных температурах. Ведь по образованию я не строитель, а физик, материаловед. Хочу успеть написать книги по всем новым материалам, конструкциям и технологиям — чтобы они остались людям, стране.

Как-то наш Президент сказал, что патриот страны — это тот, кто не ворует. Согласен, но этого определения, с моей точки зрения, недостаточно. Я думаю, что патриот страны — это тот, кто ей служит и отдает ее процветанию все свои силы, знания и талант.

И я искренне переживаю из-за отсутствия должного порядка в родном Отечестве. В нашей по-настоящему великой стране. Но верю, что так будет не всегда. Россия и ее народ должны процветать.

— Спасибо, Марсель Янович, за откровенный и очень интересный разговор. Успеха лично Вам и Вашему институту во всех начинаниях!

Источник

Бетон.ру

Бетон

Цемент

Нерудные материалы

— Марсель Янович, рост цен на недвижимость объясняется многими факторами, но мало кто говорит о том, что высокая цена на жилье это отчасти еще и итог применения устаревших технологий в строительстве. Рынок не решил эту проблему?

Рынок в привычном понимании этого слова действует только в индивидуальном строительстве и ремонте. Цены на жилье в Москве одни из самых высоких в мире, они многократно превосходят фактическую стоимость работ, но его покупают по такой цене. Можно вводить какие угодно запреты. Правительство Москвы даже предлагает запретить покупать в Москве жилье иногородним. Но у тех москвичей, кто в жилье нуждается, нет денег даже на его покупку по себестоимости. До национального проекта «Доступное жилье» была еще и государственная программа с теми же целями. Однако жилья в достаточном количестве все равно не появилось. В прошлом году в России построено 60,7 млн. квадратных метров жилья, то есть 0,35 квадратного метра на человека. Китайцы за то же время построили более двух миллиардов квадратных метров, то есть полтора квадратных метра на человека.

— Но почему же строительные компании не спешат осваивать новые технологии хотя бы с целью экономии цемента? Ведь можно увеличить прибыль за счет снижения себестоимости при сохранении высокой отпускной цены.

— Каким образом в СССР удалось совершить гигантский технический скачок после Второй мировой войны? Почему не получается сегодня?

— Не оказались ли сегодняшние предприятия заложниками несовершенной технологии, внедренной по всей стране в середине прошлого века?

— Созрел ли СССР для второго инновационного рывка в строительных технологиях или путь развития был выбран тупиковый?

— Это технология была «уведена» или за границей к ней пришли самостоятельно?

— Ваш институт стал одним из первых строительных НИИ, который готов был работать на заказ ВПК, нефтяников, строителей, даже медиков. В чем суть вашего открытия силикатов, почему заказ стал возможным?

— Надо полагать, что главным барьером для внедрения новых технологий является необходимость радикального перевооружения цементных заводов?

— Ваши разработки могут сегодня претендовать на то, чтобы изменить представления о комфортности жилья? люди переезжают в новые квартиры не из бараков, их требования к новому жилью достаточно высоки, тем более по такой цене.

— И что же говорят компании, которые строят массовое жилье?

Они об этом ничего не знают. Они не слышат. Они не видят. Они ничего не читают.

— Какова, по вашему мнению, оптимальная схема внедрения новых технологий в строительстве жилья?

— Почему вы уверены, что новые государственные структуры пойдут по пути освоения новых технологий?

Источник

Контрагент ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ»

Краткое досье

417 тыс. руб. за 2020 год (в 2019 году выручки не было)

Обратите внимание

Полное досье контрагента

Общие сведения

Полное наименование организации: ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНСТИТУТ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ»

ИНН: 9705090708

ОГРН: 1177746221652

Место нахождения: 121069, г. Москва, пер Мерзляковский, Д. 15, КВ. 5

Вид деятельности: Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие (код по ОКВЭД 72.19)

Статус организации: коммерческая, действующая

Организационно-правовая форма: Общества с ограниченной ответственностью (код 12300 по ОКОПФ)

Регистрация в Российской Федерации

Организация ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНСТИТУТ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» зарегистрирована в едином государственном реестре юридических лиц 4 года 7 месяцев назад 7 марта 2017.

Чем занимается организация, виды деятельности

Основной вид деятельности организации: Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие (код по ОКВЭД 72.19).

Дополнительно организация заявила следующие виды деятельности:

Где находится ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ», юридический адрес

ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ» зарегистрировано по адресу: 121069, г. Москва, пер Мерзляковский, Д. 15, КВ. 5. ( показать на карте )

До 16.08.2021 организация находилась по адресу: г. Москва, пер 3-й Монетчиковский, 16, стр. 1.

По текущему юридическому адресу других организаций не значится.

Кто владелец (учредитель) организации

Учредителями ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ» являются:

В настоящее время учредителем является:

Кто руководит ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ»

Руководителем организации (лицом, имеющем право без доверенности действовать от имени юридического лица) является генеральный директор Бикбау Марсель Янович (ИНН: 770303627355).

Также Бикбау Марсель Янович является учредителем ЗАО «ИМЭТ».

Кем руководит и владеет организация (числится учредителем)

На данный момент ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ» значится учредителем в:

ООО «ИМЭТСТРОЙ» (обл. Московская, г. Клин; 66%; 6,6 тыс. руб.)

Численность сотрудников

Финансы организации

Уставный капитал ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ» составляет 10 тыс. руб. Это минимальный уставный капитал для организаций, созданных в форме ООО.

По состоянию на 31 декабря 2020 года совокупные активы организации составляли 578 тыс. руб. Это на 439 тыс. руб. (в 4,2 раза) больше, чем годом ранее.

Чистые активы ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ» по состоянию на 31.12.2020 составили 43 тыс. руб.

Результатом работы ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ» за 2020 год стала прибыль в размере 34 тыс. руб.

Организация не применяет специальных режимов налогообложения (находится на общем режиме).

Организация относится к категории микропредприятий. В соответствии с нормативно утвержденными критериями, микропредприятием считается организация с выручкой до 120 млн. руб. в год и численностью сотрудников до 15 человек.

Полная информация о составе имущества и обязательств организации, финансовых результатах доступна в бухгалтерской отчетности ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ».

Сведения об уплаченных организацией суммах налогов и сборов за 2020 год

Организация не имела налоговой задолжности по состоянию на 01.10.2019.

Согласно данным Тестфирм, по итогам 2020 года финансовое состояние организации лучше среднего по отрасли (см. подробный сравнительный анализ финансового состояния).

Лица, связанные с ООО «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИМЭТ»

На основе данных единого государственного реестра юридических лиц прослеживаются следующие взаимосвязи лиц, имеющих прямое или косвенное отношение к организации:

Последние изменения в ЕГРЮЛ

Дополнительные проверки

Представленные на этой странице данные получены из официальных источников: Единого государственного реестра юридических лиц (ЕГРЮЛ), Государственного информационного ресурса бухгалтерской отчетности (ГИР БО), с сайта Федеральной налоговой службы (ФНС), Минфина и Росстата. Указанные данные подлежат опубликованию в соответствии с законодательством РФ.

Разработкой программного обеспечения и обработкой информации занимается ООО «Профсофт» (ИНН 3906992381). Используется информация только из официальных открытых источников. Если вы заметили ошибку или некорректную информацию, пожалуйста, свяжитесь с разработчиком.

Источник

Наноцемент: чудо в кармане

Без внедрения нанотехнологий мы не сможем к 2020 году увеличить производство цемента до 100 млн тонн в год.

На круглом столе в НОСТРОЕ, посвященном современным проблемам цементной промышленности, генеральный директор Института материаловедения и эффективных технологий (ИМЭТ) академик РАЕН (а также Международной академии экологии, безопасности человека и природы, Санкт-Петербургской инженерной академии, Нью-Йоркской академии наук) Марсель Бикбау рассказал о возможностях применения наноцемента, технологию производства которого разработал он и ученые из возглавляемого иминститута.

Корреспондент «Строительство.RU» попросил Марселя Яновича рассказать о том, что такое наноцемент, какие преимущества он дает и почему его почти не применяют у нас в стране.

Приставка «нано» стала сегодня модной. «Нано» есть и в медицине, и в космических технологиях…А вот теперь и цемент с вашей, Марсель Янович, легкой руки стал «нано». Чем он отличается от обычного?

Марсель Бикбау: На первый взгляд все просто: «наноцемент» — это такой цемент, каждое зерно которого имеет на своей поверхности тонкую — нано — оболочку. Ее размеры — от десятков до ста нанометров. Именно это и придает таким цементам исключительные свойства.

Нанооболочка образуется благодаря специальной технологии модификации портландцемента. Мы подвергаем портландцемент механо-химической обработке в присутствии полимерного вещества. Это полимерное вещество, взаимодействуя с поверхностью цементного зерна, «садится» на него в виде оболочки. Такой цемент мы сделали впервые в мире!

Как влияет нанокапсуляция на свойства цемента?

МБ: Она придает цементу совершенно замечательные свойства. Например, в полтора-два раза повышает его активность, увеличивает в 5–10 раз сроки хранения, позволяет получить выдающиеся качества в бетонах и т.д.

За счет нанооболочек, окружающих цементное зерно, весь материал начинает работать уже по-новому. Например, есть обычный цемент марки 600 и есть наноцемент той же марки. Они ведут себя по-разному. Обычный — вещь капризная, наноцемент ведет себя стабильно. При этом наноцемент оказывается дешевле обычного!

Хочу обратить особое внимание: все эти факты, установленные нами, официально подтверждены на самом высоком научном уровне.

Вот что показали специальные испытания, которые провели РОСНАНО и НИИМосстрой. Они взяли исходный цемент марки 500 и на его основе приготавливали различные наноцементы с разным сочетанием цемента и песка. Содержание цемента было соответственно, таким: 90, 75, 55, 45, 35 и 30 процентов (остальное — песок). Даже при содержании цемента всего в 30%, этот наноцемент показал такую же прочность, как и исходный (обычный) цемент марки 500!

Получается, что при том же количестве исходного материала путем введения нанодобавок и дешевого минерального сырья мы получим гораздо больше цемента, причем высокого качества?

МБ: Да, но при этом еще свойства наноцемента становятся гораздо лучше, чем у исходного обычного!

Вот пример. Саудовская Аравия прислала тонну своего песка и тонну цемента марки 500. Мы им из этого сделали 2 тонны наноцемента марки 700!

Если я правильно понимаю, этот необычный, уникальный цемент получается из самого обыкновенного портландцемента?!

МБ: Именно!

Для того, чтобы начать выпуск наноцемента, нужны какие-то специальные заводы? Или дорогостоящее оборудование?

МБ: Нет! Наноцемент можно выпускать на любом цемзаводе! Для этого нужно всего лишь смешать обычный цемент с определенными полимерными добавками. Никакого принципиально нового и дорогостоящего оборудования не требуется. Эти добавки производятся в России, стоимость совершенно приемлемая. Так что в итоге для того, чтобы наладить выпуск наноцемента, нужно лишь желание цементников!

А насколько это выгодно, давайте посчитаем. Сегодня в соответствии со стратегией развития до 2020 года объем производства цемента планируется увеличить с сегодняшних 60 млн тонн до 100 млн тонн. Для этого каждый год нужно вводить новые производственные мощности на выпуск 5 млн тонн цемента. Это требует капитальных вложений по 300 долларов США на одну тонну. Итого — полтора миллиарда долларов капвложений каждый год! Кто их вложит в частную цементную промышленность? Да никто!

Сейчас наши производители цемента тратят усилия в основном на то, чтобы не пускать на наш рынок более дешевый китайский и турецкий цемент. Потому что у нас его выпускают по отсталой технологии, мокрым способом, а у них — современным, сухим. К тому же у нас есть и всё возрастающая проблема с кадрами, в том числе с проектировщиками… Исходя из сказанного, понятно, что не будет у нас 100 млн тонн к 2020 году!

Но есть выход — технология наноцемента. Она позволяет, как было сказано ранее, вводить до 70% минеральных добавок! Это шлаки, золы, непригодный для строительства песок и т.д. Причем вводить без снижения прочности исходного обычного цемента! И не надо строить новых заводов, достаточно расширить помольные отделения на существующих. Это потребует капвложений в 20–25 долларов на тонну. На существующих заводах к тем мельницам, которые там уже есть, нужно пристроить дополнительные. И совершенно спокойно можно увеличить производство цемента в полтора-два раза без строительства новых заводов!

Как возникла идея такого материала?

МБ: Открытие, которое в свое время мы совершили, называется «Явление нанокапсуляции дисперсных веществ». И оно относится не только к цементу. Любые дисперсии могут быть преобразованы в материалы с новыми свойствами за счет этого подхода. И додумались до этого мы, советские, российские ученые. Это открывает колоссальную перспективу получения дисперсных композиционных материалов, которые состоят из нескольких различных соединений. Предвестниками наноцемента были оболочковые пигменты. Кстати, такая технология весьма перспективна и в области изготовления лекарственных средств, поскольку позволит доносить до нужного органа лекарственное вещество в нужное время.

Почему же производители до сих пор не наладили полномасштабный выпуск наноцемента?

МБ: Есть так называемая консервативная часть наших цементников, которые новые разработки воспринимают в штыки. У них нет желания переходить на что-то новое, поскольку существующее положение вещей их устраивает, цемент и так идет нарасхват.

Выходит, вашим наноцементом за рубежом интересуются больше, чем у нас в стране?

МБ: Увы, как всегда!

Образно говоря, у нас «в кармане» лежит настоящее чудо — наноцемент! И оно никому у нас в стране не нужно?!

МБ: Получается, так! И из-за этого мы вскоре будем обречены на то, что придется покупать турецкий или китайский цемент, потому что он дешевле, поскольку производится по современным прогрессивным технологиям (и пошлину на ввозимый цемент больше не задерешь сверх меры — мы вступили в ВТО!). А потом пустят завод с нашей нанотехнологией в Саудовской Аравии — будем покупать цемент там. В общем, как с тем паровозом, который изобрели у нас, а покупали мы потом эти локомотивы за границей. Поскольку наши прорывные технологии оказываются нам же самим ненужными!

Источник