Борфреза что это такое

Борфреза по металлу: разновидности и особенности применения

Борфрезы, которые можно использовать в комплекте как со стационарным станком, так и с обычной электрической дрелью или шуруповертом, – это практически незаменимый инструмент в тех случаях, когда необходимо выполнить обработку изделий из металла. Кроме того, активно применяют борфрезу, которую также называют шарошкой или шарошечным долотом, для осуществления таких технологических операций, как зачистка поверхности из металла и ее шлифовка, гравировка, растачивание отверстий до требуемых размеров. Для того чтобы обработка, выполняемая при помощи борфрезы по металлу, была эффективной, надо не только разобраться в конструктивных особенностях такого инструмента, но и узнать, как его правильно выбрать.

Борфрезы для обработки металлов

Назначение и особенности инструмента

История борфрез насчитывает не один десяток лет, в течение которых данный инструмент постоянно совершенствовался. Между тем за время, прошедшее с момента изобретения борфрезы, ее конструкция практически не изменилась. Как и прежде, любая шарошка состоит из хвостовика, при помощи которого она фиксируется в патроне используемого оборудования, и рабочей части, выполняющей основную работу по резке.

Обработка при помощи борфрез осуществляется вращающимся инструментом, при этом скорость его вращения может доходить до 60 000 об/мин. В связи с этим при использовании шарошек следует учитывать, что оборудование, на которое они будут установлены, должно обеспечить им высокую скорость вращения.

Преимуществом использования борфрез в паре с ручным инструментом является возможность обработки труднодоступных поверхностей

При выборе борфрез по металлу руководствуются такими параметрами, как:

Следует иметь в виду, что именно правильный выбор инструмента (наряду с его качественными характеристиками) оказывает основное влияние на результаты выполняемой обработки.

Насечка борфрезы должна соответствовать типу обрабатываемого материала

Борфрезы, предназначенные для работ по металлу, благодаря своим характеристикам и функциональным возможностям находят широкое применение во многих сферах. Это, в частности, машино- и автомобилестроение, электронная промышленность, ювелирное дело, полиграфия и др.

Борфрезами, рабочая часть которых может иметь очень миниатюрные размеры и различную конфигурацию, выполняют обработку рабочих поверхностей матриц и литейных форм, наносят на поверхность изделий из металла различные узоры и надписи, растачивают и шлифуют отверстия и пазы, отличающиеся даже значительной глубиной и сложной конфигурацией.

Граверные борфрезы для миниатюрных работ

Среди домашних умельцев борфрезы по металлу также пользуются большой популярностью. Используя такой универсальный и эффективный инструмент, установленный на обычную электрическую дрель или шуруповерт, можно быстро и аккуратно зачистить сварной шов, расточить отверстие или паз, снять с детали острые края, отшлифовать мелкие элементы из металла, сделать поверхность металлического изделия идеально ровной и гладкой.

Классификация борфрез

Различия в конструкции борфрез разных категорий позволяют оптимально подбирать такой инструмент для решения определенных технологических задач. Борфрезы по металлу классифицируются по своему конструктивному исполнению. Так, в зависимости от данного параметра они могут быть:

Каждый из представленных выше типов борфрез выбирается в зависимости от характера технологических задач, которые предстоит решить с их помощью.

Маркировка твердосплавеных борфрез

Форма рабочей (режущей) головки – еще один параметр, по которому борфрезы разделяются на различные категории. На сегодняшний день борфрезы выпускаются с рабочими головками следующих форм:

Формы режущей части борфрез по металлу

На выбор инструмента с рабочей головкой определенной формы также оказывает влияние характер предстоящих технологических задач. Например, для гравировки по металлу используется борфреза коническая, для расточки и шлифовки отверстий и пазов – инструмент с цилиндрической рабочей головкой, для зачистки сварных швов и обработки плоских поверхностей – шарошки, режущая часть которых имеет круглую форму.

Форма борфрезы подбирается в зависимости от конфигурации обрабатываемой поверхности

Если говорить о материале изготовления борфрез по металлу, то в зависимости от данного параметра они делятся на следующие категории:

Борфрезы по металлу, изготовленные из углеродистой стали, самые недорогие из представленных, но их рабочий ресурс минимальный. Приобретать шарошки данного типа можно в том случае, если использоваться они будут не слишком часто и не в интенсивном режиме. Свою эффективность борфрезы из углеродистых сталей проявляют при несложной обработке не слишком твердых материалов.

Простые борфрезы из углеродистой стали

Алмазные борфрезы, при помощи которых можно успешно выполнять обработку высокопрочных и хрупких металлов, являются профессиональным инструментом, подходящим как для домашнего, так и для промышленного использования. При помощи таких шарошек, рабочие головки которых могут иметь любые размеры и конфигурацию, можно выполнять расточку и тонкую шлифовку отверстий, при этом поверхность, формируемая после такой обработки, получается идеально ровной и гладкой. Именно алмазными борфрезами чаще всего оснащают гравировальные установки.

Борфрезы твердосплавные, отличающиеся самым высоким рабочим ресурсом среди инструментов подобного назначения, используются преимущественно в производственных условиях. Применяя твердосплавные борфрезы, которыми оснащается мощное и высокооборотистое оборудование, можно выполнять обработку металлов самой высокой твердости (чугуна, нержавеющей и жаропрочной стали, титана и др.).

Борфрезы из твердого сплава подходят для подгонки форм и завершающей обработки различных металлических поверхностей

Борфрезы, используемые для выполнения работ по металлу, различаются и по типу заточки режущей части. Так, в зависимости от данного параметра борфрезы могут быть:

Рекомендации по правильному применению

Чтобы продлить срок службы борфрез по металлу, а также чтобы не нанести вреда оборудованию, следует придерживаться ряда несложных рекомендаций.

Рекомендованные рабочие скорости

При обработке с помощью борфрезы по металлу следует соблюдать меры безопасности, так как такой процесс связан с образованием большого количества мелкой стружки и металлической пыли. Кроме того, если вы используете некачественный инструмент, вы должны осознавать риск его поломки и вылета рабочей головки из зоны обработки, что может стать причиной серьезных травм. Таким образом, готовясь к работе с борфрезой по металлу, необходимо надежно защитить руки, органы зрения и дыхания.

Источник

Твердосплавные борфрезы: основные особенности и области применения

Твердосплавные борфрезы применяются для выполнения операций по приданию формы, обработке острых кромок, контуров, сварных швов, поверхностей пресс-форм, удалению заусенцев и излишков материала, и именно об этом мы поговорим в нашей статье.

Твердосплавные борфезы могут быть использованы для обработки разнообразных материалов:

Для работы с мягкими металлами, такими как золото, платина и серебро, борфрезы являются наиболее подходящим инструментом, поскольку обладают высоким ресурсом, при этом не ломаются и длительное время не затупляются.

С каким инструментом использовать борфрезы?

В идеале твердосплавные борфрезы нужно использовать с пневматическим инструментом, например, прямой шлифовальной машинкой или высокоскоростной бормашинкой. Для выполнения работ прекрасно подходят такие инструменты, как привод с гибким валом и качественные инструменты сегмента DIY, например, марки Dremel.

Всегда используйте борфрезы, которые вращаются без биения и вибраций.

Кто пользуется твердосплавными борфрезами?

Твердосплавные борфрезы широко используются в следующих областях: машиностроение, производство инструмента, моделирование, резьба по дереву, ювелирное дело, обработка сварного шва, обработка кромки, снятие фаски, литье, удаление заусенцев. Борфрезы успешно применяются в аэрокосмической, судостроительной и автомобильной промышленностях, стоматологии, в металлообрабатывающем сегменте и кузнечном производстве.

Твердосплавные борфрезы обычно изготавливаются в двух исполнениях: с одинарной насечкой и двойной насечкой

Одинарная, направленная вправо насечка по спирали характерна для борфрез, предназначенных для работ с нержавеющей сталью, закаленной сталью, медью, чугуном и черными металлами. Борфрезы с данным типом насечки эффективно и быстро удаляют материал и выравнивают поверхность. Наиболее активно применяются для удаления излишков материала и заусенцев с поверхности, фрезерования, зачистки.

Твердосплавные борфрезы с двойной насечкой обычно используют при обработке черных и цветных металлов, мягких сортов стали и всеми неметаллическими материалами, например, пластик и дерево. Борфрезы с двойной насечкой позволяют достичь более ровной поверхности, нежели фрезы с одинарной насечкой, поскольку снимают материал с образованием более мелкой стружки. Обычно они применяются для работ со средней и малой интенсивностью снятия материала, удалению заусенцев, зачистке и выравниванию. Двойная насечка наиболее популярна и позволяет выполнять широкий спектр операций:

На рисунках ниже представлены борфрезы с двойной насечкой и одинарной насечкой:

Размеры хвостовика твердосплавных борфрез:

Хвостовик — это цилиндрическая часть твердосплавной борфрезы, которая зажимается в инструмент (гравер, бормашинка и т.д.). Есть несколько стандартных размеров хвостовика:

Различные формы рабочей части твердосплавных борфрез и как их использовать

Принятие решения относительно того, какую форму фрезы использовать, зависит от формы обрабатываемой поверхности или результата, которого вы хотите достигнуть.

Борфрезы различной формы помогут выполнить обработку даже в самых труднодоступных местах.

Цилиндрические борфрезы. Закругленный конец/сферический конец/торцевая насечка

Борфрезы цилиндрической формы применяются для обработки кромок, фасок, зачистки заусенцев, обработки плоскостей. Цилиндрические борфрезы с торцевым зубом позволяют так же обрабатывать уступы. Сфероцилиндрическая подходит для обработки плоскостей и зачистки сварных швов с образованием радиуса. Перед началом работы убедитесь в исправности и плавности вращения инструмента, избегайте работу с биениями и колебаниями.

Сферические борфрезы

Используйте сферическую борфрезу для создания углублений в обрабатываемом материале, для придания формы или выборки полостей. Сферические борфрезы применяются так же для зачистки сварных швов, обработки фасонных поверхностей, поднутрений и для работы в труднодоступных местах. Как упоминалось ранее, перед началом работы убедитесь в исправности и плавности вращения инструмента, избегайте работу с биениями и колебаниями

Борфрезы сфероконической формы с острым и закругленным концом

Борфрезы данного типа используются для закругления краев и создания вогнутых канавок. Используйте фрезу с заостренным концов для фрезерования в труднодоступных местах и обработки поверхностей с острыми углами.

Коническая борфреза с заостренным концом, коническая борфреза с закругленным концом

Борфрезы этих типов хорошо подходят для закругления краев и финишной обработки поверхности в труднодоступных местах или при работе с узкими контурами и острыми углами.

Овальные борфрезы

Борфрезы с овальной головкой можно использовать для обработки фасонных поверхностей, поднутрений и зачистки сварных швов или для подготовки поверхностей под сварку.

Пламевидные борфрезы

Пламевидная форма борфрез применяется при обработке сварных швов в условиях ограниченной манёвренности, обработки фасонных поверхностей.

Конические фрезы

Конические борфрезы с углом 60° или 90° прекрасно подходят для кантования, зенкования отверстий, снятия фаски и работы с острыми углами.

Коническая борфреза в форме обратного конуса

Используйте конические борфрезы в форме обратного конуса для обработки V-образных пазов и уступов, снятия фаски с задней стороны.

Если вы не уверены в том, бофреза какой формы вам нужна, или же вы хотите протестировать разные формы, то почему бы не попробовать набор, состоящий из борфрез различной формы.

Какая должна быть скорость или количество оборотов в минуту, чтобы работать твердосплавными борфрезами?

Определение скорости, с которой необходимо вести обработку твердосплавной борфрезой, будет зависеть от материала, для обработки которого она используется и от формы обрабатываемой поверхности. В таблице ниже приведены ориентировочные диапазоны скоростей. Если зубья борфрез выкрашиваются с большой интенсивностью, возможно, это происходит из-за слишком низкой скорости.Начинать работу рекомендуется с высокой скорости, постепенно снижая её. Работа на высоких скоростях позволит избежать глубокого зарезания и засаливания.

Не оказывайте слишком большого давления на инструмент

При работе борфрезами нужно оказывать незначительное усилие на инструмент, иначе режущие кромки зуба будут обламываться или слишком быстро затупляться, тем самым сокращая ресурс фрезы.

Твердосплавные борфрезы твёрже, чем фрезы из быстрорежущей стали

Наши твердосплавные борфрезы производятся на современном оборудовании из особого твердого сплава. Благодаря чрезвычайно высокой твёрдости карбида вольфрама, из которого изготовлены борфрезы, их можно использовать для выполнения более сложных работ, чем инструмент из быстрорежущей стали.

В сравнении с быстрорежущим инструментом твердосплавные борфрезы также лучше и дольше работают при более высоких температурах.

Фрезы из быстрорежущей стали начинают размягчаться при более высоких температурах, поэтому твердый сплав всегда является лучшим выбором для продолжительной обработки.

Какие преимущества у твердосплавных борфрез?

Удерживайте твердосплавную борфрезу в движении

При работе с борфрезой постарайтесь не удерживать ее неподвижно слишком долго, чтобы предотвратить врезание в материал, которое приводит к появлению следов и зарезов на поверхности.

Для создания более ровной поверхности заканчивайте свою работу движением вверх.

Техника безопасности:

Покупка твердосплавных борфрез

Источник

Борфреза что это такое

3. Классификация по размеру.

Код: 90 0585-10*9*53
Наименование: Борфреза сферическая 10x9x54 мм, VHM, DC, форма D
90 0585 — код борфрезы со сферической головкой (форма D) и двойной насечкой с разнонаправленными зубьями (DC);
10*9*53 — [диаметр режущей части]*[длина режущей части]*[длина общая] — [D1]*[L2]*[L1] на рисунке;
VHM — твердый сплав, материал;
DC, форма D — тип насечки и форма головки в буквенном обозначении.

Помимо основных форм, у нас вы можете заказать борфрезы и с другими твердосплавными головками. Кроме того, вы самостоятельно можете определить длину борфрезы, диаметр хвостовика, покрытие и многое другое. Подробности уточняйте у консультантов ГаражТулс.

Длинный хвостовик.

Борфрезы по металлу с длинным хвостовиком используют для обработки глубоких и труднодоступных мест. При работе борфрезой с длинным хвостовиком бормашину нужно включать только после касания инструмента с заготовкой. Тогда рабочая часть борфрезы не сломается.

Нельзя превышать рекомендованное число оборотов на холостом ходу. Борфрезы с длинными хвостовиками при Ø 6 мм и длине свыше 150 мм, а также при Ø 3 мм и длине свыше 50 мм следует использовать на пониженных оборотах.

Покрытие.

Покрытие на борфрезах повышает тепло- и износоустойчивость и продлевает срок службы инструмента на 50-70%. Также покрытие нужно учитывать при работе с труднообрабатываемыми материалами.

Нельзя давить на борфрезу. Если давить на борфрезу, то она быстро перегревается, из-за чего падает скорость работы инструмента. В итоге рабочая часть борфрезы быстро изнашивается и приходит в негодность.

Нельзя допускать того, чтобы хвостовик борфрезы прикасался к обрабатываемой поверхности. В таком случае инструмент может перегреться. Если хвостовик стальной, то припой может ослабнуть и разрушится. Нужно всегда обеспечивать максимальный контакт именно рабочей части борфрезы с обрабатываемым материалом.

Изношенную борфрезу следует заменять на новую. Если борфреза не новая, а довольно изношенная, то при обработке материалов оператор непроизвольно давит на инструмент. В итоге борфреза перегревается и повреждается, вследствие чего может сломаться и бормашина.

Во время обработки следует регулярно смазывать рабочую часть борфрезы. Это необходимо для того, чтобы головка борфрезы лучше скользила по поверхности обрабатываемого материала и не возникало перегрузок. Обычно в качестве смазки используется жидкий воск или синтетическая смазка.

При обработке поверхностей важно соблюдать высокую скорость работы инструмента. Это позволит избежать лишних неровностей и заусенцев на изделии, оптимально обработать его углы и пазы. И, к тому же, увеличить срок службы борфрезы.

Высокая скорость служит гарантией от заклинивания. Если борфреза заклинивает, то она легко может сломаться. Окружная скорость различных борфрез находится в широком диапазоне. Поэтому бормашина должна работать с борфрезами различных размеров и скоростей.

Соблюдайте технику безопасности. Работать нужно исключительно в специальной одежде: защитные очки, перчатки, плотный костюм и обувь. Будьте внимательны и не отвлекайтесь на посторонние дела.

И последнее: работайте с профессиональным инструментом. Работать с профессиональным инструментом выгоднее, потому что он прослужит вам намного дольше. Купить профессиональные борфрезы по металлу можно в магазине ГаражТулс.

Источник

Борфрезы по металлу (типы, применение, технология изготовления)

Борфрезы по металлу — это специальный тип фрез, предназначенных для работы на высоких скоростях. Эти инструменты адаптированы для применения на металлорежущем оборудования (дрели, бормашины, граверы и пр.) при частотах вращения шпинделей до 65 000 об./мин.

В этой статье мы расскажем все о борфрезах по металлу. Ниже будут рассмотрены:

конструктивные особенности инструментов;

технология изготовления и используемые для него материалы;

Фотография №1: борфрезы по металлу

Конструкция борфрезы по металлу

Все борфрезы по металлу состоят из хвостовиков и рабочих частей, имеющих формы небольших головок.

Изображение №1: конструкция борфрезы по металлу

Типы борфрез по металлу

Типы борфрез по металлу определяют по их основным характеристикам. Расскажем о них.

Формы борфрез

Борфрезы выпускают с различными по форме головками.

Цилиндрические борфрезы (тип A). Предназначены для обработки плоских поверхностей и снятия заусенцев.

Изображение №2: обработка заготовки цилиндрической борфрезой

Цилиндрические борфрезы с торцами (тип B). Ими обрабатывают не только плоские поверхности, но и различные выборки.

Изображение №3: обработка заготовки цилиндрической бофрезой с торцом

Сфероцилиндрические борфрезы (тип C). Применяются для обработки поверхностей и радиусных переходов.

Изображение №4: обработка детали сфероцилиндрической бофрезой

Сферические борфрезы (тип D). Их сфера применения — обработка контуров и глухих отверстий.

Изображение №5: применение сферической борфрезы

Овальные борфрезы (тип E). Предназначены для обработки угловых швов и формованных деталей.

Изображение №6: обработка заготовки овальной борфрезой

Параболические борфрезы с закругленными концами (тип F). Их используют для тех же целей, что и инструменты с овальными головками.

Изображение №7: обработка детали параболической борфрезой типа F

Параболические борфрезы с заостренными концами (тип G). С их помощью выполняют финишную обработку угловых швов и снимают фаски.

Изображение №8: применение параболической борфрезы типа G

Пламевидные борфрезы (тип H). Используются для обработки формованных деталей.

Изображение №9: обработка детали пламевидной борфрезой

Конические борфрезы (конусность — 60°, тип J). Их основные сферы применения — зенкование, снятие фасок и обработка кромок.

Изображение №10: обработка детали конической борфрезой типа J

Конические борфрезы (конусность — 90°, тип K). Применяются для тех же целей.

Изображение №11: применение конической борфрезы типа K

Конические борфрезы с закругленными концами (тип L). Лучше всего подходят для обработки формованных деталей и труднодоступных мест.

Изображение №12: обработка детали конической борфрезой с закругленным концом

Конические борфрезы с заостренными концами (тип M). Сферы применения те же.

Изображение №13: применение конической борфрезы с заостренным концом

Конические борфрезы с обратными конусами (тип N). Ими обрабатывают углы и пазы.

Изображение №14: применение конической борфрезы с обратным конусом

Типы заточек (насечек)

Существуют борфрезы с заточками следующих типов.

Заточка-стружколом. Борфрезы с такими насечками применяют для черновой обработки.

Одинарная. Профиль зуба используется максимально. Борфрезы с одинарными насечками используют для быстрого снятия припусков. Качество обработки — высокое. Стружка получается длинной.

Улучшенная. Борфрезы с улучшенными насечками предназначены для обработки заготовок из закаленных сталей и для использования при очень высоких требованиях к качеству поверхности.

Алмазная. Борфрезами с такими заточками обрабатывают заготовки из особо твердых материалов. Поверхности получаются очень чистыми.

Фотография №2: борфрезы с алмазными заточками

Материалы для производства борфрез

Материалом для производства хвостовиков борфрез служит среднеуглеродистая легированная сталь. Основная марка — 30ХГСА. А вот головки борфрез изготавливают из различных материалов. Перечислим их.

Инструментальная углеродистая сталь (У10А, У12А). Инструменты из этих материалов отличаются низким сроком службы и стоят недорого. Применяются для обработки изделий их мягких металлов. Устанавливаются на дрели и граверы.

Быстрорежущая сталь Р6М5. Инструментами из этого материала можно обработать практически все марки углеродистых и среднелегированных сталей. Такие борфрезы применяются чаще всего.

Твердые сплавы. Рабочие части обычно изготавливают из металлокерамики (ВК25 и ВК30). Также встречаются изделия с головками из минералокерамики и безвольфрамовых твердых сплавов. Такими борфрезами обрабатывают заготовки из жаростойких и нержавеющих сталей, а также чугуна.

Твердые сплавы с алмазным напылением. Это самый дорогой профессиональный инструмент.

Технология изготовления борфрез

Изготовление борфрез ведется в два этапа.

Изготовление хвостовика для борфрезы.

Один его конец заправляется на шлифовально-обдирочном станке.

Пруток правится на правильно-калибровочном станке.

Конец подрезается, центрируется и отрезается.

Подрезается второй конец.

Протачивается конус и снимается фаска.

На конусе фрезеруется канавка.

К хвостовику припаивается заготовка.

Удаляются остатки флюса.

Хвостовик протачивается по наружному диаметру.

Снимается фаска и подрезается шейка.

Происходят закалка и отпуск.

Хвостовик шлифуется по диаметру.

Рабочая часть шлифуется по наружному диаметру.

Обрабатывается профиль головки.

Шлифуются шейка рабочей части и торец хвостовой части.

Шлифуются зубья борфрезы.

Фотография №3: изготовление борфрезы

Применение борфрез

Сфер применения борфрез очень много. Среди них:

снятие облоя и крапа с заготовок;

шлифовка поверхностей, пазов и отверстий;

обработка сварных швов;

выполнение различных технологических операций в труднодоступных местах;

вырезание сложных по форме отверстий;

Борфрезы даже применяют в электронной промышленности, ювелирном деле и полиграфии.

Выбор борфрез по маркировке

Как мы уже сказали, на все борфрезы наносится маркировка. Научим вас ее читать. Маркировка состоит из двух букв и четырех чисел. Это характеристики борфрезы.

Первая буква — тип борфрезы по форме головки.

Первое число — диаметр режущей части.

Второе число — длина головки.

Вторая буква — тип насечки.

Третье число — диаметр хвостовика.

Четвертое число — длина хвостовика.

Изображение №15: маркировка борфрез

Особенности эксплуатации борфрез и полезные советы

При эксплуатации борфрез соблюдайте следующие правила.

Подбирайте инструмент по материалу головки и типу его насечки в зависимости от твердости обрабатываемой заготовки.

Соблюдайте скоростной режим обработки. При этом лучше всего приближаться к максимальным значениям. В этом случае вероятность заклинивания значительно снижается.

Не забывайте о необходимости своевременного нанесения смазочных жидкостей.

Не давите на борфрезу. Это чревато перегревом инструмента.

Вставляйте хвостовики в патроны на максимальную глубину. Проверяйте отсутствие биения.

Соприкосновение хвостовика с обрабатываемой заготовкой чревато поломкой борфрезы.

И последнее. Соблюдайте правила техники безопасности. Работайте в спецодежде, перчатках и защитных очках.

Источник