для чего на входе сквозного отверстия делают фаску
Для чего на входе сквозного отверстия делают фаску
Подробное решение параграф § 12 по технологии для учащихся 5 класса, авторов Тищенко А.Т., Симоненко В.Д. 2019
Практическая работа № 9
1. Распределите обязанности в группе. Рассмотрите различные крепёжные элементы и запишите в рабочую тетрадь их названия, типы головки, длину и диаметр.
Шуруп с полупотайной головкой, длина 10 мм, диаметр 2,5 мм;
Шуруп с полукруглой головкой, длина 20 мм, диаметр 3 мм;
Саморез с цилиндрической головкой, длина 6,5 мм, диаметр 2,9 мм;
Саморез с шестигранной головкой, длина 19 мм, диаметр 4,8 мм
Найди в Интернете информацию о видах современных инструментов и приспособлений, предназначенных для соединения деревянных деталей
Изделия из древесины являются неотъемлемой частью быта. Из этого материала создают как габаритные постройки, так и мелкие детали, вещи и т. д. Часто приходится соединять разные детали, чтобы получить изделие требуемой конфигурации. Для этого применяют соответствующие столярные соединения. Они могут быть самыми разными.
Опытный мастер сможет назвать их несколько десятков. Дело в том, что универсальных соединений не существует. В каждом конкретном случае нужно выбирать самый подходящий вариант.
В строительстве, мебельной промышленности, при производстве изделий из натуральной древесины часто приходится соединять самые разные детали. Они могут быть соединены неподвижно, но существуют и разборные соединения. В первом случае крепление осуществляется при помощи клея, гвоздей, саморезов, скоб или иных дополнительных средств. Разобрать такое соединение в ходе эксплуатации нельзя. Неразъемные разновидности соединений применяются в столярном деле гораздо чаще. Однако при производстве, например, складной мебели или трансформирующихся моделей порой требуется создавать разборные соединения. В этом случае клей или иные фиксирующие элементы не используют.
Столярные соединения древесины предполагают совмещение определенным образом некоторых деталей. Ими могут быть бруски, доски, щитки и т. д. Это первичные элементы изделия. Детали могут состоять из одного куска, двух или нескольких элементов, которые предварительно между собой склеили. В некоторых случаях детали изготавливают методом фанеровки. После соединения двух и более деталей получается узел. Это может быть щит, коробка, рамка и прочее. При помощи существующих соединений получают готовое изделие или его часть (агрегат, комбинат и т. д.). При выборе соединения следует учесть, что готовое изделие должно быть долговечным, прочным, функциональным, эстетичным. Поэтому мастер должен не только владеть теоретическими знаниями о правильности выбора типа стыка, но и уметь обращаться с соответствующим инструментом. Только в этом случае он сможет создать соединение, которое отвечает всем современным требованиям и нормам
Стр. 60. Вопросы
1. Какие типы шурупов и саморезов ты знаешь?
Шурупы с полукруглой, полупотайной и потайной головкой. Саморезы по металлу, по дереву
2. Почему шуруп и саморез нельзя забивать в древесину молотком?
Чтобы не повредить древесину.
3. Почему при завинчивании нельзя удерживать саморез рукой?
Можно повредить руку.
4. Для чего на входе сквозного отверстия делают фаску?
Для потайной головки самореза на входе сквозного отверстия 0,4 мм в стенке выполняют фаску (скос поверхности торцевой кромки) сверлом большего диаметра, заточенным под углом 90°. Фаску обрабатывают до тех пор, пока диаметр не станет равен диаметру головки самореза.
5. Почему соединение, при котором шуруп ввинчивается в основную деталь поперёк волокон, получается более прочным?
Соединение получается более прочным, если шуруп входит в основную деталь поперёк волокон, и менее прочным — если вдоль волокон. Винтовая нарезка на стержне плотно входит в волокна древесины.
§ 12. Соединение деталей из древесины шурупами и саморезами
Конечно же тебе приходилось видеть или держать в руках шурупы. А задумывался ли ты над тем, почему соединение деталей на шурупах получается более прочным, чем на гвоздях?
Иногда с течением времени изделие, детали которого соединены гвоздями, становится менее прочным. Это происходит из-за того, что гвозди начинают шататься в отверстиях или совсем выпадают.
Более долговечным и надёжным является соединение деревянных деталей с помощью шурупов. Шуруп — это крепёжный элемент, имеющий стержень с винтовой нарезкой и головку с прорезью — шлицем или крестообразным углублением (рис. 54) для отвёртки, с помощью которой шуруп вкручивают в древесину. Головки шурупов могут быть полукруглыми (рис. 54, а), полупотайными (рис. 54, б) и потайными (рис. 54, в). Чаще применяют шурупы с потайной головкой, так как при завинчивании шурупа она не возвышается над поверхностью детали.
Рис. 54. Шурупы: а — с полукруглой головкой; б — с полупотайной головкой;в — с потайной головкой
Соединение получается более прочным, если шуруп входит в основную деталь поперёк волокон, и менее прочным — если вдоль волокон (рис. 55).
Рис. 55. Соединение деталей шурупами поперёк волокон (а) и вдоль волокон (б) основной детали: 1 — шуруп; 2 — присоединяемая деталь; 3 — основная деталь
В настоящее время наряду с шурупами широко применяются саморезы (рис. 56). В отличие от шурупов, у саморезов винтовая нарезка начинается от самой головки.
Для надёжного соединения деталей необходимо, чтобы длина шурупа (самореза) была в два-три раза больше толщины присоединяемой детали. Рассмотрим последовательность соединения деталей с помощью саморезов на примере крепления боковой стенки к основанию изделия «настольная полка для учебников» (рис. 57).
Рис. 57. Настольная полка для учебников: 1 — основание; 2 — боковая стенка; 3 — планка
Перед соединением деталей на стенке и на торце основания размечают карандашом места расположения саморезов, шилом делают углубления в этих местах (рис. 58, а).
Рис. 58. Последовательность соединения боковой стенки с основанием настольной полки: а — разметка; б — сверление отверстий под саморезы; в — выполнение фаски у скцозного отверстия; г — ввинчивание самореза: 1 — отвёртка; 2 — саморез; 3 — боковая стенка; 4 — основание
После этого выбирают подходящие для данного соединения саморезы — с потайной головкой. Учитывая, что толщина основной детали (основания) равна 16 мм и саморезы будут ввинчиваться вдоль волокон древесины, саморезы должны быть ∅ 3,5 мм и длиной не менее 40 мм.
После этого в присоединяемой детали (стенке) сверлят сквозное отверстие диаметром чуть большим, чем диаметр самореза, в нашем случае — 4 мм (рис. 58, б). Сверление выполняют на подкладной доске (см. рис. 38, а).
Для потайной головки самореза на входе сквозного отверстия ∅ 4 мм в стенке выполняют фаску (скос поверхности торцевой кромки) сверлом большего диаметра, заточенным под углом 90° (рис. 58, в). Фаску обрабатывают до тех пор, пока диаметр D (рис. 58, в) не станет равен диаметру головки самореза.
В детали «основание», в которую будет ввёртываться саморез, сверлят глухое отверстие ∅ 2,5 мм. Глубина этого отверстий (рис. 58, б) равна длине ввинчиваемой части самореза, т. е. 24 мм. Глубину сверления контролируют по ограничителю сверла (см. рис. 42).
Если диаметр шурупа небольшой ( 2. 3 мм) и он не глубоко входит в основную деталь, то отверстие в детали делают шилом на глубину ввинчиваемой части шурупа.
Затем соединяют стенку с основанием, ввинчивая саморезы отвёрткой в направлении по часовой стрелке (рис. 58, г). Если после ввинчивания самореза на его головке появились заусенцы, то их надо зачистить шлифовальной шкуркой.
Для ввинчивания и вывинчивания шурупов и саморезов предназначен современный электрический инструмент — шуруповёрт (см. рис. 134, б в § 28).
Знакомимся с профессиями
Столяр-сборщик — это специалист, который на деревообрабатывающем или мебельном предприятии занимается сборкой деталей из древесины для получения различных изделий. Сборка на шурупах (саморезах, винтовых стяжках и т. п.) — одна из операций, которую выполняет столяр-сборщик. При этом он пользуется специальными инструментами: электрическими и пневматическими (работающими на сжатом воздухе) шуруповёртами. Он знает породы и свойства древесины, умеет аккуратно и точно соединять детали из древесины.
Практическая работа № 10
Соединение деталей из древесины с помощью шурупов (саморезов)
Найдите в Интернете информацию о видах современных инструментов и приспособлений, предназначенных для соединения деревянных деталей.
§ 12. Соединение деталей из древесины шурупами и саморезами
Конечно же тебе приходилось видеть или держать в руках шурупы. А задумывался ли ты над тем, почему соединение деталей на шурупах получается более прочным, чем на гвоздях?
Иногда с течением времени изделие, детали которого соединены гвоздями, становится менее прочным. Это происходит из-за того, что гвозди начинают шататься в отверстиях или совсем выпадают.
Более долговечным и надёжным является соединение деревянных деталей с помощью шурупов. Шуруп — это крепёжный элемент, имеющий стержень с винтовой нарезкой и головку с прорезью — шлицем или крестообразным углублением (рис. 54) для отвёртки, с помощью которой шуруп вкручивают в древесину. Головки шурупов могут быть полукруглыми (рис. 54, а), полупотайными (рис. 54, б) и потайными (рис. 54, в). Чаще применяют шурупы с потайной головкой, так как при завинчивании шурупа она не возвышается над поверхностью детали.
Рис. 54. Шурупы: а — с полукруглой головкой; б — с полупотайной головкой;в — с потайной головкой
Соединение получается более прочным, если шуруп входит в основную деталь поперёк волокон, и менее прочным — если вдоль волокон (рис. 55).
Рис. 55. Соединение деталей шурупами поперёк волокон (а) и вдоль волокон (б) основной детали: 1 — шуруп; 2 — присоединяемая деталь; 3 — основная деталь
В настоящее время наряду с шурупами широко применяются саморезы (рис. 56). В отличие от шурупов, у саморезов винтовая нарезка начинается от самой головки.
Для надёжного соединения деталей необходимо, чтобы длина шурупа (самореза) была в два-три раза больше толщины присоединяемой детали. Рассмотрим последовательность соединения деталей с помощью саморезов на примере крепления боковой стенки к основанию изделия «настольная полка для учебников» (рис. 57).
Рис. 57. Настольная полка для учебников: 1 — основание; 2 — боковая стенка; 3 — планка
Перед соединением деталей на стенке и на торце основания размечают карандашом места расположения саморезов, шилом делают углубления в этих местах (рис. 58, а).
Рис. 58. Последовательность соединения боковой стенки с основанием настольной полки: а — разметка; б — сверление отверстий под саморезы; в — выполнение фаски у скцозного отверстия; г — ввинчивание самореза: 1 — отвёртка; 2 — саморез; 3 — боковая стенка; 4 — основание
После этого выбирают подходящие для данного соединения саморезы — с потайной головкой. Учитывая, что толщина основной детали (основания) равна 16 мм и саморезы будут ввинчиваться вдоль волокон древесины, саморезы должны быть ∅ 3,5 мм и длиной не менее 40 мм.
После этого в присоединяемой детали (стенке) сверлят сквозное отверстие диаметром чуть большим, чем диаметр самореза, в нашем случае — 4 мм (рис. 58, б). Сверление выполняют на подкладной доске (см. рис. 38, а).
Для потайной головки самореза на входе сквозного отверстия ∅ 4 мм в стенке выполняют фаску (скос поверхности торцевой кромки) сверлом большего диаметра, заточенным под углом 90° (рис. 58, в). Фаску обрабатывают до тех пор, пока диаметр D (рис. 58, в) не станет равен диаметру головки самореза.
В детали «основание», в которую будет ввёртываться саморез, сверлят глухое отверстие ∅ 2,5 мм. Глубина этого отверстий (рис. 58, б) равна длине ввинчиваемой части самореза, т. е. 24 мм. Глубину сверления контролируют по ограничителю сверла (см. рис. 42).
Если диаметр шурупа небольшой ( 2. 3 мм) и он не глубоко входит в основную деталь, то отверстие в детали делают шилом на глубину ввинчиваемой части шурупа.
Затем соединяют стенку с основанием, ввинчивая саморезы отвёрткой в направлении по часовой стрелке (рис. 58, г). Если после ввинчивания самореза на его головке появились заусенцы, то их надо зачистить шлифовальной шкуркой.
Для ввинчивания и вывинчивания шурупов и саморезов предназначен современный электрический инструмент — шуруповёрт (см. рис. 134, б в § 28).
Знакомимся с профессиями
Столяр-сборщик — это специалист, который на деревообрабатывающем или мебельном предприятии занимается сборкой деталей из древесины для получения различных изделий. Сборка на шурупах (саморезах, винтовых стяжках и т. п.) — одна из операций, которую выполняет столяр-сборщик. При этом он пользуется специальными инструментами: электрическими и пневматическими (работающими на сжатом воздухе) шуруповёртами. Он знает породы и свойства древесины, умеет аккуратно и точно соединять детали из древесины.
Практическая работа № 10
Соединение деталей из древесины с помощью шурупов (саморезов)
Найдите в Интернете информацию о видах современных инструментов и приспособлений, предназначенных для соединения деревянных деталей.