для чего нужен охладитель пара

Охладители выпара ОВА и ОВВ

Охладители выпара входят в технологическую цепочку работы котлов и деаэраторов на котельных станциях, электростанциях, тепловых агрегатах и различных теплоснабжающих объектах.

В зависимости от типа деаэратора ТД САРРЗ поставляет до места эксплуатации следующие модификации охладителей выпара:

Принцип работы охладителей выпара

В теплоснабжающей цепочке деаэраторы выполняют функцию подготовки воды. Результатом работы является не только подготовка воды, но и образование большого объема насыщенного влажного пара, или парогазовой смеси. Освободившийся из деаэраторов пар имеет высокую температуру нагрева, поэтому тепло от пара можно использовать в дальнейших целях.

Для того, чтобы сконденсировать и выделить тепло, применяются охладители выпара. Например, температуры парогазовой смеси будет достаточно для нагрева воды, идущей на горячее водоснабжение.

Охладители выпара ОВА и ОВВ относятся к охладителям поверхностного типа, так как теплообмен происходит через нагретую от источника тепла поверхность.

Устройство охладителей выпара

Охладители выпара ОВА или ОВВ представляют собой горизонтальный цилиндрический сосуд, внутри которого размещается трубная система. Охладители выпара ОВП производятся в вертикальном исполнении с прямым расположением труб.

Парогазовая смесь поступает через фланец в межтрубное пространство и нагревает теплоноситель, который циркулирует по трубам.

Охладитель устанавливается наземно на опорные металлоконструкции. Так как оборудование эксплуатируется под высоким давлением, днища используются эллиптической формы.

В корпусе имеются штуцеры и патрубки, через которые осуществляется поступление парогазовой смеси, теплоносителя, выход нагретого теплоносителя, отвод отработанных остатков пара, а также установка технологического оборудования, обеспечивающего безопасную эксплуатацию. Это могут быть манометры, термометры, предохранительный и сбросной клапан, запорные краны и вентили, уровнемеры теплоносителя и др. Состав оборудования подбирается по индивидуальному заказу и зависит от специфики условий эксплуатации.

Система труб представляет собой набор латунных трубок, объединенных в секции. В зависимости от количества секций и их конфигурации образуются охладители выпара с одним, двух или четырех ходовым исполнением.

Образовавшийся в результате теплообмена (охлаждения) конденсат возвращается обратно в деаэратор.

Так как эксплуатация оборудования происходит при высокой температуре, все элементы изготовлены из прочных материалов. Например, трубки могут производиться из латуни, нержавеющей или любой коррозионно-стойкой стали.

Типоразмерный ряд охладителей выпара

При маркировке оборудования цифровое обозначение после аббревиатуры охладителя означает площадь поверхности теплообмена.

Схема устройства охладителя выпара ОВА-16*

В-отвод охлаждающей воды, Г-подвод охлаждающей воды, Д-подвод выпара, Е-отвод конденсата, И-отвод паровоздушной смеси, Ж-слив воды, К-выход воздуха

*чертеж охладителя предоставлен для справки и может отличаться

Основные технические характеристики охладителей выпара типа ОВА:

Основные технические характеристики охладителей выпара типа ОВА-М

Основные характеристики охладителей выпара типа ОВВ:

Основные характеристики охладителей выпара типа ОВВ-М:

Как подобрать охладитель выпара для объекта в Вашем городе?

Для того, чтобы купить охладитель выпара ОВА или ОВВ и уточнить сроки поставки до места эксплуатации, Вы можете:

Источник

ПАРООХЛАДИ́ТЕЛЬ

Том 25. Москва, 2014, стр. 378-379

Скопировать библиографическую ссылку:

ПАРООХЛАДИ́ТЕЛЬ, те­п­ло­об­мен­ный ап­па­рат для по­ни­же­ния тем­пе­ра­ту­ры пе­ре­гре­то­го па­ра в эле­мен­тах па­ро­пе­ре­гре­ва­те­ля па­ро­во­го кот­ла и на вхо­де па­ро­вой тур­би­ны. Раз­ли­ча­ют по­верх­но­ст­ные и впры­ски­ваю­щие П. В по­верх­но­ст­ных П. ох­ла­ж­даю­щая во­да (пи­та­тель­ная во­да па­ро­во­го кот­ла) про­пус­ка­ет­ся по тру­бам те­п­ло­об­мен­но­го ап­па­ра­та, а ме­ж­ду ни­ми свер­ху вниз про­хо­дит пар. Из-за боль­шой инер­ци­он­но­сти ре­гу­ли­ро­ва­ния темп-ры па­ра та­кие П. ис­поль­зу­ют­ся в осн. в кот­лах ма­лой мощ­но­сти (ред­ко в ста­цио­нар­ных па­ро­вых кот­лах). Впры­ски­ваю­щий П. (рис.) ус­та­нав­ли­ва­ют на пря­мом уча­ст­ке па­ро­про­во­да или в кол­лек­то­ре дли­ной 6–7 м; ох­ла­ж­даю­щая во­да или кон­ден­сат вво­дит­ся в по­ток па­ра че­рез фор­сун­ку-рас­пы­ли­тель с не­сколь­ки­ми от­вер­стия­ми диа­мет­ром 3–6 мм. За счёт сме­ше­ния по­то­ков па­ра и ох­ла­ж­даю­щей воды темп-ра па­ра сни­жа­ет­ся; при­ме­си из ох­ла­ж­даю­щей во­ды по­сту­па­ют в пар. В пря­мо­точ­ных па­ро­вых кот­лах ка­че­ство ох­ла­ж­даю­щей (пи­та­тель­ной) во­ды со­от­вет­ст­ву­ет ка­че­ст­ву па­ра, по­это­му её мож­но по­да­вать на впрыск. В ба­ра­бан­ных па­ро­вых кот­лах при силь­но ми­не­ра­ли­зо­ван­ной пи­та­тель­ной во­де кон­ден­сат для впры­ска по­лу­чают за счёт кон­ден­са­ции на­сы­щен­но­го па­ра, от­би­рае­мо­го из ба­ра­ба­на. Обыч­но для ре­гу­ли­ро­ва­ния темп-ры па­ра ис­поль­зу­ют 2–3 П., ус­та­нов­лен­ных ме­ж­ду отд. эле­мен­та­ми (па­ке­та­ми) па­ро­пе­ре­гре­ва­те­ля па­ро­во­го кот­ла.

Источник

spirax_sarco

Пароконденсатные системы для промышленных предприятий

Типы инжекционных РОУ

Наиболее часто встречаются следующие типы инжекционных РОУ:

РОУ инжекционного типа с паропреобразующим клапаном.

В паропреобразующем клапане реализованы две функции: редуцирование давления и регулирование температуры пара (рис.1). Охлаждающая вода впрыскивается непосредственно в корпус клапана на делитель потока, что обеспечивает её быстрое испарение.

Рис. 1. Паропреобразующий клапан с впрыском охлаждающей воды в корпус клапана.

РОУ инжекционного типа с использованием охладителя пара.

Охладитель пара представляет собой устройство, предназначенное для впрыска в пар охлаждающей воды. Охладитель может представлять собой как просто форсунку, интегрированную в участок паропровода (рис. 2), так и специальное устройство позволяющее распылять воду и эффективно перемешивать её с паром в широком диапазоне скоростей и расходов (рис. 3.).

Рис. 2. Охладитель пара с форсункой

Рис. 3. Охладитель пара с соплом

Казалось бы, использование паропреобразующего клапана будет наиболее оптимальным, так как в одном устройстве реализованы две функции, однако прежде, чем делать такой вывод, давайте проведем более детальное сравнение.

Паропреобразующий клапан критичен к температуре охлаждающей воды и температуре пара, а потому, для обеспечения нормальной работы и долговечности данного типа РОУ необходимо обеспечить подачу воды строго определенной температуры.
Охладители пара в силу отсутствия подвижных внутренних деталей менее чувствительны к температуре охлаждающей воды. Таким образом, температурные расширения не будут оказывать влияние на работоспособность РОУ. Разделение функций регулирования давления и температуры также повысит надёжность системы в целом.

Перед выбором определенного типа РОУ следует обратить внимание на ряд важных моментов:

Ответы на эти вопросы дадут возможность учесть все необходимые факторы и позволят спроектировать наиболее оптимальную РОУ для конкретного применения.

Основные элементы РОУ

Рис. 4. Вид типичной РОУ

Как до, так и после РОУ, должны быть организованы дренажи паропровода.

Перед РОУ дренаж необходим по следующим причинам:
— При пуске паропровода и прогреве системы пар, поступающий на РОУ, будет интенсивно конденсироваться на холодных поверхностях труб и арматуры. Наличие конденсата в паропроводе увеличивает риск возникновения гидроударов, повышает эрозионный износ труб и арматуры.
— Такое же образование конденсата возможно и в случае прекращения подачи пара и остывания паропровода.

Дренаж паропровода за РОУ не менее важен.
— Если РОУ по каким-либо причинам работает некорректно, в паропровод может попадать большое количество воды, часть которой будет испаряться, охлаждая пар, а часть будет скапливаться в нижней части паропровода, что неизбежно приведет к снижению его пропускной способности и риску возникновения гидроудара;
— Трубопровод за устройством впрыска воды должен иметь уклон в сторону движения пара (прибл. 20 мм/м), а в качества устройства отделения влаги рекомендуется использовать сепаратор пара.

Контур регулирования давления (регулирующий клапан с пневмо- или электроприводом, а также редукционный клапан прямого действия (рис. 5)).

Редукционный клапан прямого действия можно использовать если:
• Давление перегретого пара на входе в РОУ, а также расход пара в процессе эксплуатации не будут изменяться в широких пределах;
• Не требуется точного поддержания давления и температуры пара за РОУ;
• Не требуется интеграция оборудования РОУ в АСУТП предприятия.

Регулирующий клапан с электроприводом можно использовать только в том случае, если давление пара на входе в РОУ и расход пара будут постоянны или меняться в процессе работы медленно.
Во всех остальных случаях необходимо использовать регулирующие клапаны, с пневмприводами. Будучи оснащенным электропневматическим позиционером в совокупности с электронным контроллером и датчиком давления, клапан будет точно поддерживать давление за РОУ, в том числе и на переменных, быстро меняющихся нагрузках.

Рис. 5. Контур регулирования давления с дренажами и запорной арматурой.

Контур регулирования температуры

Для регулирования температуры пара (рис. 6.) используют регулирующие клапаны с пневмо- или электроприводами.

При выборе оборудования и проектировании системы регулировании температуры необходимо обращать внимание на следующие моменты:
• Для каждого типа охладителя пара существует минимальное значение давление воды, при котором он будет эффективно распылять её. Так для охладителя пара с соплом Вентури необходимо чтобы давление воды было как минимум на 1,0 бар выше давления пара, поддерживаемого за РОУ.
• Перепад давления на регулирующем клапане не должен быть слушком большим во избежание кавитации и обеспечения точного регулирование подачи воды во всем диапазоне работы.
• Если охлаждающая вода имеет слишком большое давление, то перед регулирующим клапаном необходимо установить редукционный клапан, снижающий давление воды до приемлемого уровня.

Для защиты оборудования, установленного на линии подачи охлаждающей воды от попадания туда пара, за регулирующим клапаном должен быть установлен обратный клапан

Особое внимание следует уделить чистоте охлаждающей воды. Если существует вероятность того, что в охладитель будет поступать вода ненадлежащего качества, перед регулирующим клапаном необходимо установить фильтр.

Рис. 6. Контур регулирования температуры с запорной арматурой.

Охладитель пара и участок трубопровода за ним

Диаметр охладителя пара инжекционного типа выбирается таким образом, чтобы обеспечить высокую скорость потока пара, как на участке самого охладителя, так и за ним. Считается, что при расчётном расходе пара его скорость в охладителе должна находиться в диапазоне от 40 до 60 м/c. Это обеспечивает интенсивное перемешивание и испарение воды на участке паропровода за охладителем, диаметр которого должен быть таким же, как у охладителя на длине как минимум 5-6 м, а желательно 7-8 м. Именно на этом расстоянии, а не сразу за охладителем пара надо измерять давление и температуру потока. Измерение этих параметров сразу за охладителем может дать неверные результаты, так как полное испарение воды и снижение температуры произойдёт не ближе приведённого выше расстояния. В конечном итоге это расстояние определяется остаточным перегревом: так, при остаточном перегреве в 50оС датчик температуры можно устанавливать на расстоянии 3,7 м за охладителем. При перегреве в 15оС это расстояние уже будет равно 6,25 м.

На рис. 7 приведена типичная схема РОУ, однако комплектация и выбор оборудования могут варьироваться в зависимости от параметров, назначения и условий применения.

Рис. 7. РОУ с регулятором давления прямого действия и охладителем пара инжекционного типа.

Итак, подробно рассмотрев различные типы инжекционных РОУ, а также особенности их проектирования и эксплуатации, мы убедились, что выбор РОУ – задача, требующая очень внимательного отношения и учета большого числа факторов. Надеемся, что наши рекомендации помогут читателю принять правильное решение при выборе оборудования или комплексной инженерной системы и снизить для себя все возможные риски.

Источник

Впрыскивающие пароохладители на ТЭС

Пароохладители используются для регулирования температуры пара в котлах прямоточного и барабанного типов, в первичном и вторичном паровых трактах. С помощью ВПО регулируется температура как в основных режимах, так и при пусках. Основные ВПО рассчитаны на номинальную и частичную нагрузки, а также на работу в переходных режимах котла: изменение нагрузки, переход с одного вида топлива на другое, изменение температуры питательной воды и пр.

Известно, что пропуск впрыскиваемой воды в промперегреватель создает термодинамическую потерю в энергоблоке. Но обеспечение необходимой температуры пара в ЦСД турбины положительно влияет на надежность и даже экономичность энергоустановки, поддерживая постоянное значение температуры.

На рисунке ниже показаны схемы включения ВПО в паровых трактах прямоточного (а), барабанного (б) котлов и вторичного пара (в).

Известны также и другие конструкции ВПО, которые совмещены с собирающими или раздающими коллекторами поверхностей нагрева котла.

В современных мощных энергоблоках количество пароохладителей достигает 20 ед., а в котлах небольшой паропроизводительности без промперегрева, но при двухниточном пароперегревателе — 4-6 ед. Эти устройства вносят в работу паропровода (корпуса ВПО) изменения, которые необходимо учитывать при конструировании ВПО, выборе металла для элементов узла, выборе опор паропровода, в котором размещен впрыскивающий пароохладитель.

Основной задачей впрыска воды в перегретый пар является поддержание заданной (постоянной или переменной в ходе работы) температуры пара за следующей после впрыска поверхностью нагрева пароперегревателя. При относительно стабильном на входе в ВПО давлении, температуре и расходе пара сам пароохладитель является принципиально работающим в нестабильном режиме даже при постоянной нагрузке котла.

Режимы работы впрыскивающих пароохладителей котельных агрегатов

Особенность режимов работы теплообменников смешивающего типа (впрыскивающих пароохладителей) заключается в неравномерности температуры, сохраняющейся при завершении процессов тепло- и массообмена: температура пара выше на входе в ВПО, и после впрыска температура насыщения выше, т.е. за пароохладителем пар всегда перегретый.

Впрыскивающие пароохладители размещаются в необогреваемых паропроводах парового тракта котла для регулирования температуры в последующих ступенях пароперегревателя котлов, которые находятся перед экономайзерами котлов как прямоточного, так и барабанного типов. В переменном режиме ВПО работают как регулирующие устройства.

Если основной впрыск, работающий в паровом тракте котла, используется еще и в пусковых операциях, то диапазон параметров, определяющих условия работы этого ВПО, гораздо шире. Часто именно эти режимы становятся теми расчетными, которые определяют основные элементы конструкции пароохладителя: тип ВПО, длину защитной рубашки, типоразмеры трубопроводов подачи воды, проходные сечения для ввода воды в пар, арматуру для впрыска и др.

Заметна разница между основными и пусковыми ВПО. Основные ВПО работают практически постоянно, а пусковые — как впрыски включаются только во время растопок, остальное время они являются проходными участками паропроводов, где снижение температуры пара не происходит. Эксплуатационная проверка показала, что при отсутствии подачи воды на впрыск перегретый пар проникает в трубопровод, предназначенный для ввода воды, конденсируется там и вытекает через водоподающее устройство в паропровод. Количество конденсата невелико, и на температуру пара оно повлиять не может, но, попадая на прогретый до температуры пара металл ВПО, создает циклические термические напряжения.

Основные параметры ВПО разного назначения существенно отличаются.

Особенности каждого элемента пароохладителя заключаются в следующем:

Источник

Охладитель выпара деаэратора от производителя ООО «Нижегородский завод теплообменного оборудования» – это устройство конденсации и сбора пара, который поступает в пароводяную смесь из деаэрационных установок с целью дальнейшего получения тепла для использования в различных технологических целях.

Классификация

Существует несколько типов устройств различных модификаций:

Сфера применения

Охлаждение установок для деаэрации необходимо для таких процессов:

Устройство

Аппараты охлаждения при деаэрации – горизонтальные сосуды цилиндрической формы, где внутри располагается система труб. Также существуют модели в вертикальном исполнении, трубы в котором расположены прямо.

Через фланец в пространство между трубами поступает парогазовая смесь, затем циркулирующий по трубам теплоноситель нагревается от воздействия пара.

Устанавливается агрегат на опорные металлоконструкции, а эллипсовидное днище позволяет создать безопасные условия эксплуатации устройства с высоким давлением пара.

Принцип работы

Деаэраторы выполняют роль устройств для подготовки воды в цепочке теплоснабжения. Результатом их работы также является образование влажного пара или парогазовой смеси большого объема. Высокая температура освободившегося пара дает возможность использовать метод для подогрева при различных процессах промышленного производства.

Охлаждение – необходимый этап для конденсации и дальнейшего выделения тепловой энергии. Благодаря устройствам поверхностного типа происходит теплообмен через поверхность, нагретую от источника тепла.

Сотрудничество с НЗТО

Охладители выпара, купить которые можно на представленном заводе, известны благодаря низкой цене, надежности, износостойкости, а также гибким срокам изготовления и доставки.

Приобрести охладитель выпара, цена которого зависит от модели и технических характеристик, можно по указанным на официальном сайте телефонам или с помощью оформления заявки онлайн.

Источник