для чего нужна многозаходная резьба

22.10.202325.06.2023 admin 0 Comments

Резьба многозаходная

Одним из параметров, определяющим вид резьбы, является количество заходов. Оно варьируется в зависимости от степени сложности решаемых задач. Одной из самых технологических сложных является резьба многозаходная. Это число может равняться двум, трём, четырём или более (встречается достаточно редко). Чем больше значение данного параметра, тем сложнее она в исполнении. Наиболее сложной и трудоёмкой в производстве является четырёхзаходная резьба.

Не зависимо от числа она имеет равномерно расположенные заходы. Их располагают на одинаковом расстоянии друг от друга, разбивая внешнюю окружность детали на равное количество секторов. Например, двухзаходная резьба будет иметь два захода, расположенные симметрично, через сто восемьдесят градусов. Для неё ходом считается расстояние, которое измеряется вдоль оси изделия (болта, гайки, вала и так далее) между витками, выполненными в одном заходе, пропуская другие витки. При однозаходной, понятия шаг и ход являются идентичными, для многозаходной они имеют свой технический смысл. Ход всегда равен шагу, умноженному на количество выполненных заходов.

Кроме числа заходов вид многозаходной резьбы определяется формой вырезаемых зубьев.

Если зуб имеет форму классической трапеции, она называется многозаходная трапецеидальная резьба. В поперечном сечении винт с многозаходной резьбой представляет фигуру с заданным значением выступов. Их число равно количеству нарезанных элементов.

С помощью многозаходной резьбы решают следующие задачи:

Многозаходные системы имеют следующую последовательность маркировки. На первом месте расположена буква. Она означает принадлежность к конкретному виду резьбы: М – метрическая, Уп или Сп специальные многозаходные. Далее проставлено число, которое указывает номинальный диаметр. После этого числа отмечается количество заходов, например Х2 –значит два захода. В круглых скобках число с индексом «Р» означает значение шага. Например, маркировка многозаходной резьбы М30Х2(Р15) свидетельствует, что она является метрической, диаметром 30 миллиметров с числом заходов равным двум и шагом в 15 миллиметров.

Для специальных видов маркировка может иметь вид Уп 22,5х(3х4,5). Первое число 22,5 означает величину наружного диаметра, 3 – указывает на число заходов, 4,5 – величину шага. Для многозаходной конструкции с такими характеристиками величина хода будет равна произведению 3 и 4,5 мм, что составляет 13,5 мм. Число заходов можно определить визуально, если подсчитать количество витков на торце гайки, винта или вала.

По международной системе обозначения может быть указано направление резьбы: L – левая, R — правая. Сама многозаходная резьба обозначается латинской буквой S.

Нарезание многозаходной резьбы

Для нарезания требуется соблюдения определённых правил на металлорежущем оборудовании. Операция требует точного соблюдения угловых делений в момент последовательного перехода от одного шага к другому. Это позволяет выдержать точное число заходов резьбы.

Нарезание производится следующими способами:

Настройку станка производят не на шаг, как для однозаходной конструкции, а на величину хода. В этом случае шаг и ход определяют расстояние, которое должен проходить резец или фреза за один оборот вращения заготовки. Например, для нарезания трёхзаходной системы на болт диаметром 20 миллиметров величина шага должна составлять два миллиметра. На станках, оборудованных для проведения таких операций, на коробке передач предусмотрены специальные положения. Нарезание многозаходной конструкции с указанными параметрами, производится установкой рычага управления коробки передач на передней бабке на шаг с индексами 2х3. На других станках величину хода настраивают при помощи специального звена по изменению шага.

После завершения первой канавки осуществляют расчёт положения второй. С этой целью значения полной окружности 360° делят на число указанных заходов.

Полученный результат позволяет определить количество секторов и угол, на который необходимо повернуть заготовку, закрепив заново в шпинделе. В некоторых станках для решения этой задачи предусмотрены делительные устройства. Они позволяют точно выставить необходимый угол. Например, для нарезания трёхзаходной резьбы его поворачивают по часовой стрелке на двадцать делений. Для чётырёхзаходной необходимо осуществить поворот на 15 делений. Чем больше количество необходимых нарезок, тем меньшее количество делений следует выставить.

Если такое устройство не предусмотрено, используют отверстия, предусмотренные в шпинделе. Они позволяют производить изменение угла, начиная с 30° с изменяемым шагом в 15 и 30 градусов. Они соответствуют наиболее часто используемым количествам заходов от 12 до 2.

Государственные стандарты

Изготовление такого сложного элемента металлообработки как многозаходная резьба выполняется на основании установленных государственных и международных стандартов. Они дополняют друг друга и позволяют привести в соответствие системы маркировки, которые применяются в Российской Федерации и производителями других стран. Это справедливо для метрической и дюймовой систем измерений.

К таким стандартам относятся:

Перечисленные стандарты позволяют определить наружный и внутренний диаметр, форму элементов, шаг, ход, число заходов, требуемый диаметр сверла для подготовки отверстий под будущую резьбу.

Источник

Многозаходная резьба – что это такое, как работает и где используется

Многозаходная резьба – специальное крепление, которое применяется для создания крепкого винта, с большим шагом. От обычной она отличается количеством витком. Это позволяет сделать соединение более надежным. Наиболее распространенными являются двух и трехзаходные виды.

Что такое многозаходная резьба?

У одиночной гравировки как ход так и шаг имеют одинаковый интервал. Это значит, что за один оборот вокруг винта, гайка проходит расстояние в ту самую величину шага. Если необходимо увеличить расстояние перемещения за один оборот, то необходимо увеличивать и ход и шаг.

При создании многозаходной резьбы используются специальные технологии. Производство происходит под ГОСТом 24739-81. Ее основное отличие от обычной в большом количестве витков. Это обеспечивает отличную сцепку, тем самым усиливает крепление.

Принцип работы

Независимо от числа зубьев, они располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга. Ходом для такого изделия считается расстояние, измеряемое вдоль оси гайки или шурупа между витками, которое достигается за один заход, пропуская прочие винты. Ход всегда пропорционален шагу, и умножается на количество произведенных расходов.

Что интересно, в зависимости от числа заходов, зубья имеют определенную форму. Для этого установлены специальные нормы производства. По количеству витков чаще всего можно встретить 1,2,3 и 4 захода. Однако, создается даже десятизаходная резьба. Но встретить ее можно не так часто.

Где используется

Многозаходная резьба широко применяется в различных сферах строительства. Выбор на ней останавливается для решения следующих задач:

Подобная технология используется, к примеру, в тормозных системах шахтных электровозов. Благодаря этому, безопасность эксплуатации увеличивается, за счет прочности соединения.

Помимо этого, многозаходная резьба применяется при строительстве отдельных деталей для космических кораблей. Каждый тип такой детали имеет собственную маркировки и при производстве обязан соответствовать установленным государственным стандартам.

Такой тип соединения с каждым годом становится все более популярным. Практичность и надежность делает многозаходную резьбу незаменимой в различных областях проектирования и строительства.

Источник

Нарезание резьбы на токарном станке – резцы, метчики, плашки, головки и гребенки

Кроме числа заходов вид многозаходной резьбы определяется формой вырезаемых зубьев.

С помощью многозаходной резьбы решают следующие задачи:

Что такое многозаходная резьба?

Нарезание многозаходной резьбы

Нарезание производится следующими способами:

После завершения первой канавки осуществляют расчёт положения второй. С этой целью значения полной окружности 360° делят на число указанных заходов.

Принцип работы

Выбираем параметры

Как правильно выбрать метизы, с какими параметрами? Основной шаг резьбы для метизных изделий, используемых на территории РФ — метрический крупный. Практически весь строительный крепеж с крупным шагом резьбы. Он продается повсеместно в метизных магазинах и компаниях и является рекомендуемым к применению. Резьбовые метизы с мелким шагом в основном используют в точках крепления, подверженных вибрационным, динамическим знакопеременным нагрузкам. Например, гайки и болты с мелким шагом резьбы крепят колесные диски к ступице. Крепеж с мелкой резьбой высоко востребован в автомобиле-, судо-, станко- и авиастроении.

Где используется

Государственные стандарты

К таким стандартам относятся:

Скачать ГОСТ 9484-81

Скачать ГОСТ 24739-81

Скачать ГОСТ 25347-82

ДОПУСКИ

6.1. Числовые значения допусков диаметров и — по ГОСТ 9562.

6.2. Числовые значения допусков диаметров и должны соответствовать указанным в табл.4, а диаметра — в табл.5.

ПОЛЯ ДОПУСКОВ

9.1. Поля допусков наружной и внутренней резьбы, установленные в классах точности (точный, средний и грубый), должны соответствовать указанным в табл.6.

Класс точности	Наружная резьба		Внутренняя резьба
Длина свинчивания
Поле допуска
Точный	7е, 7g	8е	7Н	8Н
Средний	8с,	9с	9Н
Грубый	9с	10с	9Н	9Н

2. Поля допусков, заключенные в рамки, являются предпочтительными.

9.2. Поля допусков наружной и внутренней резьбы, указанные в табл.6, являются ограничительным отбором из всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различным сочетанием степеней точности по табл.2 и основных отклонений по табл.3.

Поля допусков, не предусмотренные табл.6, являются специальными. Их применение допускается в технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков по табл.6 не могут обеспечить требования, предъявляемые к изделию.

9.3. Предельные отклонения наружной и внутренней резьбы, соответствующие полям допусков, установленным в табл.6, приведены в ГОСТ 9562 и приложении 2.

9.4. В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьбы, установленные настоящим стандартом. Предпочтительней сочетать поля допусков одного класса точности.

Нарезание резьбы с использованием токарного оборудования

При нарезании резьбы на заготовке, установленной на токарном станке, с помощью резца такой процесс выглядит следующим образом: инструмент, перемещающийся вдоль оси вращающейся детали (движение подачи), своей заостренной вершиной прочерчивает на ее поверхности линию винтового типа. Характерным параметром винтовой линии, формируемой резцом на поверхности заготовки, является угол ее подъема или увеличения. Величина данного угла, измеряемого между касательной, расположенной к винтовой линии, и плоскостью, которая перпендикулярна оси вращения детали, определяется:

Не менее важным параметром винтовой линии является ее шаг, который характеризует расстояние между ее соседними витками. Измеряется это расстояние по оси обрабатываемой детали.

Перемещаясь вдоль оси вращающейся заготовки, резец врезается в нее и создает винтовую поверхность, которую и принято называть резьбой. Элементы с резьбовой поверхностью используют для решения различных задач: обеспечения перемещения элементов друг относительно друга, их сочленения и уплотнения формируемых соединений.

Наиболее распространенные виды профиля резьбы: а — треугольная, б — прямоугольная, в — трапецеидальная, г — упорная, д – круглая

Поверхность заготовки с резьбой может быть цилиндрической и конической. На характеристики резьбового соединения значительное влияние оказывает профиль резьбы, то есть ее контур в плоскости. Выделяют профили:

Резьба на поверхности детали может быть сформирована одной винтовой ниткой (однозаходная) или несколькими (многозаходная). Если нарезают несколько винтовых ниток, то их располагают эквидистантно по отношению друг к другу.

Посчитать количество ниток можно в начале резьбовой поверхности. Многозаходная резьба, кроме шага, характеризуется таким параметром, как ход. Это расстояние, измеряемое между двумя однотипными точками двух соседних витков, которые сформированы одной ниткой. Измеряется такое расстояние по линии, располагающейся параллельно оси резьбовой детали. У однозаходной резьбы, сформированной одной ниткой, ход равен шагу, а для многозаходной его можно вычислить, если умножить шаг на количество заходов.

Все разновидности резьбы со схемами, параметрами и регламентирующими их ГОСТ

Источник

ГОСТ 24739-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная многозаходная / 24739 81

Резьба многозаходная

Кроме числа заходов вид многозаходной резьбы определяется формой вырезаемых зубьев.

С помощью многозаходной резьбы решают следующие задачи:

Как нарезать многозаходную резьбу. Видеоролик.

Нарезание многозаходной резьбы любого профиля начинают так, как если бы требовалось нарезать однозаходную резьбу с шагом, равным длине хода. Нарезав одну винтовую канавку на полный профиль, отводят резец обратно (на себя) и, дав ходовому винту обратный ход, возвращают суппорт в начальное положение. После этого при неподвижном ходовом, а, следовательно, и неподвижном резце поворачивают деталь на такую часть окружности, сколько заходов имеет резьба, т. е. при двухзаходной — на половину оборота, при трехзаходной — на третьи т.д.

Весьма просто нарезается многозаходная резьба при помощи поводкового патрона с несколькими пазами; количество пазов должно равняться количеству заходов винта или быть кратным этому количеству (Рис. 7,а).

Рис.7. Поводковые патроны.

— с пазами;
б —
со специальной планшайбой

После нарезания каждого хода деталь снимают с центров и ставят вновь на них так, чтобы хомутик попал в следующий паз поводкового патрона, затем нарезают следующий ход.

Большое распространение имеет метод нарезания многозаходных при помощи специальной планшайбы (рис. 7, б)

с двумя дисками; один из этих дисков может поворачиваться относительно и» на различные углы в зависимости от числа заходов резьбы. На цилиндрической поверхности вращающегося диска нанесены деления, при помощи которых один диск устанавливается относительно другого на определенный угол.

На токарных станках, имеющих передачу к ходовому винту через сменные зубчатые колеса (рис. 8), многозаходные резьбы можно нарезать при помощи промежуточного колeca 1 и колеса 2,

сцепляемогос ним на гитаре. На колесе
1
имеется метка, после чего гитара расцепляется, а шпиндель поворачивается на угол, соответствующий количеству зубьев колеса и количеству заходов нарезаемой резьбы.

Многозаходную резьбу можно нарезать при помощи многорезцовых державок в которых резцы отстоят друг относительно друга на опрелделенном расстоянии.

Рис. 9. Схема нарезания резьбы вращающимися резцами (вихревой метод нарезания резьбы): О

—
Ох
расстояние между осями вращения

Деталь, на которой должна быть нарезана резьба, закрепляется в центрах или патронеи и медленно вращается. В специальной головке, установленной на суппорте станка (рис. 9, а), закрепляется резец с пластинкой из твердого сплава. Головка, вращающаяся от специального привода, расположенаэксцентрично относительно оси нарезаемой детали. Таким образом, при вращении головки резец, закрепленный в ней, описывает окружность, диаметр которой больше диаметра детали. Периодически(один раз за каждый оборот головки) резец соприкасается с деталью по дуге и за каждой оборот головки прорезает серповидную канавку, имеющую профиль резьбы. За каждый оборот вращающейся детали при перемещении вращающейсяголовки вдоль оси детали на величину шага резьбы на детали, будет образовываться один виток резьбы. При нарезании резьбы головку повертывают относительно оси детали на величину угла подъема винтовой линии резьбы.

Нарезание резьбы плашками и самораскрывающимися резьбонарезными головками

Основной недостаток всех типов плашек — это необходимость свинчивания их по окончании нарезания, что вызывает значительную затрату времени и снижает производительность, а также ухудшает качество резьбы.

Рис. 10. Схемы нарезания резьбы:

— круглой плашкой; б — резьбонарезной головкой

Нарезание резьбы самораскрывающимися резьбонарезными головками (рис. 10,6), применяемыми на автоматах, револьверных и болторезных станках, значительно производительнее (в 3—4 раза), чем нарезание плашками (рис. 10,а),

так как благодаря автоматическому раскрыванию обратного свинчивания их не требуется. Резьбонарезные головки нормализованной конструкции изготавливаются серийным порядком с тангенциальным и радиальным расположением плашек, а также с круглыми плашками.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения:
Для студента самое главное не сдать экзамен, а вовремя вспомнить про него.
9755 – | 7376 – или читать все.

91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock! и обновите страницу (F5)

Нарезание многозаходной резьбы

Нарезание производится следующими способами:

Государственные стандарты

К таким стандартам относятся:

Скачать ГОСТ 9484-81

Скачать ГОСТ 24739-81

Скачать ГОСТ 25347-82

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Номинальный диаметр резьбы d		Шаг Р	Число заходов п
Номинальный диаметр резьбы d			2	3	4	6	8
Ряд 1	Ряд 2		Ход резьбы Р
10	1,5	3	4,5	6*	9*	12*
10	2	4	6*	8*	12*	16*
12	2	4	6	8*	12*	16*
12	3	6*	9*	12*	18*	—
16	2	4	6	8	12*	16*
16	4	8*	12*	16*	24*	—
20	2	4	6	8	12*	16*
20	4	8	12*	16*	24*	32*
24	(2)	4	6	8	12	16*
	3	6	9	12	18	24
	5	10	15*	20*	30*	—
	8	16*	24*	32*	—	—
(2)	4	6	8	12	16*
3	6	9	12	18*	24*
28	5	10	15*	20*	30*	40*
8	16*	24*	32*	—	—
32	3	6	9	12	18*	24*
	6	12	18	24*	36*	48*
	10	20*	30*	40*	—	—
3	6	9	12	18	24*
36	6	12	18	24*	36*	48*
10	20*	30*	40*	—	—
40	3	6	9	12	18	24*
	(6)	12	18	24*	36*	48*
	7	14	21*	28*	42*	56*
	10	20*	30*	40*	60*	—
44	3	6	9	12	18	24*
	7	14	21	28*	42*	56*
	(8)	16	24*	32*	48*	64*
	12	24*	36*	48*	—	—
48	3	6	9	12	18	24
	8	16	24	32*	48*	64*
	12	24*	36*	48*	72*	—
3	6	9	12	18	24
50	8	16	24	32*	48*	64*
12	24*	36*	48*	72*	—
52	3	6	9	12	18	24
	8	16	24	32*	48*	64*
	12	24	36*	48*	72*	—
3	6	9	12	18	24
(8)	16	24	32*	48*	64*
55	9	18	27	36*	54*	72*
(12)	24	36*	48*	72*	—
14	28*	42*	56*	84*	—
60	3	6	9	12	18	24
	(8)	16	24	32*	48*	64*
	9	18	27	36*	54*	72*
	(12)	24	36*	48*	72*	96*
	14	28	42*	56*	84*	—
4	8	12	16	24	32
70	10	20	30	40*	60*	80*
16	32*	48*	64*	96*	—
80	4	8	12	16	24	32
	10	20	30	40	60*	80*
	16	32	48*	64*	96*	128*
4	8	12	16	24	32
(5)	10	15	20	30	40
90	12	24	36	48*	72*	96*
18	36	54*	72*	108*	144*
(20)	40	60*	80*	120*	—
100	4	8	12	16	24	32
	(5)	10	15	20	30	40
	12	24	36	48	72*	96*
	20	40	60*	80*	120*	160*
120	6	12	18	24	36	48
	14	28	42	56	84*	112*
	(16)	32	48	64*	96*	128*
	22	44	66*	88*	132*	176*
	(24)	48	72*	96*	144*	192*
6	12	18	24	36	48
140	14	28	42	56	84*	112*
(16)	32	48	64	96*	128*
24	48	72	96*	144*	192*
160	6	12	18	24	36	48
	(8)	16	24	32	48	64
	16	32	48	64	96*	128*
	(24)	48	72	96*	144*	192*
	28	56	84*	112*	168*	224*
8	16	24	32	48	64
18	36	54	72	108*	144*
180	(20)	40	60	80	120*	160*
28	56	84	112*	168*	224*
(32)	64	96*	128*	192*	256*
200	8	16	24	32	48	64
	(10)	20	30	40	60	80
	18	36	54	72	108*	144*
	(20)	40	60	80	120*	160*
	32	64	96	128*	192*	256*
8	16	24	32	48	64
(10)	20	30	40	60	80
220	20	40	60	80	120*	160*
(32)	64	96	128*	192*	256*
36	72	108	144*	216*	288*
240	8	16	24	32	48	64
	22	44	66	88	132*	176*
	36	72	108	144*	216*	288*
12	24	36	48	72	96
250	22	44	66	88	132	176*
(24)	48	72	96	144*	192*
40	80	120	160*	240*	320*
12	24	36	48	72	96
260	22	44	66	88	132	176*
40	80	120	160*	240*	320*
280	12	24	36	48	72	96
	24	48	72	96	144	192*
	40	80	120	160*	240*	320*
12	24	36	48	72	96
300	24	48	72	96	144	192*
44	88	132	176*	264*	352*
320	12	24	36	48	72	96
320	48	96	144	192*	288*	384*

1. Шаги, заключенные в рамки, являются предпочтительными.

2. Шаги, указанные в скобках, при разработке новых конструкций применять не рекомендуется.

3. Резьба, у которой значение хода обозначено знаком *, имеет угол подъема более 10°. Для этой резьбы необходимо учитывать отклонение формы профиля в соответствии с п. 4.5.

4. Резьбу, для которой не указано числовое значение хода Р

h, применять не допускается. Угол подъема этой резьбы превышает 30°.

5. В технически и экономически обоснованных случаях допускается применять другие значения номинальных диаметров резьбы по ГОСТ 24738.

При выборе диаметров резьбы следует предпочитать первый ряд второму.

3.2. Номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы — по ГОСТ 24737.

Что такое резьба?

Резьбовые соединения широко распространены в машиностроении. Они обладают такими достоинствами, как универсальность, высокая надежность, способность воспринимать большие нагрузки, удобство сборки и разборки, простота изготовления.

Основным элементом всех резьбовых соединений является резьба.

Резьба — поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

Резьбы классифицируются по следующим признакам (рис. 117):

Многозаходная резьба. Основные понятия

Для получения прочного винта с большим шагом применяют многозаходную резьбу. В этом случае шаг, высота резьбы и ее внутренний диаметр соответствуют однозаходной, а ход резьбы во столько раз больше шага, сколько имеется заходов; например, у двухзаходной резьбы ход вдвое больше ее шага (см. рис. 320, б), у трех-заходной (см. рис. 320, в) — втрое больше и т. д.

Читать также: Струбцины для столярных работ

Однозаходная и многозаходная резьбы

У однозаходной резьбы шаг и ход резьбы одинаковы, при этом за один оборот винта гайка перемещается на величину шага. Если перемещение гайки за один оборот должно быть большим, то ход, а следовательно, и шаг однозаходного винта должны быть большими. Чем больше шаг, тем глубже получается резьба (высота резьбы зависит от шага) и тем меньше будет внутренний диаметр винта. Винт с малым внутренним диаметром недостаточно прочен и не может передавать больших усилий.

Примеров применения многозаходных резьб множество: окуляры в биноклях и микроскопах, колпачки шариковых ручек, крышки для стеклянных банок и т.д.

Нарезание многозаходной резьбы на токарном станке.

Резьбы бывают как однозаходные так и многозаходные. Многозаходная резьба изготавливается согласно ГОСТ 24739-81 и имеет прапецеидальный профиль, также встречаются эвольвентные и метрические многозаходные резьбы, но они не гостированны.
Для лучшего понимания процесса нарезания многозаходной резьбы углубимся в теорию. Для многозаходной резьбы вводят такое понятие как «Ход резьбы» — PH. Расстояние между одноименными точками одного и того же витка, называется ход резьбы PH (см рис 2, рис 3).

PH=P*Z

где P — шаг резьбы, Z — число заходов.

Есть несколько методов нарезания многозаходной резьбы. Рассмотрим один, самый доступный и достаточно точный метод. Метод заключается в перемещения резца в продольном направлении верхними салазками суппорта токарного станка.

Нарезания многозаходной резьбы.

Чтобы нарезать многозаходную резьбу необходимо настроить станок на определенный шаг. Параметры резьбы следующие — диаметр 20 мм, шаг 2 мм, количество заходов 3 (Tr 20-6 (P2)). Путем перемножения получаем ход резьбы PH=2*3=6 мм. Станок настраиваем на шаг 6мм. Уточняю, шаг резьбы = 2 мм, ход = 6 мм станок настраиваем именно на ход резьбы то есть 6 мм.

Можно увеличить точность данного метода поставив индикатор между резцедержателем и патроном (см рис 3).

ДОПУСКИ

6.1. Числовые значения допусков диаметров d

6.2. Числовые значения допусков диаметров d

Номинальный диаметр резьбы d	Наружная резьба				Внутренняя резьба
	Степень точности
	7	8	9	10	7	8	9
	Допуск, мкм
	Св. 5,6 до 11,2	1,5	По ГОСТ 9562			335	По ГОСТ 9562
2	Св. 5,6 до 11,2	375
Св. 11,2 до 22,4	2	400
	3	450
	4	530
Св. 22,4 до 45	2	425
	3	500
	5	600
	6	670
	7	710
	8	750
	10	800
	12	850
Св. 45 до 90	3	530
	4	600
	5	630
	8	800
	9	850
	10	850
	12	950
	14	1000
	16	1060
	18	1120
	20	1120
Св. 90 до 180	4	630
	5	710
	6	750
	8	850
	12	1000
	14	1060
	16	1120
	18	1180
	20	1180
	22	1250
	24	1320
	28	1400
	32	1500
Св. 180 до 355	8	900
	10	1000
	12	1060
	18	1250
Св. 180 до 355	20	1320
	22	1320
	24	1400
	32	1600
	36	1700
	40	1700
	44	1800
	48	1900

Основное отклонение диаметра d

Номинальный диаметр резьбы d

Основное отклонение диаметра d

Источник

Ответы на вопросы

для чего нужна многозаходная резьба

Резьба многозаходная

Нарезание многозаходной резьбы

Государственные стандарты

Многозаходная резьба – что это такое, как работает и где используется

Что такое многозаходная резьба?

Принцип работы

Где используется

Нарезание резьбы на токарном станке – резцы, метчики, плашки, головки и гребенки

Что такое многозаходная резьба?

Нарезание многозаходной резьбы

Принцип работы

Выбираем параметры

Где используется

Государственные стандарты

ДОПУСКИ

ПОЛЯ ДОПУСКОВ

Нарезание резьбы с использованием токарного оборудования

ГОСТ 24739-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная многозаходная / 24739 81

Резьба многозаходная

Как нарезать многозаходную резьбу. Видеоролик.

Нарезание многозаходной резьбы

Государственные стандарты

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Что такое резьба?

Многозаходная резьба. Основные понятия

Нарезание многозаходной резьбы на токарном станке.

Нарезания многозаходной резьбы.

ДОПУСКИ

Добавить комментарий Отменить ответ

Резьба многозаходная

Нарезание многозаходной резьбы

Государственные стандарты

Многозаходная резьба – что это такое, как работает и где используется

Что такое многозаходная резьба?

Принцип работы

Где используется

Нарезание резьбы на токарном станке – резцы, метчики, плашки, головки и гребенки

Что такое многозаходная резьба?

Нарезание многозаходной резьбы

Принцип работы

Выбираем параметры

Где используется

Государственные стандарты

ДОПУСКИ

ПОЛЯ ДОПУСКОВ

Нарезание резьбы с использованием токарного оборудования

ГОСТ 24739-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная многозаходная / 24739 81

Резьба многозаходная

Как нарезать многозаходную резьбу. Видеоролик.

Нарезание многозаходной резьбы

Государственные стандарты

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Что такое резьба?

Многозаходная резьба. Основные понятия

Нарезание многозаходной резьбы на токарном станке.

Нарезания многозаходной резьбы.

ДОПУСКИ

Вам также понравится

как узнать что у тебя подтвержденная учетная запись на госуслугах

диамагнитный металл что это

что означает триколор ультра

Добавить комментарий Отменить ответ