для чего нужна вакуумная камера
Вакуумная камера, её устройство и применение
Вакуумные камеры представляют собой специальные агрегаты, которые имеют сразу несколько предназначений. Это позволяет использовать камеры вакуумного типа сразу в нескольких отраслях, причём эти отрасли могут значительно отличаться друг от друга. Именно по этой причине вакуумные камеры пользуются огромным спросом у покупателей.
Вакуумная камера, задачи и комплектации
На сегодняшний день одной из наиболее приоритетных задач для вакуумных камер является работа в области создания полиуретановых и силиконовых форм. Такие работы могут проводиться только за счёт дегазации смол. Для этого в обязательном порядке нужна вакуумная камера, купить которую можно в Москве у нашей фирмы. Чтобы производство отвечало всем международным стандартам, потребуется ещё и целый ряд различного дополнительного оборудования.
Если производство не запланировано для выпуска продукции международного класса, то для получения качественных готовых изделий вполне достаточно камеры для вакуумирования в стандартной комплектации. В стандартную комплектацию вакуумной камеры входят:
Этого вполне достаточно, чтобы выполнять различные трудоёмкие и сложные задачи. Если на выходе нужен продукт высочайшего класса, то придётся закупить комплект дополнительного оборудования. Хотя это может стоить очень дорого, показатели производства могут значительно увеличиться.
Некоторые считают вакуумные камеры узкоспециализированным оборудованием, пригодным только при создании силикона. На самом деле, вакуумные камеры используются для широчайшего круга задач, многие из которых вообще не связаны с созданием продукции любого типа. Так как современные производители выпускают как универсальные вакуумные камеры, так и специфические, покупатель может выбрать именно ту модель, которая ему больше подойдёт. Наши квалифицированные менеджеры в Москве дадут подробные консультации, касающиеся выбора и преимущества вакуумных камер различного типа.
Вакуумные камеры и их применение
Чаще всего вакуумные камеры различных типов применяются в следующих отраслях:
Это далеко не полный перечень всех сфер, в которых применяются вакуумные камеры.
Вакуумные камеры напыления и дегазации
Вакуумные камеры бывают различного типа, каждый из которых предназначен для определённой деятельности. Наша компания в Москве предлагает широкий выбор оборудования как отечественного, так и зарубежного производителя.
Камеры напыления разделяются не только по производительности и размерам, но ещё и по типу действия. Они могут быть непрерывного, частично непрерывного или периодического действия. При этом нужно чётко понимать, что vacuum camera непрерывного типа предназначена для крупного производства, а первые два типа могут применяться в других сферах, где непрерывная работа оборудования не так важна.
Камеры напыления могут быть как однокамерными, так и секционными. В однокамерных агрегатах может находиться одновременно множество постов, на каждом из которых будет производиться определённая операция. В секционных камерах имеется несколько отдельных камер, которые соединяются между собой посредством транспортных модулей. В каждом из данных видов вакуумных камер для напыления детали передвигаются за счёт роторных или конвейерных механизмов.
Вакуумные камеры дегазации предназначаются для откачки ненужных примесей из обрабатываемого вещества. Насос откачивает газ или воздух из камеры, при этом откачиваются и ненужные примеси. Всё это происходит под низким давлением, поэтому субстанция полностью очищается от различных примесей и становится однородной. Таким образом, можно отфильтровать почти любое вещество или жидкость. Размеры вакуумных камер дегазации бывают разными, это зависит от конкретной цели, поэтому встречаются как небольшие, так и огромные камеры. Кроме того, они бывают термостойкими.
Вакуумные камеры пайки
Для того чтобы процесс пайки различных микросхем и микрочипов проходил идеально, его необходимо производить в вакуумной среде. Камеры пайки оснащены специальным сварочным оборудованием, с помощью которого можно осуществлять процедуру пайки в дистанционном режиме. Вакуумная камера позволяет работать с самыми крошечными микропроцессорами. Камеры вакуумной пайки используются в следующих сферах производства:
Вакуумная пайка имеет следующие преимущества:
Кроме того, готовый шов эластичен и способен выдерживать вибрации. Для обеспечения процедуры высококачественной пайки нужно в обязательном порядке применять высоковакуумные насосы, так как вакуум в камере должен быть не менее 10-5 мбар.
Вакуумные камеры для литья
Камеры вакуума, которые используются для литья, нужны в процессе смешивания нескольких компонентов в однородную массу. При этом можно совмещать жидкие вещества с твёрдыми. В процессе производства можно получить готовый материал с разводами или даже определённым рисунком из другого материала. Для того чтобы процесс литья происходил как задумано, применяются специальные микропроцессоры и программное обеспечение. Все происходящие в процессе действия выводятся на экран дисплея. Так же за ними можно наблюдать в специальное смотровое окошко, которое расположено в корпусе камеры вакуума.
Наши специалисты в Москве помогут выбрать вакуумную камеру, которая идеально подойдёт именно для вашего производства.
Для чего предназначены вакуумные камеры, особенности применения
Вакуумные камеры были спроектированы для того, чтобы создавать уникальные «чистые» условия во время проведения опытов, то есть для полного разделения рабочей и внешней среды, или для изолирования любых технологических процессов от внешней среды.
Вакуумная камера — основа вакуумной системы, к которой предъявляются серьезные требования:
Для выполнения обязательных правил на стадии планирования вакуумной системы определяется поток откачиваемого газа Q, зная значение которого, затем рассчитывается быстрота откачивания газа системой S0 и производится выбор насосов, которые, в свою очередь, обеспечивают необходимые значения S0, p0, pi и t. Для вычисления числа Q нужно знать количество VBi, площадь величины FH, которая находится в вакууме, так же материал, из которого изготовлена камера, температуру и другие параметры, которые характерны для вакуумной системы.
Вакуумные камеры в зависимости от предъявляемых требований разделяют на следующие:
Существует также правило по «чистоте вакуума», то есть допустимость присутствия или отсутствия в остаточном газообразном веществе углеродосодержащих частиц. Чтобы получить чистый и сверхвысокий вакуум камеры предварительно прогреваются, что может привести к появлению температурных напряжений, поэтому, к ряду составных элементов вакуумной системы предъявляются особые требования по теплу.
Существует 2 вида камер:
Материалами для изготовления вакуумных камер служат металлы, но в лабораториях нередко используется и стекло.
Составными частями вакуумных камер являются:
Для соединения составных элементов вакуумных камер, обеспечения надежности и герметичности также используется арматура для вакуумных систем, т.е. вакуумная арматура. При особых требованиях по обеспечению закрытости вакуумных систем может быть использована вакуумная арматура стандарта kf, арматура вакуумная с электромеханическим приводом или же специальная вакуумная арматура. Каталог, как и стоимость вакуумной арматуры и соединений находятся в свободном доступе в Интернете. Продается вакуумная арматура стандарта kf в розницу. Москва предоставляет широкий выбор данных соединителей.
Для уменьшения потерь может быть использовано уплотнение вакуумной арматуры паровой турбины. Для управления потоком рабочей среды используется вакуумная запорная арматура. Также существует и другое разнообразное вакуумное оборудование. Арматура, являясь вспомогательным элементом системы, также подвержена большим нагрузкам.
Составные части вакуумной камеры
Днище, связанное с обечайкой, является связующим элементом вакуумной камеры. Днище — деталь камеры, неразъемная с обечайкой, ограничивающая устройство с любой стороны. Форма днища делается от формы сопрягаемой обечайки, технологических требований. Форма может быть самой разнообразной:
Эллиптические днища, которые штампуются из листового металла, наиболее характерны для цилиндрических обечаек, т.к. они лучше воспринимают давление. Если же техпроцесс не позволяет применить эллиптическое днище, то можно использовать коническое днище, для которого характерна особая вакуумная арматура, купить которую можно вместе со всеми компонентами, необходимыми для сборки вакуумной камеры. Конусные днища практически не используются.
Плоские днища имеют значительный недостаток — они обладают большой толщиной, что ведет к увеличению расхода материала в 3-5 раз. Для уменьшения расхода материала используются радиальные ребра жесткости. Однако, камеры с плоским днищем обладают наименьшими габаритами и просты в изготовлении, не требуя особой оснастки на заводе-изготовителе.
Крышка отличается от днища тем, что является разъемным главным элементом вакуумной камеры. Форма крышки в большинстве случаев зависит от формы и предназначения камеры. Обычно крышку непрогреваемой камеры соединяют с обечайками с помощью стандартных уплотнений. Также крышки большого диаметра могут быть приварены к обечайке при помощи лепесткового уплотнения. При единичном изготовлении крышки изготовляют при помощи точения, а при массовом — при помощи сварки стандартных днищ и выпуклых фланцев.
Нагрев камеры и ее охлаждение
Множество проведенных экспериментов свидетельствуют о том, что оптимальной температурой прогрева камеры является значение
+300 градусов по Цельсию. Наибольшее распространение получили наружные нагреватели. Так, коробчатый нагреватель имеет несложную конструкцию, состоящий из асбоцементных плит и спирального нагревателя. Наружный нагреватель, состоящий из проволоки из нихрома и керамических трубок, является более удобным и компактным.
Из-за особых требований, предъявляемых к вакуумным камерам, нагреватели могут быть размещены во внутреннем пространстве камеры, при этом, не загрязняя внутренний прогреваемый объем. Кабели КНМС используются для данной задачи самым удачным способом. Однако, при выводе подобных кабелей из камеры, могут возникнуть небольшие трудности.
Прочностной расчет камеры
Цилиндрические обечайки, которые рассчитаны на прочность при воздействии на них постоянного внешнего давления могут иметь «невидимые» опасные дефекты, которые могут привести к разрушению оболочки. Данное явление называется устойчивостью обечайки, а деформация обечайки или ее разрушение — потерей устойчивости обечайки. Существует понятие критического давления — это давление, при котором обечайка искажает свою начальную форму и теряет устойчивость. Величина критического давления определяется в зависимости от геометрии, физических и механических свойств материала обечайки.
Расчет на прочность цилиндрической обечайки представляет собой определение максимального допускаемого внешнего давления, которое она выдерживает без потери устойчивости.
Вакуумная камера: характеристики и область применения
Вакуумная камера: характеристики и область применения
Оборудование используют в различных технологических процессах на производственных предприятиях. Вакуумная камера предназначена для напыления материалов, проведения испытаний, проверки качества продукции и ее устойчивости к агрессивным воздействиям.
Конструкция вакуумной камеры любого типа может быть следующей формы:
Также существует модульная вакуумная камера, цена которой низкая у производителя. Она довольно проста в эксплуатации и обслуживании. Корпус агрегатов изготовлен из нержавеющей стали или антикоррозионного сплава.
Вакуумная камера для дегазации силикона
Дегазация представляет собой процесс устранения воздуха или газа из структуры любого материала. Для ее выполнения необходимо специальное оборудование. Таковым является вакуумная камера для дегазации. Комплектация таких установок – разнообразная. Благодаря этому есть возможность подобрать оборудование для обработки определенного количества сырья.
Вакуумная камера для дегазации силикона, цена которой зависит от ее конфигурации, по-другому называется дегазатором. Такое оборудование классифицируют по принципу действия. Оно может быть циклическим и непрерывным.
Первый вид установок представляет собой полностью автоматизированные системы, конструкция которых представлена двумя герметичными емкостями. Они функционируют в определенной последовательности.
Дегазаторы непрерывного действия представляют собой горизонтальные или цилиндрические конструкции. В них имеются наклонные пластины. Их используют в крупносерийном производстве.
Дегазаторы предназначены для удаления пузырьков воздуха из силиконовой массы. Такие дефекты в дальнейшем могут привести к образованию раковин в готовых изделиях. С помощью оборудования производят эластичные формы для литья тротуарной плитки, производства строительных материалов, отделочных камней и прочей продукции.
Принцип действия такого оборудования довольно прост. Рабочую камеру для дегазации соединяют с насосной установкой определенной мощности. Она начинает откачивать воздушные массы из внутреннего пространства. Благодаря этому создается вакуум. Он способствует получению однородной силиконовой массы для производства различной продукции.
Камеры высокого вакуума
Оборудование используют в научной и исследовательской деятельности. Оно позволяет имитировать космическое пространство, тестировать материалы на прочность и выполнять другие поставленные задачи. Камеры высокого вакуума изготавливают из высокопрочных материалов. Как правило, это нержавеющая сталь.
В зависимости от области применения камеры высокого вакуума, цена на которую будет низкой в магазине производителя, в ее производстве могут применять следующие материалы:
Это сырье должно быть наделено прочностью, надежностью, а также иметь однородную структуру без дефектов.
Камеры высокого вакуума (купить технику такого типа можно в специализированных магазинах) оснащают двумя видами насосных установок: турбомолекулярной и форвакуумной. В качестве первой выступают простой молекулярный насос или многоступенчатый осевой компрессор. Форвакуум создают посредством любой насосной установки. Ее монтируют перед турбомолекулярным насосом.
Вакуумные сушильные камеры
Оборудование предназначено для проведения сушки древесных материалов. Вакуумные сушильные камеры эффективно используют в деревообрабатывающей промышленности. Их размеры и характеристики – разнообразные.
Конструкция техники представляет собой корпус, выполненный в форме цилиндра. Он изготовлен из высококачественной стали. На нем имеются наружные крепления, которые придают ему прочность. В качестве изоляционного материала рабочего пространства выступает минеральная вата. В некоторых комплектациях оборудования используют другой материал.
Корпус оснащен вентилируемой обшивкой. Она выполнена в форме трапеции из алюминиевого листа. Также в конструкции присутствуют вентиляторы, которые способствуют равномерному распределению воздушных масс в рабочем пространстве. Вакуум создается насосной установкой любого типа. Ее выбор основывают на габаритах конструкции.
Камера вакуумной сушки
Технику используют не только в деревообрабатывающей отрасли, но и в пищевом производстве. С помощью камеры вакуумной сушки проводят обработку фруктов, овощей, мясной и молочной продукции. Она работает при максимально допустимых температурных режимах.
Размеры камеры вакуумной сушки, купить которую можно на сайте производителя, бывают разными. Это дает возможность выбрать необходимое оборудование для выполнения определенных технологических процессов.
Оборудование классифицируют по типу действия на такие установки:
Также существуют отличия в конструкции каждого вида сушильной техники. Агрегаты бывают вращающимися и стеллажного типа. Первые представляют собой цилиндр, который вращается с определенной скоростью. Вторые – шкафы с различным количеством «полок» для размещения обрабатываемой продукции.
Технология вакуумной сушки древесины
Она была разработана относительно недавно, после появления техники для создания вакуума любого уровня. Влага для древесного материала оказывает губительное воздействие. Структура начинает разрушаться, а использовать такое сырье для строительства или производства продукции запрещено. Если ранее просушить дерево можно было только под воздействием климатических условий, современная технология вакуумной сушки древесины позволяют выполнить процесс в разы быстрее и качественнее.
Примечание. Процесс возможно провести только при наличии специализированной техники – сушильных камер.
Технология вакуумной сушки древесины состоит из таких этапов:
Оборудование для выполнения сушки лучше приобретать у проверенных поставщиков.
Вакуумные установки
Технику используют во всех отраслях промышленности. С ее помощью выполняют различные технологические и производственные процессы. Вакуумные установки имеют различные габариты и назначение. Одни используют для выполнения термической обработки продукции, другие – для литья, третьи – для упаковки. На этом спектр применения вакуумной техники не заканчивается. Существуют пневматические вакуумные установки, которые могут перемещать сыпучие и жидкие материалы на любые расстояния, а также и другие виды оборудования.
Вакуумная камера – комплектация и принцип работы. Применение вакуумных камер
Это ограниченное пространство, в котором находится вакуумная среда. В зависимости от вида устройства, размеров, качества вакуума и дополнительного оборудования, такие камеры могут применяться практически на любом предприятии или производстве. Наиболее востребованными считаются камеры с большим размером рабочего пространства и, в тоже время, используя с применением низкого вакуума. Таким образом, их применяют для высушивания всевозможных материалов, для реализации воссоздания космического пространства в ракетостроении, проведение экспериментов удержания плазмы для частиц, в условиях ускорения заряженности молекул (при условии использования высокого вакуума).
Составляющие части конструкции
В вакуумных камерах, где используются высокое давление, чаще всего применяют нержавеющую сталь, медь, бронзу, алюминиевые сплавы, керамику или титан. При первой откачке камеры, её хорошо разогревает, чтобы понизить уровень газоотделения. Все отдельные элементы конструкции камеры соединяют вакуумными фланцами сварного либо замыкающегося видами уплотнений. В тех моделях, которые подвергаются чрезмерному нагреву, дополнительно устанавливают термо-прокладки между элементами камеры.
Вакуумная сушильная камера
Описание представлено на примере оборудования для тепловой обработки древесины.
Сушилка представляет собой агрегат, который имеет корпус в виде цилиндра, наиболее распространенные габариты такого оборудования начинаются с диаметра в 2 метра, в длину от 7 метров, в данные размеры также входит тамбур. Обязательным элементом корпуса таких устройств является теплоизоляция, которая предотвращает выброс тепловой энергии в окружающую среду, уменьшая затраты на потребление электроэнергии камерой. Для удобной загрузки обрабатываемого материала конструкция оснащена выдвижной тележкой, которая двигается по установленным направляющим, расположенным на всю длину корпуса. Закладка материала в рабочую тележку осуществляется при помощи калибровочных прокладок, которые располагают после укладки каждого слоя материала. Для использования максимальной полезной площади боковые стороны тележки повторяют форму цилиндра, что позволяет эффективно использовать рабочий объем вакуумной сушильной камеры.
Чтобы на внутренних стенках камеры не скапливался конденсат, в конструкции предусмотрена установка вентилятора, который выполняет функцию удаления влаги, выводя её через интерпретационный канал.
До создания вакуумной среды в основном используют водокольцевые или золотниковые масляные насосы. Тип устройства зависит от территориального размещения оборудования (в помещении или на улице). Для увеличения температуры в камере используется циркуляционная система с водяным или масляным наполнителями. Специальные ТЭНы разогревают жидкость до необходимой температуры, циркуляционный насос приводит теплоноситель в движение, что обеспечивает равномерный прогрев по всей длине камеры. За уровнем температуры и режимами включения/выключения следит автоматическая система управления, которую можно настроить на требуемый диапазон температуры, что экономит до 10% электроэнергии.
Принцип действия вакуумной сушильной камеры заключается в том, что при низком давлении для испарения влаги необходима невысокая температура, относительно стандартных условий 45 градусов, что позволяет сохранить материалы в надлежащем качестве.
Вакуумная камера для сушки дерева
Вакуумная камера своими руками
Учитывая, что вакуумная камера необходима для использования в бытовых нуждах и обработке материалов в малых количествах, её можно соорудить собственноручно. В силу того, что на отечественном рынке подобного рода камеры маленького объема довольно дорогое удовольствие, такое устройство можно изготовить своими руками. В основном камеры используют для дегазации всевозможных формовочных масс, приготовления мыла, для работы с материалами, где необходимо удаление пузырьков воздуха ненужных примесей.
Необходимые инструменты и материалы:
В домашних условиях вакуумный насос изготовить самостоятельно практически нереально, его необходимо купить. Наиболее подходящий вариант будет насос, способный пропустить от 20 литров воздуха за минуту. Следующим шагом является переделка баллона под саму камеру создания вакуума. Для реализации такого действия необходимо отрезать нижнюю часть баллона. Чтобы сделать это правильно и край получился ровным со всех сторон, нужно отметить по кругу хотя бы 6 раз одинаковое расстояние от верхушки баллона, после чего соединить отметки по кругу. Теперь необходимо при помощи болгарки отрезать верхушку. Далее, нужно отрезанную часть перевернуть и вставить обратно в баллон, после чего приварить край газосваркой. Если вы не владеете такими умениями, обратитесь к услугам специалиста в этой области. Также потребуется вырезать в центре этой тарелки отверстие диаметром 20-30 см.
Для того чтобы организовать создание вакуумной среды подсоедините воздушный шланг к имеющемуся тройнику на баллоне, зажмите его хомутом. Второй конец шланга подсоединить к вакуумному насосу. После того как насос создаст абсолютный вакуум, краник на баллоне можно перекрыть и отключить насос. В каком положении давление будет сохраняться продолжительное время. Всё, вакуумная камера своими руками готова.
Вакуумная камера для дегазации
Такие камеры применяются для удаления пузырьков воздуха и молекул газа из обрабатываемой смесей. В дополнение, устройство используют для производства изделий с применением армированных материалов, таких как стекловолокно — технология инфузии. Схема довольно простая и состоит из обычного вакуумного насоса, который соединен шлангом с рабочей камерой.
Главным преимуществом такой системы является низкая стоимость и высокая функциональность. Существует ряд особенностей, которые имеют данные типы устройств:
Вакуумная камера для дегазации
Вакуумная камера дегазации силикона
Основное назначение таких камер — исполнение процесса дегазации силикона, пластмассы и прочих материалов подобного типа. С помощью такой вакуумной камеры можно производить изделия наиболее разнообразной формы, в которых не будет присутствовать ни малейшего изъяна. Немаловажным является тот факт, что оборудование способно изготавливать прозрачные изделия из смолы и пластика, в результате чего, получается идеально прозрачный материал, не содержащий пузырьков воздуха.
Вакуумная камера дегазации силикона
Характеристики вакуумных камер для силикона
Производители таких устройств нацелены на охват любых предпочтений заказчика. Таким образом, в продаже имеются камеры с различной высотой, шириной и формой оболочки. Процесс изготовления силиконовых форм
В первую очередь смешивается силикон с отвердителем, непосредственно в самом контейнере для материала. Контейнер помещают в вакуумную камеру, где под давлением в 0,4 атмосферы происходит вакуумирование, занимающее 3-4 минуты. После этого материал вынимается и его можно сразу переливать в необходимую формочку для придания нужной конструкции.