для чего нужны медные шайбы
Для чего нужна медная шайба?
Благодаря медной уплотнительной шайбе можно увеличить уровень прочности соединения и его устойчивость не только к термическим, но еще и к механическим воздействиям. За счет медных прокладок возможно устранение имеющихся в соединении зазоров, обеспечение им достойной герметичности. Именно из-за таких особенностей шайбы медные оптом пользуются сегодня столь широкой популярностью в разных отраслях промышленности. Чаще всего они находятся свое применение в:
Объясняется такая востребованность тем, что медные шайбы производственного предприятия «Карбон Групп» способны выдерживать довольно высокие рабочие температуры и высокий уровень внутреннего давления, не оказывая при этом влияния на целостность конструкции и не теряя свойства. Учитывая это, такими прокладками принято оборудовать трубопроводные системы, топливные системы, а также гидравлические и пневматические механизмы. Так, к примеру, медная шайба может быть установлена под форсунки, компрессор, гидроусилитель, тормозные пневмосистемы.
Медные уплотнительные шайбы могут работать даже в достаточно агрессивных условиях, им не страшны химические воздействия. Кроме того, они устойчивы к разнообразным механическим нагрузкам, воздействия которых не оказывает влияния на их особенности. Так, благодаря медной шайбе обеспечивается надежная герметизация в системах с повышенным давлением. Она легко может переносить воздействия, вроде:
Так, технические характеристики медной уплотнительной шайбы обеспечиваются материалом, из которого ее изготавливают. У самой меди высокая коррозийная устойчивость и высокий уровень пластичности при высоких температурах эксплуатации. При этом медь бывает разных марок, в зависимости от которых у медной шайбы разные свойства. По стандарту изготовления медная шайба может быть следующих марок:
Хотя в большинстве стандартов, а именно, по ГОСТ 19752-84, или же DIN 7603, для изготовления медной шайбы должна быть использована медь марки М3. Конечно же, эту марку можно заменить и на другую, которая более подходит для определенных эксплуатационных условий.
Технология ремонта двигателей. Уплотнения. Часть 7. Уплотнительные шайбы.
Цикл публикаций не представляет собой часть какого-либо фундаментального учебника.
Это только лишь «путевые» заметки известного дизелиста как стимул для дискуссии. Пишите свои соображения, делитесь и размножайтесь ))
В конце статьи — список следующих тем.
По мотивам публикаций Мезерницкого Александра Юрьевича (aka Alex Diesel)
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ШАЙБЫ предназначены для уплотнений всевозможных резьбовых уплотнений. Изготавливаются, как правило, из меди (многоразовые) и из чистого алюминия (одноразовые). Медные шайбы, как для первичного, так и для повторного использования должны быть отожжены, для придания металлу мягкости и податливости. Отжиг осуществляется нагревом любым способом до светло-красного цвета, после чего шайба немедленно погружается в воду. Медь после этой процедуры приобретает розовый цвет и становится столь мягкой, что шайбы можно гнуть пальцами.
Казалось бы, что уж может быть проще уплотнений шайбами? Однако неправильный выбор внутреннего диаметра шайбы или ее высоты может привести к неплотности соединения (рис. 13). И что уж совсем поразительно, так это то, что мне доводилось видеть попытки исправить неправильный подбор шайбы герметиком.
Еще одной частой ошибкой является постановка двух медных шайб одновременно. Часто приходилось сталкиваться с таким решением, и всегда такие соединения потели.
Еще одним частным случаем уплотнения шайбами является уплотнение форсунок в головке блока. В очень многих моторах (VW, MB, Ford) применяются специальные уплотнительные (они же пламягасящие или теплоотводящие) шайбы (рис. 14), которые можно только купить и никаких иных вариантов тут не существует.
Но во многих моторах (TOYOTA, NISSAN, OPEL, FIAT) применяются штампованные шайбы, а так же так называемые “дутыши” (рис. 15).
Практика показывает, что эти виды шайб с успехом могут заменять друг друга. В условиях некоторых сервисов имеющих трудности со снабжением, изготовление таких шайб не представляет никаких трудностей. На рис. 16 показана прессформа, на которой автор 15-20 лет назад изготавливал уплотнительные шайбы.
Перечень всех статей здесь
и отдельно пару слов о манерах и технике общения
Подписывайтесь, чтобы не пропустить
Человек использовал медь ещё с начала своего развития. Этот замечательный металл и сейчас не утратил своей актуальности. Его можно встретить в различных конструкциях, которые представляют ценность для человека. Медь нашла широкое применение при производстве крепежных деталей. Металл делает их механически устойчивыми и практичными. Они хорошо выдерживают перепады температуры, давления, обладают устойчивостью к агрессивной среде. Механизмы из меди способны функционировать даже при таких разнообразных условиях.
Продукция медная шайба, изготовленная компанией Новые технологии применяется для решения различных задач. Например, для нужд строительства и ремонта. Крепление деталей различных сооружений подразумевает увеличение их устойчивости. Шайбы используются для того, чтобы увеличить площадь соприкосновения гайки с поверхностью материала, который необходимо соединять. На сайте компании Новые технологии можно найти шайбы из различных сортов меди, имеющие различные толщину и диаметр. Там, в зависимости от заявленных требований, можно найти изделия с различными покрытиями поверхности, среди которых обработка порошком или оцинковка. Также среди продукции данной компании есть резиновые прокладки, увеличивающие устойчивость крепления перед влагой. Благодаря её применению значительно повышается долговечность всей конструкции.
Шайба с гладкой поверхностью, представленная в каталоге сайта «Новые технологии», обладает устойчивостью к негативным факторам окружающей среды, крепления способны выдержать скачки давления и температуры, не подвержены коррозии. Шайбы от компании «Новые технологии» надёжно защищают соединения болта и гайки от искривлений. Чем выше площадь шайбы, тем большую опору имеет соединение.
Назначение медных шайб и прокладок
Когда речь идёт о плотном резьбовом соединении, то важно заметить, что без медных шайб будет просто не обойтись, ведь именно они являются отличным уплотнителем для соединений. При необходимости в ход идут гайки и болты, которые могут гарантировать прочность там, где она нужна. Изготовление медных шайб может производится по особому заказу и пожеланиям.
При термической и механической нагрузке медные шайбы становятся незаменимой деталью, так как хорошо выдерживают подобную нагрузку и при этом устойчивы к повреждениям. Так как они достаточно прочные, то их часто применяют в машиностроении, а также при изготовлении гидравлических и топливных механизмов.
Преимущества
В машиностроении их используют как раз из-за того, то выдерживают температуру, перепады давления и высокую влажность. Даже если долго использовать медные шайбы и прокладки в агрессивной среде, они всё равно не теряют своей прочности.
Какие бывают?
Так как шайбы используются в различных сферах, то в зависимости от её назначения подбирается именно то изделие, которое будет подходить для уплотнения и лучшей затяжке резьбы.
Обычно их применяют в группе с такими металлическими изделиями, как шайбы, болты, различные гайки, шпильки и штифты. За счёт их крепкого соединения исключается всякая возможность протекания.
Где используются?
Их хорошие характеристики позволяют использовать медные шайбы практически в любой отросли, где требуется увеличить прочность соединения. Также данный вид изделий устойчив к разнообразным вибрациям или деформациям.
Цены на прокладки зависят от того, какое именно изделие вам требуется. На сайте компании можно подробно ознакомиться с различными их вариантами и посмотреть, и сравнить их стоимость. Менеджеры компании ответят на любой ваш вопрос и помогут с выбором подходящих прокладок или шайб. Также возможен оптовый заказ, при котором цена будет значительно привлекательнее, чем в розницу.
Медные шайбы: ГОСТ и особенности
Содержание:
Для увеличения прочности и устойчивости резьбовых соединений помимо болта и гайки применяются различные шайбы. Изготавливают эти соединительные детали из самых разных материалов, а их выбор основан на том, каким воздействиям в дальнейшем будет подвергаться соединение. В том случае если в месте соединения постоянно наблюдается высокая температура, давление, а также сильный перепад этих параметров, не обойтись без шайбы из меди. И наиболее востребованными являются медные шайбы ГОСТ 1173. Такие изделия особенно часто применяются в машиностроении при сборке различных механизмов высокого давления, например, топливных или гидравлических.
Достоинства медных шайб и прокладок.
Большой спрос на медные шайбы обусловлен достоинствами материала, из которого они производятся – меди марки М1 или М1М. Использование этого материала регламентируется ГОСТ 495-92. Кроме того, для изготовления крепежа может применяться и медь марки М3 (ГОСТ 859-78).
В числе главных достоинств крепежных деталей из меди отмечают:
Все эти качества материала и обусловили основную сферу применения медных шайб: автомобильные механизмы, в которых все детали находятся под постоянным температурным воздействием, влиянием высокой влажности и давления.
Требования к медным шайбам.
Механизмы, в которых применяются медные шайбы, относятся к самым ответственным частям техники. Неудивительно, что к любой составляющей в данном случае предъявляются максимально высокие требования. Самое главное – это соответствие медной шайбы ГОСТу, разработанному для данного типа изделий.
Этот параметр обязательно отмечается на упаковке крепежных элементов. Кроме того, у всей продукции, отвечающей стандартам качества, должен иметься сертификат, подтверждающий это.
Когда речь идет об эксплуатационных характеристиках медной шайбы, многое зависит от качества используемого для ее изготовления сырья – то есть листового медного проката. Все выдающиеся свойства, присущие этому материалу, медные изделия проявляют только в том случае, если количество примесей в сырье сведено к минимуму. Именно поэтому марка меди имеет большое значение.
Требования к внешнему виду шайб регламентированы разработанным еще во времена СССР ГОСТ 18123-82. Поверхность изделий должна быть максимально гладкой, без заусенцев, трещин или сколов, а также без следов коррозии или потеков металла. Максимальный показатель шероховатости элементов (Ra) – 3,2 мкм.
При проведении контрольных мероприятий на производстве соответствие внешнего вида всем требованиям проверяется визуально. В качестве дополнительного средства проверки в данном случае может выступать лупа. Для определения степени шероховатости продукции применяют специальные образцы, изготовленные согласно ГОСТ 9378-75, а также измерительные приборы.
В некоторых случаях медные шайбы могут иметь порошковое покрытие. Такая обработка позволяет повысить коррозийную устойчивость крепежных элементов. Толщина и качество подобного покрытия также регламентируется государственными стандартами – ГОСТ 9.302-79.
Как правило, крупные производители медного крепежа, имеющие налаженный процесс производства, не экономят на контроле качества всех своих изделий, осуществляя его на каждом этапе изготовления, начиная от выбора сырья. Поэтому чем более популярно название производителя, тем больше гарантия высокого качества продукции.
Особенности производства и маркировка медных шайб.
Одним из важных этапов производства медных шайб является термообработка заготовок, то есть отжиг. В процессе отжига медные изделия разогреваются до высокой температуры (650-700 градусов С), а потом медленно охлаждаются. Такая термообработка позволяет повысить пластичность меди, а значит, исключить повреждение медного элемента, например, при резкой смене температурного режима в зоне эксплуатации изделия.
Обратите внимание! Медь может становиться более твердой при длительном хранении. Перед установкой шайбы, долго пролежавшей на складе или в гараже, ее требуется дополнительно отжечь. Сделать это можно и самостоятельно. Для этого надо разогреть шайбу до нужной температуры (определить это можно по появившемуся у меди красному оттенку), а потом оставить остывать при комнатной температуре воздуха.
Наличие у шайбы порошкового покрытия отмечается в маркировке изделия. Например, буквенно-цифровое обозначение П29 показывает, что шайба прошла процессы цинкования и пассивирования, а П34 – только пассивирования.
Также в маркировке продукции указываются и другие особенности шайб в следующем порядке:
Кроме того, в том случае, если государственный стандарт предусматривает на данный тип изделия различные классы точности, то буквенное обозначение этого параметра указывается в самом начале маркировки перед вариантом исполнения элемента.