для чего платы покрывают лаком
Как защитить пайку?
Спаял я схему, знаю что на нее со временем будет пыль по подать(на дорожки).Как я понял пыль это сопротивление, так вот как защитить схему от пыли может есть лаки какие нибудь или аэрозоли.
цапонлак. или прозрачный лак для ногтей. пыль пыли рознь. бытовая не является проводником. ну и платы покрывают лаком, чтобы уменьшить окисление
Или практически любой автомобильный лак, в том числе в аэрозольном баллоне.
лучше без наполнителей (колеров)
Согласен — бесцветный лак самое то. Хотя чаще всего наполнители тоже диэлектрические, но без них спокойнее
цапонлак. или прозрачный лак для ногтей. пыль пыли рознь. бытовая не является проводником. ну и платы покрывают лаком, чтобы уменьшить окисление
Посмотрел сейчас про цапонлак…там вася какой то говорит что он не предназначен для защиты дорожек готовой платы…Эт как понять?
Посмотрел сейчас про цапонлак…там вася какой то говорит что он не предназначен для защиты дорожек готовой платы…Эт как понять?
Думаю тот Вася, о котором ты пишешь несколько ошибается. Цапон лак очень хорошо подходит для защиты именно дорожек печатных плат. Правда при оговорке что напряжение будет не больше 200 В. Про работу этого лака на больших напряжениях я не знаю, может быть и дальше все хорошо
Цапонлак существует в аэрозоли? А то простым лаком для ногтей долго придется все залачивать(
Я не встречал цапон в аэрозоле. При нанесении цапона кистью он довольно быстро высыхает и могут появиться просветы. Поэтому при закрашивании кистью больших площадей можно разбавить его. Чем разбавляется цапон — не знаю, т.к. пользую его только на маленькие размеры. Для заливки платы целиком пользую Mobihel 1k бесцветный. Лаковая пленка получается немного эластичная — небольшие изгибы платы не приводят к отслаиванию (первые пару недель после покраски). А за это время плата уже устанавливается в корпус и далее не изгибается.
Цапонлак существует в аэрозоли? А то простым лаком для ногтей долго придется все залачивать(
для оперативности можно просто облить им плату и дать ему стечь. правда расход лака будет большой )
Защитное покрытие печатных плат: лак или компаунд?
Для того чтобы предотвратить повреждение и деформацию плат или защитить их от внешних воздействий применяются различные покрытия: лаки, смолы, различные жидкости. Качественное дополнительное покрытие надежно защищает оборудование от пыли и влаги, что особенно важно для обеспечения бесперебойной работы производства.
Давайте рассмотрим, чем отличаются два самых популярных покрытия для печатных плат: лак и компаунд.
Лаки, как и другие средства защиты печатных плат, разрабатываются с учетом взаимодействия вещества с электроникой. Лак – самый распространенный способ защиты.
Он имеет такие преимущества, как:
– доступность: как правило, лак на 50% дешевле других защитных материалов;
– вариативность: можно выбрать конкретный вид лака, в зависимости оттого, какие свойства нужны для защиты;
– специальный контроль: после нанесения лак просвечивают под УФ-лампой, чтобы было видно, насколько хорошо покрыта плата. Это гарантирует надежность и качество покрытия.
Другое покрытие, компаунд, является менее известным средством защиты, однако по качеству не уступает лаку.
К преимуществам компаунда относятся:
– повышенная механическая устойчивость: эффективно защищает от вибраций, возникающих в процессе работы;
– высокая теплоотдача: радиоэлементы не перегреваются в процессе эксплуатации;
– универсальность: подходит для всех плат;
– визуальный контроль: для того, чтобы понять, насколько хорошо покрыта плата, не требуется специальное оборудование.
Следует отметить, что средства также различаются и по области применения: покрытие лаком лучше использовать в сухих помещениях, покрытие компаундом – в помещениях с повышенной влажностью и агрессивной средой (среда, в которой благодаря воздействию внешних факторов образуется коррозия на печатных платах).
При выборе средства защиты следует ориентироваться не только на особенности каждого материала, но и на условия производства: если одной защитой оборудования от пыли не обойтись, лучше отдать предпочтение компаунду; а в случае, если на производстве нет повышенной влажности, больше подойдет лак.
Компаунд
– Лак дешевле компаунда
– Можно выбрать конкретный вид лака под ваши нужды
– Повышенная механическая устойчивость
– Высокая теплоотдача: радиоэлементы не перегреваются в процессе эксплуатации
– Универсальность: подходит для всех плат
Где лучше применять:
В сухих помещениях
В помещениях с повышенной влажностью и агрессивной средой
Примечание:
Как сделать заказ
Оформить заказ вы можете любым удобным для вас способом:
Заказать услугу:
193315, г. Санкт-Петербург
пр. Большевиков д.52 корпус 9
109029, г. Москва,
ул. Нижегородская, д.32, стр.3
630015, г. Новосибирск
ул. Королева, д.40
620137, г. Екатеринбург
ул. Блюхера, д.88
8 800 222 00 21 Звонок бесплатный по России
Данная политика конфиденциальности относится к сайту под доменным именем instart-info.ru. Эта страница содержит сведения о том, какую информацию мы (администрация сайта) или третьи лица могут получать, когда вы пользуетесь нашим сайтом.
Данные, собираемые при посещении сайта
Персональные данные
Персональные данные при посещении сайта передаются пользователем добровольно, к ним могут относиться: имя, фамилия, отчество, номера телефонов, адреса электронной почты, адреса для доставки товаров или оказания услуг, реквизиты компании, которую представляет пользователь, должность в компании, которую представляет пользователь, аккаунты в социальных сетях; поля форм могут запрашивать и иные данные.
Эти данные собираются в целях оказания услуг или продажи товаров, связи с пользователем или иной активности пользователя на сайте, а также, чтобы отправлять пользователям информацию, которую они согласились получать.
Мы не проверяем достоверность оставляемых данных, однако не гарантируем качественного исполнения заказов или обратной связи с нами при некорректных данных.
Данные собираются имеющимися на сайте формами для заполнения (например, регистрации, оформления заказа, подписки, оставления отзыва, обратной связи и иными).
Формы, установленные на сайте, могут передавать данные как напрямую на сайт, так и на сайты сторонних организаций (скрипты сервисов сторонних организаций).
Также данные могут собираться через технологию cookies (куки) как непосредственно сайтом, так и скриптами сервисов сторонних организаций. Эти данные собираются автоматически, отправку этих данных можно запретить, отключив cookies (куки) в браузере, в котором открывается сайт.
Не персональные данные
Кроме персональных данных при посещении сайта собираются не персональные данные, их сбор происходит автоматически веб-сервером, на котором расположен сайт, средствами CMS (системы управления сайтом), скриптами сторонних организаций, установленными на сайте. К данным, собираемым автоматически, относятся: IP адрес и страна его регистрации, имя домена, с которого вы к нам пришли, переходы посетителей с одной страницы сайта на другую, информация, которую ваш браузер предоставляет добровольно при посещении сайта, cookies (куки), фиксируются посещения, иные данные, собираемые счетчиками аналитики сторонних организаций, установленными на сайте.
Эти данные носят неперсонифицированный характер и направлены на улучшение обслуживания клиентов, улучшения удобства использования сайта, анализа посещаемости.
Предоставление данных третьим лицам
Мы не раскрываем личную информацию пользователей компаниям, организациям и частным лицам, не связанным с нами. Исключение составляют случаи, перечисленные ниже.
Данные пользователей в общем доступе
Персональные данные пользователя могут публиковаться в общем доступе в соответствии с функционалом сайта, например, при оставлении отзывов, может публиковаться указанное пользователем имя, такая активность на сайте является добровольной, и пользователь своими действиями дает согласие на такую публикацию.
По требованию закона
Информация может быть раскрыта в целях воспрепятствования мошенничеству или иным противоправным действиям; по требованию законодательства и в иных случаях, предусмотренных законом.
Для оказания услуг, выполнения обязательств
Пользователь соглашается с тем, что персональная информация может быть передана третьим лицам в целях оказания заказанных на сайте услуг, выполнении иных обязательств перед пользователем. К таким лицам, например, относятся курьерская служба, почтовые службы, службы грузоперевозок и иные.
Сервисам сторонних организаций, установленным на сайте
На сайте могут быть установлены формы, собирающие персональную информацию других организаций, в этом случае сбор, хранение и защита персональной информации пользователя осуществляется сторонними организациями в соответствии с их политикой конфиденциальности.
Сбор, хранение и защита полученной от сторонней организации информации осуществляется в соответствии с настоящей политикой конфиденциальности.
Как мы защищаем вашу информацию
Мы принимаем соответствующие меры безопасности по сбору, хранению и обработке собранных данных для защиты их от несанкционированного доступа, изменения, раскрытия или уничтожения, ограничиваем нашим сотрудникам, подрядчикам и агентам доступ к персональным данным, постоянно совершенствуем способы сбора, хранения и обработки данных, включая физические меры безопасности, для противодействия несанкционированному доступу к нашим системам.
Ваше согласие с этими условиями
Используя этот сайт, вы выражаете свое согласие с этой политикой конфиденциальности. Если вы не согласны с этой политикой, пожалуйста, не используйте наш сайт. Ваше дальнейшее использование сайта после внесения изменений в настоящую политику будет рассматриваться как ваше согласие с этими изменениями.
Отказ от ответственности
Политика конфиденциальности не распространяется ни на какие другие сайты и не применима к веб-сайтам третьих лиц, которые могут содержать упоминание о нашем сайте и с которых могут делаться ссылки на сайт, а также ссылки с этого сайта на другие сайты сети Интернет. Мы не несем ответственности за действия других веб-сайтов.
Изменения в политике конфиденциальности
Мы имеем право по своему усмотрению обновлять данную политику конфиденциальности в любое время. В этом случае мы опубликуем уведомление на главной странице нашего сайта. Мы рекомендуем пользователям регулярно проверять эту страницу для того, чтобы быть в курсе любых изменений о том, как мы защищаем информацию пользователях, которую мы собираем. Используя сайт, вы соглашаетесь с принятием на себя ответственности за периодическое ознакомление с политикой конфиденциальности и изменениями в ней.
Как с нами связаться
Если у вас есть какие-либо вопросы о политике конфиденциальности, использованию сайта или иным вопросам, связанным с сайтом, свяжитесь с нами:
Влагозащита печатных плат
В статье рассматриваются преимущества однокомпонентных высококачественных лаков, используемых в изделиях военного применения, в авиации, в промышленной электронике для повышения надежности влаго- и электрозащиты, по сравнению с традиционными двухкомпонентными лаками.
Технология нанесения влагозащитных покрытий в настоящее время наиболее оптимально обеспечивает надежность функционирования изделий в жестких климатических условиях и при воздействии иных агрессивных сред. Традиционно для влагозащиты печатных плат применяют лаки на основе уретановых, акриловых и эпоксидных смол. Лак — раствор, способный после испарения растворителя образовывать на поверхности прозрачное однородное покрытие, а формирование полимерной пленки на поверхности печатных плат происходит чаще всего в результате одновременно протекающих процессов испарения растворителя и реакции поликонденсации связующего. Лаковое покрытие работает как дополнительный диффузионный барьер на пути влаги к поверхности печатных плат, а эффективность этого барьера будет тем выше, чем ниже его диффузионная проницаемость. Кроме диффузионного барьера, полимерное покрытие выполняет также и не менее важную функцию защиты поверхности печатных плат от загрязнений и случайных замыканий проводников.
Для влагозащиты печатных плат наибольшее распространение на российских предприятиях получил эпоксидно-уретановый лак УР-231 ТУ6-21-14-90. В состоянии поставки это двухкомпонентная система, состоящая из раствора алкидно-эпоксидной смолы Э-3О, изготовленной на смеси тунгового и льняного масел, и отвердителя (70% раствора уретана ДГУ в циклогексаноне). Необходимо отметить, что отвердитель лака УР-231 — диэтиленгликольуретан ДГУ токсичен и обладает высокой реакционной способность изоцианатных групп. Применение ДГУ требует точного соблюдения условий хранения и применения — это нагрев, тщательное перемешивание и фильтрация, что является дополнительной операцией технологического процесса и поэтому не всегда выполняется исполнителями на производстве, а нарушение этих условий приводит к серьезному технологическому браку.
Проблемы с лаком УР-231 возникают как у производителя, так и у потребителя. Использование в рецептуре лака УР-231 экзотического тунгового масла в силу объективных и субъективных причин постоянно провоцирует предприятие-изготовитель на уменьшение количества этого компонента, а в идеале — на отказ от него. Технические характеристики лака УР-231, изготовленного только на основе льняного масла, значительно хуже. Кроме того, известно, что получить продукт со стабильными свойствами на основе исходных материалов растительного происхождения, отличающихся нестабильным химическим составом, тоже непросто.
В настоящее время для производства изделий военного назначения, в авиации, в промышленной электронике взамен традиционных не технологичных трудоемких двухкомпонентных лаков все чаще применяются однокомпонентные высококачественные лаки, которые защищают, изолируют и образуют прочную, надежную гибкую электроизоляционную пленку.
К примеру, уретановые лаки Urethane Clear (см. таблицу 1) и акриловые лаки Plastik разработаны для печатных плат, электронных компонентов и электротехники, отличаются атмосферостойкостью, стойкостью к воздействию растворителей, высокой водостойкостью, низкой газопроницаемостью и хорошими диэлектрическими характеристиками, обладают хорошей адгезией к поверхностям. Предохраняют поверхность печатных плат от температурных и механических воздействий.
Таблица 1. Сравнительная характеристика лаков
Защита приборов и других изделий из черных и цветных металлов, а также электроизоляция
Разработан специально для печатных плат. Электронных компонентов и электротехники. Защита и гидроизоляция печатных плат. Используется как прочное защитное покрытие в электродвигателях, трансформаторах, других приборах и компонентах
Защищаем печатную плату
Радиоэлектронная аппаратура работает не всегда в комфортных условиях. Температура и влажность воздуха в зависимости от времени суток, времени года и месторасположения изменяются в широком диапазоне. Увеличение влажности воздуха, а в предельных случаях и конденсация влаги, приводят к ухудшению диэлектрических свойств изоляционных материалов и в первую очередь подложки печатных плат. Как правило, печатные платы подвержены влиянию окружающей среды (имеется в виду пыль, грязь, влага, микрофлора и многое другое). Кроме того, печатные проводники на наружных слоях оказываются просто без электрической изоляции, что может стать причиной различных отказов в работе аппаратуры. Все эти проблемы решаются при помощи защитных изоляционных покрытий. Нанесение дополнительного полимерного покрытия на печатный узел является одним из наиболее распространенных методов влагозащиты. В простейшем случае печатная плата после монтажа всех элементов и промывки покрывается лаком (одним или несколькими слоями). Лак наносится методами погружения, полива или распыления, и под ним оказываются не только все проводники, но и элементы. Многие специалисты понимают под словом «влагозащита» покрытие печатного узла лаком. Что же такое лак?
Битумные лаки для покрытия печатных плат
Для получения битумных лаков применяют битумы специальных марок с высокой температурой размягчения. С целью улучшения свойств лаков при их изготовлении к битумам добавляют различные смолы, масла. Битумные лаки при высыхании образуют черные пленки, обладающие водостойкостью и стойкостью к ряду химических реагентов, однако их антикоррозионные свойства в атмосферных условиях недостаточно высоки. Вместе с тем эти недостатки не помешали использованию битумных лаков в эпоху освоения космоса. Вплоть до начала девяностых годов они использовались предприятиями оборонной промышленности. Насегодняшний день наиболее широко битумные материалы применяются для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других защитных материалов.
Алкидные лаки для покрытия печатных плат
Представляют собой растворы в органических растворителях синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол. Пленки алкидных лаков твердые, прозрачные, слабо окрашенные; обладают хорошей адгезией к самым различным поверхностям, водостойки. В обиходе алкидные лаки часто называют масляными. Это неправильно, так как хотя при изготовлении алкидных смол применяются растительные масла, оказывающие значительное влияние на свойства конечного продукта, но по химическому составу и строению, а также посвойствам алкидные лаки отличаются от масляных. По свойствам алкидные лаки существенно превосходят масляные.
Полиуретановые и алкидноуретановые лаки для покрытия печатных плат
Особенностью пленок полиуретановых лаков являются их исключительно высокие механическая прочность и износостойкость. Применение этих лаков требует тщательного соблюдения требований, указанных в инструкциях. Полиуретановые лаки — довольно дорогостоящие материалы, но высокие эксплуатационные свойства и длительный срок службы изделий компенсируют их высокую стоимость.
Эпоксидные лаки для покрытия печатных плат
Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Обычно перед употреблением к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и приводится в инструкциях по применению. Получаемые пленки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической прочностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.
Силиконовые лаки для покрытия печатных плат
Органические лаки не могут работать при повышенных температурах, они разлагаются или становятся электропроводными. Справиться с этой задачей помогают силиконовые лаки, изготовленные на основе силиконовых смол. Они могут использоваться при рабочей температуре до 300 °С. Эти лаки находят применение для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей, лакировки обмоток электрических машин постоянного ипеременного тока. Также они используются для теплоизоляции печатных плат, корпусов, кожухов, блоков обработки данных, в морском деле, в энергетике и тяжелой промышленности.
До недавнего времени для влагозащиты техники в России широко применялся эпоксидно-уретановый лак УР-231. Массовое практическое использование этого лака, по-видимому, объясняется тем, что по совокупности свойств он, вероятно, превосходит другие лаки аналогичного назначения, предлагаемые отечественными производителями. УР-231 — это двухкомпонентная система, состоящая из раствора алкидноэпоксидной смолы Э-30, изготовленной насмеси тунгового и льняного масел, и отвердителя (70% раствора уретана ДГУ в циклогексаноне). Однако общий фон портили жалобы производственников на «капризность» этого лака, выражающуюся в нестабильности свойств получаемых из него покрытий. Анализируя химический состав лака, можно предположить несколько возможных причин этого явления. Использование в рецептуре полуфабриката лака экзотического тунгового масла всилу объективных и субъективных причин постоянно провоцирует предприятие-изготовитель на уменьшение количества этого компонента, а в идеале на отказ от его использования. Технические характеристики лака, изготовленного только на основе льняного масла, значительно хуже. Кроме того, получить продукт со стабильными свойствами на основе исходных продуктов растительного происхождения, отличающихся нестабильным химическим составом, очень сложно. Также проблемы могут возникнуть из-за другой составляющей — уретана ДГУ. Это связано с ограниченным сроком и особыми условиями хранения, обусловленными его высокой чувствительностью к влаге воздуха и повышенной температуре. Кроме того, лак УР-231 по своему определению является полиуретановым лаком с ограниченной атмосферостойкостью.
В настоящее время на российском рынке представлены высококачественные специальные аэрозольные препараты различного назначения для производства, эксплуатации и сервисного обслуживания электронного оборудования. Это очистители, смазки, лаки и другие эффективные препараты, поставляемые целым рядом зарубежных фирм под торговыми марками: Cramolin, Contact Chemie, Chemtronic и др. Среди многообразия препаратов есть и лаки, предназначенные для влагозащиты печатных узлов. В нашем случае особое внимание следует уделить современному аналогу УР-231 — полиуретановому лаку URETHAN clear. Этот лак специально разработан для печатных плат, электронных компонентов и электротехники. Используется как прочное защитное покрытие в электродвигателях, трансформаторах, других приборах и компонентах. Лак URETHAN clear получил широкое признание среди ведущих зарубежных и российских производителей. Это однокомпонентный лак, полностью готовый к употреблению. Поставляется в аэрозольном (аэрозольный баллон) и жидком виде. Наносится методом окунания, полива, кистью, пневматическим распылением из аэрозольного баллона и через лакокрасочный пульверизатор. Не требует сушки в камере.
Простота и эффективность применения, сроки и условия хранения, а также стабильность свойств URETHAN clear существенно сокращает материальные, производственные издержки и временные затраты на технологические операции.
Более подробные сравнительные характеристики лаков УР-231 и URETHAN clear приведены в таблице.
На данном этапе развития электронной промышленности предприятия вынуждены проводить дополнительные мероприятия поповышению влагостойкости изготавливаемой аппаратуры. Здесь каждый придерживается своего пути: оставаться верным налаженной за долгие годы технологии производства, тем самым привычно бороться с неизлечимыми недостатками используемых материалов, либо внедрять в производство новые технологии и использовать передовые разработки в области электронной промышленности.
Зачем печатные платы покрывают лаком?
Для защиты печатных проводников и материала от влаги, которая всегда содержится в воздухе. Эта влага способна впитываться в стеклотекстолит и, значит, ухудшать его диэлектрические свойства (прежде всего потери и проводимость), и способна вызывать коррози металлических проводников.
Помимо того, что влага способна впитываться в материал печатной платы и изменять диэлектрические свойства материала печатной платы, покрытие печатной платы лаком позволяет защитить печатные проводники и сами электрорадиоэлементы от разрушений. Дело в том, что выводы элементов выполняют из меди, которую сверху покрывают разными металлами для того, чтобы уменьшить окисление верхнего слоя и улучшить смачиваемость припоем при пайке. Это может быть серебро, золото или другой металл. Как известно каждый металл имеет свой электрохимический потенциал, поэтому на границе двух металлов возникает гальваническая пара, которая при наличии влаги между металлами превращается в гальванический элемент. Если гальванический элемент возник в месте пайки между выводом и печатным проводником, то разрушаясь со временем вызовет увеличение переходного сопротивления между выводом и печатным проводником, что может привести к полному отказу работы схемы. Влага также со временем может вызвать отслоение печатного проводника от платы, что можно было наблюдать в первых телевизорах, в которых использовались печатные платы, когда их еще не защищали с помощью покрытия лаком.
Если информация в интернете «непонятна», то это уже «будет исследование блока питания методом «тыка».
Обычно стабилизация напряжения в компьютерных блоках питания идет от +5 вольт. То есть, надо найти вход узла стабилизации (сравнение выходного напряжения с опорным), перекинуть его на шину 12 вольт и делителем напряжения (переменный резистор или подбор плеч делителя) установить нужные +20 вольт.
Ну и там еще есть уйма защит от перенапряжения, по всем выходным шинам, их тоже придется все найти и отключить.
Вот примерная схема БП на TL494 (это полный аналог SDC7500).
Так, схему на сайте урезали, так что лучше смотреть её по ссылке.
А вообще, такие специализированные вопросы лучше задавать на специализированных сайтах. Там наверняка найдутся те, кто уже делал подобные конструкции. Я, как-то попробовал, но не мне не подошло, потому что мне нужно было для работ с аналоговыми устройствами, а такие блоки питания выдают уйму импульсных помех. Помехи вроде небольшие, но для аналоговых схем это уже не подходит. Особенно для УНЧ.