для чего предназначен фильтр газовый
Назначение, устройство, классификация газовых фильтров
Фильтры газовые предназначены для очистки газа от пыли, ржавчины, смолистых веществ и других твердых частиц. Качественная очистка газа позволяет повысить герметичность запорных устройств, а также увеличить межремонтное время эксплуатации этих устройств за счет уменьшения износа уплотняющих поверхностей. При этом уменьшается износ и повышается точность работы расходомеров (счетчиков и измерительных диафрагм), особенно чувствительных к эрозии. Правильный выбор фильтров и их квалифицированная эксплуатация являются одним из важнейших мероприятий по обеспечению надежного и безопасного функционирования системы газоснабжения.
По направлению движения газа через фильтрующий элемент все фильтры можно разделить на прямоточные и поворотные, по конструктивному исполнению — на линейные и угловые, по материалу корпуса и методу его изготовления — на чугунные (или алюминиевые) литые и стальные сварные.
При разработке и выборе фильтров особенно важен фильтрующий материал, который должен быть химически инертен к газу, обеспечивать требуемую степень очистки и не разрушаться под воздействием рабочей среды и в процессе периодической очистки фильтра.
По фильтрующему материалу серийно выпускаемые фильтры подразделяются на сетчатые и волосяные. В сетчатых используют плетеную металлическую сетку, а в волосяных — кассеты, набитые капроновой нитью (или прессованным конским волосом) и пропитанные висциновым маслом.
Сетчатые фильтры, особенно двухслойные, отличаются повышенной тонкостью и интенсивностью очистки. В процессе эксплуатации по мере засорения сетки повышается тонкость фильтрования при одновременном уменьшении пропускной способности фильтра.
У волосяных фильтров, наоборот, в процессе эксплуатации фильтрующая способность снижается за счет уноса частиц фильтрующего материала потоком газа и при периодической очистке встряхиванием.
Для обеспечения достаточной степени очистки газа без уноса твердых частиц фильтрующего материала скорость газового потока лимитируется и характеризуется максимально допустимым перепадом давления на сетке или кассете фильтра.
Для сетчатых фильтров максимально допустимый перепад давления не должен превышать 5 000 Па, для волосяных — 10 000 Па. В фильтре до начала эксплуатации или после очистки и промывки этот перепад должен составлять для сетчатых фильтров 2 000–2 500 Па, а для волосяных — 4 000–5 000 Па. В конструкции фильтров предусмотрены штуцеры для присоединения приборов, с помощью которых определяется величина падения давления на фильтрующем элементе.
В сводной таблице на стр. 1236 приведены основные характеристики газовых фильтров.
Рис. 5.1. Фильтр сетчатый типа ФС: 1 — корпус; 2 — кассета; 3 — сетка; 4 — пробка; 5 — штуцеры
Работу сетчатого фильтра можно рассмотреть на примере фильтра типа ФС (см. рис. 5.2), где в качестве фильтрующего элемента используют однослойную плетеную металлическую сетку заводского изготовления, которую, придав ей цилиндрическую форму, припаивают к вставленному внутрь этого цилиндра каркасу. В корпусе 1 расположена обойма, состоящая из проволочного каркаса (кассеты) 2 и обтягивающей ее мелкоячеистой сетки 3.
Обойма прижимается к выступам корпуса пробкой 4. Газ из входного патрубка фильтра поступает внутрь обоймы, на сетке которой задерживаются и частично ссыпаются вниз твердые частицы. Пройдя через сетку, очищенный газ попадает в выходной патрубок фильтра и из него направляется к основному оборудованию.
Для очистки фильтра при закрытых запорных устройствах до и после него вывертывают пробку, из корпуса вынимают обойму и сетку, тщательно промывают. Штуцеры 5 служат для подключения дифманометра.
Рис. 5.2. Фильтр газовый ФГ: 1 — корпус; 2 — отбойный лист; 3 — кассета; 4 — перфорированный лист; 5 — фильтрующий элемент; 6 — крышка; 7 — штуцеры; 8 — фланец
Работу волосяного фильтра рассмотрим на примере фильтра типа ФГ (см. рис. 5.2). В корпусе 1 фильтра находится кассета 3. Перед ней (по ходу газа) установлен отбойный лист (стальная пластина) 2, который предотвращает повреждение кассеты крупными твердыми частицами. Торцевые части кассеты затянуты проволочными сетками, пространство между которыми набивается капроновой нитью (или прессованным конским волосом), пропитанной висциновым маслом, через набивку, которая должна быть однородной, без комков и жгутов, осуществляется его очистка. За кассетой расположена решетка 4 (перфорированная металлическая пластина), предохраняющая заднюю стенку от разрыва и уноса фильтрующего материала при превышении допустимого перепада давления. Сверху корпус перекрыт крышкой 6, закрепляемой болтами. Штуцеры 7 служат для подключения дифманометра при измерении перепада давления.
Для очистки фильтра при закрытых запорных устройствах до и после него снимают крышку, вынимают кассету, а с фланца 8 при этом снимают заглушку.
Чистят кассету стряхиванием накопившихся твердых частиц и промыванием ее в бензоле, ксилоле и других растворителях.
Корпус волосяных фильтров, так же, как и сетчатых, можно изготавливать и из стали в сварном исполнении.
Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения информации об условиях сотрудничества, пожалуйста, обращайтесь к сотрудникам ГК «Газовик».
Бесплатная телефонная линия: 8-200-2000-230
© 2007–2021 ГК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.
Что такое газовый фильтр для котла
Газовым фильтром называют не большое устройство в газопроводе для предотвращения попадания частичек ржавчины, песка, пылевых частиц и прочего мусора внутрь котла.
Необходимость газового фильтра
Проблема в том, что газ, проходящий по трубам, никогда не бывает совсем чистым. Конечно, делается всё, чтобы он таковым был, но в газовый поток неизбежно попадают песчинки, смола, пыль и другой мелкий мусор, а при перепадах давления от внутренних стенок трубопровода отслаиваются частички ржавчины. Фильтр собирает всё это, не даёт мусору испортить систему запорных клапанов и узлов отопления, продлевает срок службы агрегата.
Наш сайт предлагает купить сжиженный газ для газгольдера. Топливо качественное и отвечает всем стандартам. Газ пропан бутан заправка обойдётся клиенту совсем не дорого. Цены у нас не выше, чем у конкурентов.
Разновидности
Хотя газовые фильтры довольно простые устройства, их классификация разнообразна. Рассмотрим по каким признакам делят упомянутые приборы.
Различие газовых фильтров по конструкции
Они могут быть линейными или угловыми. Последние часто называют косыми и Y-образными т. к. они имеют отход в фильтрующей части. Как правило, ставятся параллельно полу ответвлением вниз. Заглушку устраивают сбоку фильтра под некоторым углом. Она необходима, чтобы периодически чистить прибор. У линейных фильтров отфильтровывающий элемент встроен вертикально. Заглушка направлена вниз.
Различие по изготовлению корпуса
По этому признаку фильтры разделяют на литые и сварные. Литые изготавливаются из алюминия и чугуна. Стенки в них толще, чем в сварных. Алюминий самый лёгкий металл, чугун тяжелее двух выше упомянутых материалов. Сварные делают из стали. Чем под большее давление создан фильтр, тем с большей толщиной выполнены его стенки.
Различие по материалу фильтра
На него следует обратить особо пристальное внимание. Материал по своим свойствам должен быть инертен в отношении составляющих бытового газа, хорошо проводить его очистку, иметь стойкость к воздействию факторов окружающей среды как при фильтрации, так и при удалении грязи.
В продаже можно встретить волосяные и сетчатые фильтры. Первые являются кассетами с набитым в них конским волосом или нитью капрона. Во вторые встроена плетёная металлическая сетка. Она может быть однослойной и двухслойной. Сетчатые очищают газ не менее эффективно, чем волосяные, впрочем, многое зависит от конкретной модели и производителя. Частицы волосяных фильтров разрушаются и уносятся газом. Металлические всегда сохраняют свою целостность.
Для исправной и долгой службы газового фильтра крайне важно всегда придерживаться норм по перепаду давления. В фильтрах с сеткой его возможная величина 5000 Па, в фильтрах с волосом – 10 000 Па. При первой установке и после каждого мытья перепад давления для сетчатых фильтров не должен превышать 2500 Па, для волосяных – 4000 и 5000 Па.
Как чистить газовый фильтр
Для этого нужно выполнить следующую последовательность действий:
Доставку газа в Москве заказать достаточно просто. Нужно лишь зайти на соответствующую страницу нашего сайта. Там же вы узнаете сколько стоит заправка газгольдера сжиженным газом. Если остались вопросы, при вашем обращении обязательно на них ответим. Сделаем это максимально быстро. Готовы пойти навстречу всегда, когда такой шаг отвечает взаимным интересам.
Для чего предназначен фильтр газовый
Фильтры газовые типа ФГ предназначены для очистки природного газа и воздуха от механических примесей (окалины, пыли) с целью предотвращения износа оборудования, арматуры и приборов, засорения импульсных трубок в газорегуляторных пунктах (ГРПШ, ПГБ, ГРУ), узлах учёта расхода газа (ШУУРГ, УУРГ, БУУРГ), котельных установках.
Фильтр используется в составе газорегуляторных пунктов, узлов учета расхода газа, котельных для различных видов потребителей (в системах газоснабжения сельских или городских пунктов, коммунально-бытовых зданий, объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения и т.д.)
Узнать подробнее о назначении, схеме и классификации ФГ, ФГКР, ФС, ФН и определиться с выбором интересующего фильтра газового оборудования можно у специалистов Техногазаппарат прямо сейчас!
Динамично развивающаяся компания ГК Техногазаппарат имеет большой склад готовой продукции и комплектующих, что позволяет осуществлять поставки оборудования в кратчайшие сроки, независимо от сезонности спроса.
Как правильно выбрать газовый фильтр?
Результирующим фактором являются свойства фильтрующего материала:
— химическая инертность газу;
— возможность очистки заданной точности;
— физическая стойкость — не приходить в негодность под воздействием рабочей среды.
ГК Техногазаппарат изготавливает и поставляет:
— волосяные фильтры типа ФГ, ФГКР;
— из пористого полимерного материала ФН,
— имеющие разрешение на применение.
Фильтр газовый волосяной ФГ
Применяются кассеты, плотно забитые капроновой нитью (спрессованным конским волосом) и пропитанные висциновым маслом.
Максимальный предел давления — 10 кПа.
Фильтр газовый сетчатый ФС
Фильтрующим материалом служит плетеная металлическая сетка.
Практикуются для очищения воздуха от влаги и механических примесей.
Выходят из строя при давлении более 5 кПа.
Фильтры газовые ФН
Крепятся перед запорно-регулировочной арматурой, теплогенераторами и другими газосжигающими установками, обеспечивая бессбойное функционирование оборудования системы газораспределения.
Усиливают герметичность запорной арматуры, снижая износ уплотняющих элементов.
Фильтр газовый ФГКР
Две разновидности ФГКР производства Техногазаппарат — стальные и сварные устанавливаются впереди объектов воздухоснабжения и кондиционирования, очищая воздух от примесей и влаги.
Газовый фильтр ФГКР от Техногазаппарат
Засорение газового фильтра
Нюансы в эксплуатации или что происходит, когда газовый фильтр засоряется?
— снижается тонкость фильтрования;
— повышается фильтрующая способность;
— уменьшается пропускная способность.
Изготовление фильтров
Возможна реализация по предоставляемому техническому заданию и установка датчиков перепада давления.
Оставьте контактные данные и с Вами свяжутся опытные сотрудники для подбора необходимого фильтра газа:
— конструкции (линейные или угловые);
— комплектации (ФГ, ФС, ФН, ФГКР);
— материала корпуса (чугунные, алюминиевые, стальные);
Устройство и назначения газовых фильтров, установленных на ГРП
Газовые фильтры предназначены для очистки газа от механических примесей. Бывают стальные литые фильтры Ду 25-45 мм, чугунные литые Ду 50-200 мм, стальные сварные Ду >200 мм. По типу фильтрующего органа бывают сетчатые и волосяные.
Волосяные – кассета заполнена капроновой нитью или конским волосом, смочена маслом (60% цилиндровым, 40% солярового масла).
Кассета сетчатого фильтра заполняется капроновой нитью. Допускаемый перепад давления волосяных не > 1000 мм. вод.ст., в сетчатых не > 500 мм вод.ст..
Работы по очистке фильтров являются газоопасными. Порядок действий при очистке фильтра:
— отключить фильтр (перейти на работу через другой);
— сбросить давление газа через продувочную свечу;
— вынуть кассету из фильтра, отойти не менее 5-и метров от действующего оборудования;
— путём вытряхивания удалить крупные частицы, промыть кассету в бензоле или др. растворителе;
— опустить кассету на 5-6 минут в ванну с маслом при температуре 60 гр.
— дать стечь лишнему маслу с кассеты,
— очистить корпус внутри и вставить кассету обратно.
Контроль за степенью загрязнения фильров ведётся при помощи манометра, показывающего перепад давления до и после фильтра. Значение на 4-х приборах не должно превышать 0,5 кгс/см2
Фильтры ГРП типа ГФ-100-300-12, ТУ-400-10-33-86. Максимальная пропускная способность 100 тыс.м3 час., рабочее давление 12 кгс/см2. Давление при испытании на прочность 15 кгс/см2., геометрическ5ий объём 1,085 м3, масса в рабочих условиях 840 кг.
Газовые фильтры: виды, устройство, назначение и особенности выбора фильтра для газа
Необходимым техническим устройством газораспределительной системы является газовый фильтр – приспособление, выполняющее функции элементарной чистки рабочей среды от загрязнений. Но как он устроен и можно ли обойтись без него? Именно об этом мы поговорим в нашей публикации — рассмотрим конструкционные особенности фильтров, их разновидности.
Также приведем рекомендации по правильному выбору подходящего варианта, исходя из особенностей эксплуатации. В дополнение к изложенному материалу подберем наглядные фото, схемы и тематические видео.
Конструкция и особенности работы фильтра
Благодаря таким элементам, как фильтры, установленным на линии, обеспечивается долгосрочная работа контрольно-измерительной аппаратуры, запорной арматуры и других значимых узлов. Поэтому оснащение газовых систем фильтрующими элементами является не просто желательным, но обязательным условием, учитывая технологические особенности пользования бытовым газом.
Несмотря на видимую внешнюю простоту исполнения, газовые фильтры достаточно разнообразны в технико-эксплуатационном плане. Так, на практике применяются устройства, которые по конструкционному исполнению условно следует подразделять на угловые и линейные.
Кроме того, различия конструкций фильтров газа проявляются ещё и по направлению движения газового потока через прибор. Соответственно, существуют два вида исполнения: прямоточный и поворотный.
Традиционно корпусная часть газовых фильтров исполняется из металлов – чугуна, стали, алюминия, и здесь также следует рассматривать разнообразие конструкций корпуса.
Наконец, газовые фильтры разделяются ещё и по такому критерию, как материал фильтрации:
Для первого варианта характерным является металлическая сетка, сплетённая из тонкой проволоки.
Во втором случае обычно речь идёт о специальных набивных кассетах, где используется тонкая капроновая нить или конский волос. Эти материалы дополнительно пропитываются специальным (висциновым) маслом.
Фильтрующий материал, используемый в конструкции фильтров для газа, должен обладать соответствующими химико-физическими свойствами, обеспечивать физическую стойкость по отношению к рабочей среде. Все эти нюансы учитываются по мере разработки и проектирования.
Как устроен фильтр газа изнутри?
Независимо от разнообразия исполнения газовых фильтров, практически все имеют схожую внутреннюю технологическую систему, за исключением некоторых отдельных деталей.
На картинке ниже представлены схемы типичных газовых фильтров, достаточно широко используемых при эксплуатации газовых сетей.
Следует отметить некоторые тонкости внутреннего конструктивного исполнения. К примеру, металлическим сетчатым фильтрам присущ фактор усиления степени тонкости очистки по причине скопления засора. В то же время, соответственно, снижается пропускная способность фильтрующего элемента. Особенно выражен этот эффект у многослойных конструкций.
У кассетных систем, где в качестве фильтрующего элемента используется конский волос, напротив, степень тонкости очистки слабеет. Связано это с тем, что проходящий поток газа в процессе эксплуатации устройства постепенно уносит часть фильтровального материала в виде мелких частиц.
Поэтому, с целью уменьшения количества уносимых частиц и поддержания эффективной фильтрации, стремятся подбирать оптимальную скорость движения рабочей среды при эксплуатации фильтров кассетного типа.
Перепады давлений и принцип работы
В целом, граничные допустимые значения перепадов давления при использовании газовых фильтров должны составлять 5 000 Па (для элементов сетчатого типа) и 10 000 Па (для элементов кассетного типа).
Соответственно, на момент начала эксплуатации любого типа газового фильтра, эти параметры должны соответствовать цифрам:
Работу фильтровального сетчатого механизма описать несложно: бытовой газ, проходящий через систему трубопроводов, встречает на пути фильтр и проходит внутрь устройства через входной патрубок.
Проникая через металлическую сетку бытовой газ очищается от инородного содержимого и далее проходит к выходному патрубку.
Задержанный сеткой мусор опадает в нижнюю область корпуса сетчатого фильтра (в некоторых конструкциях) или же его принудительно вычищают. При обслуживании накопленный в области днища мусор извлекается через отверстие, которое в момент работы фильтра остаётся закрытым пробкой.
Несколько более «изощренно» работает кассетный фильтрующий элемент, учитывая особенности применяемого материала. Внутри фильтра по ходу рабочей среды размещена кассета, наполненная волосом. Дополнительно перед ней установлен отбойник – металлическая пластина, защищающая кассету от повреждения крупными инородными телами жесткой структуры.
Устройство такой кассеты простое – это обычно прямоугольный (трубчатый) каркас, внешние части которого закрыты проволочной сеткой. Внутренняя область каркаса заполнена нитевидным капроновым или натуральным (конский волос) материалом. При заполнении плотно набивают однородный материал и добавляют дополнительную смазку.
Проходящий сквозь такую кассету газ очищается от инородного содержимого и попадает на перфорированную металлическую решетку. Это ещё один компонент кассетного фильтра, предохраняющий от уноса в систему частиц фильтрующего материала.
По мере засорения кассета изымается в рамках техобслуживания и чистится/промывается специальными растворителями.
Контроль оптимального перепада давления
Практически все конструкции газовых фильтров обеспечивают контроль перепада рабочего давления. Некоторые конструкции (обычно устаревшего образца) для таких целей оснащаются штуцерами, куда предусматривается подключение индикатора.
Другие, более современные изделия, оснащаются индикаторным элементом непосредственно. Такой элемент встроен в корпусную часть прибора и представляет собой информационную шкалу, как правило, разделенную цветовыми зонами (зеленой и красной). Встречаются индикаторы с одним и двумя указателями.
Вариант #1 — индикатор с одним указателем
При условиях нормальной работы газового фильтра указатель индикатора находится в области зеленого цвета, что наглядно показывает оптимальный уровень перепада давлений.
Если же стрелка индикатора перемещается в область шкалы, окрашенную красным цветом, этот фактор сигнализирует о том, что фильтр засорен.
На таких индикаторах перепада первостепенное внимание обслуживающего персонала отводится именно красному сегменту шкалы и соответствующему указателю. Когда красная стрелка присутствует в области сегмента красного цвета, фильтр подлежит профилактическому обслуживанию с последующей чисткой или заменой фильтрующего материала.
Вариант #2 — индикатор с двумя стрелками
Для такого варианта исполнения контрольная шкала разделена на два сегмента, окрашенных черным и красным. Указательные элементы (стрелки) также соответствуют расцветкам сегментов.
Область черной расцветки предназначена для контроля перепада давлений на текущий момент времени. Область красной расцветки используется для контроля перепада в моменты максимального потребления.
Особенности таких индикаторов в том, что если указатель черного сегмента шкалы имеет способность возврата в сторону начала отсчета, указатель красного сегмента такой способностью не наделен.
Если красным указателем фиксируется завышенный перепад, стрелка (красного цвета) безвозвратно останавливается на достигнутой отметке. Возврат к нулевой отметке возможен только вручную при обслуживании.
Особенности выбора фильтра для газа
При подборе подходящего газового фильтра предстоит учитывать следующие особенности:
Фильтровальные приборы разных производителей отличаются внешним видом и характеристиками. Тем не менее, каждое изделие маркируется соответствующим образом. Маркировка позволяет подобрать фильтр с учётом основных критериев.
Чтобы соблюдалась достаточная степень очистки фильтрующим элементом, обычно при подборе учитывается ограничение скорости потока среды, проходящей сквозь фильтровальное устройство.
Параметр скорости, как правило, определяется параметром максимально допустимого перепада давлений. Если фильтр в чистом состоянии, то перепад допускается на уровне не более 50% от максимально допустимого значения.
Обычно, чтобы точно подобрать фильтр на газовую трубу, удобно использовать специальные таблицы. Если же к таблицам доступ невозможен или требуется уникальный подбор, логично использовать расчётную формулу, приведенную ниже на рисунке.
Традиционно выбор газового фильтра сопоставляется с диаметром линейного трубопровода, на котором предполагается монтаж устройства. При этом пропускную способность прибора связывают с параметрами расхода на газовом распределительном пункте — ориентируются на аналогичное значение или выше.
Выводы и полезное видео по теме
Видеоролик о газовых фильтрах, их особенностях и необходимости их использования:
Эксплуатация газовых магистралей без использования фильтров будет малоэффективной и непрактичной. При таких условиях работы существует риск быстрого выхода из строя технологического оборудования, что отражается на экономической стороне эксплуатации систем. Конечно же, отсутствие фильтров сказывается на степени безопасности работы оборудования.
Хотите дополнить изложенный выше материал интересными фактами? Или у вас остались вопросы по теме статьи? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта, пишите свои замечания и советы — блок обратной связи расположен ниже.