для чего у микрометрических инструментов имеется трещоточное устройство

23.10.202326.06.2023 admin 0 Comments

Устройство микрометра и разновидности измерительных приборов

Измерительный прибор высокой степени точности, позволяющий определять линейные размеры физических тел, называется микрометр. Многогранность принципа работы микрометра способствует высокой точности производимых измерений, а простота в работе с устройством делает его доступным даже для начинающих мастеров.

Описание и действие

Прибор на современном рынке представлен множеством типов и моделей, которые по принципу действия и правилам эксплуатации не имеют существенных различий. Исключением являются лишь электронные и лазерные приборы.

Название инструмента указывает размерную величину, в пределах которой прибор способен с достоверной точностью определить размер детали. Один микрон — очень мелкий параметр; на практике чаще пользуются точностью в 50 микрон — это величина, значение которой может повлиять на результат сборочных работ либо настройку детали.

Приемы измерения микрометром — абсолютный и относительный. При первом варианте разъем прибора прилагается непосредственно к поверхности детали. Зажимы для крепления выставляются в соответствии с геометрией измеряемой детали. Показания в микронах снимаются согласно измерительным шкалам.

Относительный метод основан на данных, снятых при измерении предметов, которые находятся в непосредственной близости к искомому объекту обмера. В дальнейшем с их помощью косвенным математическим путем устанавливаются искомые параметры этого предмета.

Устройство прибора

Винт и гайка — вот самое простое описание механической конструкции микрометра. Сложными и тщательно выверенными являются шкалы, предназначенные для снятия измерений.

Стандартная модель измерительного прибора состоит:

Проверка и калибровка

Сразу после приобретения микрометр рекомендуется диагностировать на наличие дефекта в работе. При сбое шкалы ее можно настроить с помощью ключа, входящего в комплект устройства.

Проверка точности прибора производится смыканием плоскостей измерения. В максимальном упорном положении винта в противоположную плоскость на индикаторе электрического микрометра появится цифра «0».

В приборе с механической конструкцией стебля должен принять положение, в котором будет практический полностью закрыт барабаном. Нулевое значение на барабане должно совпасть с продольным штрихом стебля, а его скошенный край — с нулевой отметкой верхней шкалы.

До того как приступить к проверке, устройство и деталь необходимо выдержать в одинаковых температурных условиях не менее трех часов. При желании для проверки можно использовать эталон.

Процесс измерения и показания

В начале работы необходимо расположить измерительную деталь между пяткой прибора и микрометрическим винтом. Начать вращение барабана с учетом максимальной близости шпинделя и измеряемого предмета.

При измерениях микрометр находится в левой руке. Во избежание нагрева от температуры тела и искажения результатов держать прибор следует за изолированную часть скобы.

Размеренно и не спеша до соприкосновения с измеряемой поверхностью подводится шпиндель устройства. Крутить его следует по направлению против часовой стрелки относительно торца с нарезкой пока деталь не зайдет в зазор торцов. Далее, необходимо по часовой стрелке довести вращение шпинделя до упора, придерживая в процессе нарезки барабан.

При достижении упора вращение начнет сопровождаться треском. Вращение микрометрического винта следует прекратить и можно приступать к снятию показаний. Освобождается деталь из зажима обратным вращением шпинделя. Точный размер замеряется на барабане с помощью шкалы нониуса.

Показания прибора. При работе по снятию величин измерений механическим прибором требуется некоторая сноровка. Начинаем снимать показания с более крупного разряда цифр и оканчиваем мелким.

Для начала обратим внимание на шкалу стебля на неподвижной части рукоятки. Она содержит две шкалы, которые для комфортного восприятия расположены в позиции остановки края барабана, зафиксируем значение деления нижней шкалы (допустим, 8). Оно находится в зоне видимости. Так определяется величина первого цифрового показания.

В случае когда край барабана сравнялся с делением на верхней шкале, то после запятой необходимо поставить цифру 5, если деление скрыто, тогда цифру 0. После рассматривается шкала на барабане, где находятся сотые доли миллиметра, их необходимо прибавить к десятым долям.

Допустим, верхняя шкала не показала половинчатого деления, соответственно, измерительная величина равна 8,0 мм. Поскольку на барабане с горизонтальным штрихом выпало значение 12, следовательно, 8,0 + 0,12 = 8,12 мм. В случае видимости штриха на верхней шкале стебля 8,5 + 0,12 = 8,62 мм.

Основные разновидности

В зависимости от длины передвижного шпинделя (винта) микрометры классифицируют по типоразмерам. Приборостроительная промышленность производит устройства для измерения размера деталей в диапазонах:

Ряд измерительных приборов дополнительно укомплектован установочными концевыми мерами для возможности выставления устройства в позицию «на ноль».

Микрометры имеют различие по видам (по ГОСТ 6507–90 ) в зависимости от назначения и конструктивной принадлежности (ручные и настольные).

Широко распространены в использовании следующие виды измерительных микрометров:

Помимо отображенных в ГОСТ, используются и другие виды инструмента:

Электронный инструмент

Для скоростных обмеров предназначены приборы с наличием электронной «цифровой» индикации, значение произведенных измерений у которых отображается на отдельном табло (к примеру, микрометр модифицированный МК — МКЦ).

Современные микрометры с цифровой индикацией имеют ряд определенных достоинств:

Ощутимым недостатком цифровых измерительных устройств является ненадежность в работе. Всякая цифровая техника нуждается в особо аккуратном обиходе. Механическая модель микрометра при возможном падении не особо пострадает, хотя это отразится на способности работать в дальнейшем. При цифровом аналоге в таком случае существует риск немедленного прекращения работы, ремонтных затрат или даже замены прибора.

Недорогой цифровой микрометр неизвестного производства способен допускать погрешности результата измерений. Такие приборы фактически не соответствуют ГОСТу, впрочем, нередко цифровые модели, изготовленные согласно стандарту, имеют частые сбои в работе. Инструмент требует замены по прошествии гарантийного срока эксплуатации.

Лазерный микрометр

Лазерный микрометр — новейший универсальный измерительный инструмент. Главное отличие прибора от механических аналогов — это потребность в автономном источнике питания.

Микрометр служит для бесконтактных измерений линейных величин, определения зазоров, ширины, толщины, внутренних диаметров в технологических объектах. Посредством лазерного устройства измеряют уровни сыпучих веществ, отслеживают положение объекта.

По причине высокой себестоимости лазерный манометр пока не пользуется большим спросом в частных кругах.

Как один из самых высокоточных приборов, прибор нашел свое применение во многих сферах современной промышленности и строительстве. Электронное обеспечение делает такое устройство довольно хрупким и дорогостоящим и выдвигает повышенные требования к его бережной эксплуатации.

Originally posted 2018-03-28 15:34:19.

Источник

Конспект на тему: Микрометрические инструменты

Микрометрические инструменты (теоретический материал)

Микрометрическими инструментами называют средства для измерения наружных и внутренних линейных размеров.

К ним относятся: микрометры, микронутромеры, микроглубиномеры.

Микрометр (рисунок 1) применяется для точного измерения диаметра, длины и толщины обрабатываемой детали и дает точность отсчета в 0,01 мм. Измеряемая деталь располагается между неподвижной пяткой 2 и микрометрическим винтом (шпинделем) 3. Вращением барабана 6 шпиндель удаляется или приближается к пятке.

Для того чтобы при вращении барабана не могло произойти слишком сильного нажатия шпинделем на измеряемую деталь, имеется предохранительная головка 7 с трещоткой. Вращая головку 7, мы будем выдвигать шпиндель 3 и поджимать деталь к пятке 2. Когда это поджатие окажется достаточным, при дальнейшем вращении головки ее храповичок будет проскальзывать и будет слышен звук трещотки. После этого прекращают вращение головки, закрепляют при помощи поворота зажимного кольца (стопора) 4 полученное раскрытие микрометра и производят отсчет.

Для производства отсчетов на стебле 5, составляющем одно целое со скобой 1 микрометра, нанесена шкала с миллиметровыми делениями, разделенными пополам. Барабан 6 имеет скошенную фаску, разделенную по окружности на 50 равных частей. Штрихи от 0 до 50 через каждые пять делений отмечены цифрами. При нулевом положении, т. е. при соприкосновении пятки со шпинделем, нулевой штрих на фаске барабана 6 совпадает с нулевым штрихом на стебле 5.

Микрометрические головки обычно имеют две шкалы (рисунок 2): круговую для определения дробных долей оборота и линейную для определения числа полных оборотов микрометрического винта. Линейная шкала и продольный штрих нанесены на наружной поверхности стебля (или на гильзе, одеваемой на стебель).

Механизм микрометра устроен таким образом, что при полном обороте барабана шпиндель 3 переместится на 0,5 мм. Следовательно, если повернуть барабан не на полный оборот, т. е. не на 50 делений, а на одно деление, или часть оборота, то шпиндель переместится на Это и есть точность отсчета микрометра. При отсчетах сначала смотрят, сколько целых миллиметров или целых с половиной миллиметров открыл барабан на стебле, затем к этому прибавляют число сотых долей миллиметра, которое совпало с линией на стебле.

На рисунке 1(б) справа показан размер, снятый микрометром при измерении детали; необходимо сделать отсчет. Барабан открыл 16 целых делений (половинка не открыта) на шкале стебля. С линией стебля совпал седьмой штрих фаски; следовательно, будем иметь еще 0,07 мм. Полный отсчет равен 16 + 0,07 = 16,07 мм. Следует помнить, что микрометр — точный инструмент, требующий бережного отношения; поэтому, когда шпиндель слегка коснулся поверхности измеряемой детали, не следует больше вращать барабан, а для дальнейшего перемещения шпинделя вращать головку 7 (рис. 84), пока не последует звук трещотки.

На рисунке 2 показано несколько измерений микрометром.

Рисунок 2 – Примеры отсчета по микрометру

Для удобства и ускорения отсчета показаний выпускаются микрометры с цифровой индикацией (рис. 4, в).

Нутромеры (штихмасы) служат для точных измерений внутренних размеров деталей. Существуют нутромеры постоянные и раздвижные.

Рисунок 3 – Нутромер

Постоянный, или жесткий, нутромер (рисунок 3) представляет собой металлический стержень с измерительными концами, имеющими шаровую поверхность. Расстояние между ними равно диаметру измеряемого отверстия. Чтобы исключить влияние тепла руки, держащей нутромер, на его фактический размер, нутромер снабжают державкой (рукояткой).

Для измерения внутренних размеров с точностью до 0,01 мм применяются микрометрические нутромеры. Устройство их сходно с устройством микрометра для наружных измерений.

Головка микрометрического нутромера (рисунок 4) состоит из гильзы 3 и барабана 4, соединенного с микрометрическим винтом; шаг винта 0,5 мм, ход 13 мм. В гильзе помещается стопор 2 и пятка/с измерительной поверхностью. Удерживая гильзу и вращая барабан, можно изменять расстояние между измерительными поверхностями нутромера. Отсчеты производят, как у микрометра.

Рисунок 4 – Микрометрический нутромер

Пределы измерений головки микрометрического нутромера — от 50 до 63 мм. Для измерения больших диаметров (до 1500 мм) на головку навинчивают удлинители 5.

Микрометрический глубиномер (рисунок 5) предназначен для точного измерения глубины паза или уступа. Он состоит из траверсы 7, имеющей измерительную плоскость и жестко скрепленной со стеблем 2, в котором перпендикулярно измерительной плоскости траверсы движется микрометрический винт с измерительным стерженьком 6, барабана 5, трещотки 4 и стопора 5.

При измерении приходится прижимать к детали траверсу, так как вес инструмента меньше измерительного усилия.

Измерение и отсчет производятся так же, как и по микрометру.

Источник

Устройство микрометра

Содержание

1. Назначение и виды инструмента

Линейные размеры, внутренние и наружные, измеряют микрометром – прибором в виде скобы. Процедуру проводят контактным способом, ориентируясь на микрометрический винт. В результате измерений получают максимальную точность до микрометра, или микрона – так обозначают единицу длины, равную одной миллионной части метра.

Отсчет показаний в разных моделях может вестись по шкалам стебля и барабана, по шкалам стебля и барабана с нониусом (в маркировку добавляется буква Н), по шкалам стебля и барабана и электронному цифровому устройству (в маркировке присутствует буква Ц).

Модели выпускают нескольких типов в зависимости от назначения:

Рабочими характеристиками инструмента являются следующие: диапазон измерений, например, 0 – 25, 75 – 100, 275 – 300 мм; шаг микрометрического винта, который может быть 0,5 или 1,0 мм; предел допускаемой погрешности, который устанавливается для конкретного типа инструмента. Следует сказать также, что микрометр по ГОСТ 6507-90 должен относиться к 1-му или 2-му классу точности.

2. Устройство гладкого микрометра

В конструкции большое значение имеет скоба (1). Ее жесткость должна исключать малейшие деформации – прямую причину ошибки измерений. Микрометрический винт (3) вкручивается в гайку внутри устройства – эта пара крепится внутри стебля (5). Стебель, в свою очередь, запрессован вовнутрь скобы вместе с пяткой (2). Принято считать, что винт не должен перемещаться внутри гайки на длину больше 25 мм. Данный параметр связан с тем, что сложно создать такой винт, у которого был бы точный шаг на еще большей длине. Это обусловливает и диапазон измерений: от 0 до 25, от 25 до 50 мм и т.д. В зависимости от модели пятка может быть впрессована в скобу или может быть сменной. Во втором случае это микрометры с диапазоном измерений 500 – 600 или 700 – 800 мм. Когда производятся измерения, деталь захватывается торцевыми поверхностями пятки и винта. В этот же момент винт фиксируется стопорным устройством (4), чтобы настроить прибор и провести измерение.

К стеблю крепится барабан (6) и корпус трещотки (7). Трещотку вращают, когда нужно сблизить пятку с винтом, чтобы зажать деталь. Если нужно совершить обратное действие и развести винт и пятку, вращение производится барабаном. В ряде моделей есть эталон, с помощью которого настраивается и проверяется инструмент.

3. Проведение измерений

Как устройство, так и работа микрометра не представляют особых сложностей. При закручивании трещотки винт начинает равномерно двигаться, вращаясь внутри гайки и прижимая деталь. Как только винт упрется в деталь, нужно прокрутить трещотку до трех щелчков, а затем зафиксировать стопор.

Нижняя шкала на стебле с ценой деления 1 мм нужна для учета полных оборотов. Ее называют основной. На рисунке ниже размер предполагаемой детали лежит между 16 и 17 мм.

На верхней вспомогательной шкале деления смещены на 0,5 мм вправо. Метки расположены между метками нижней шкалы для точности и удобства считывания показаний. На рисунке значение лежит на 0,5 мм правее от 16 мм.

Еще одна шкала – точная микрометрическая. Она показывает сотые доли миллиметра. В нашем случае стрелка показывает цифру 16, т.е. 0,16 мм. Остается суммировать полученные числа: целое значение на основной шкале – 16, плюс 0,5 на вспомогательной, плюс 0,16 на микрометрической. Таким образом, размер измеряемой детали – 16,66 мм.

Со временем микрометр может сбиваться, поэтому периодически его следует проверять. Если закрутить трещотку до упора и цифра 0 на барабане четко совпадет с центральной меткой на стебле, значит, инструмент точен.

Источник

Для чего у микрометрических инструментов имеется трещоточное устройство

1 На каком рисунке показано измерение детали с помощью штангенциркуля

2 На каком рисунке показано измерение детали с помощью микрометра

3 На каком рисунке показано измерение детали с помощью индикаторной скобы

4 На каком рисунке показано измерение детали с помощью калибра

для чего у микрометрических инструментов имеется трещоточное устройство

5 Под какой цифрой на рисунке изображены измерительные губки

6 Под какой цифрой на рисунке изображена штанга

7 Под какой цифрой на рисунке изображена рамка

8 Под какой цифрой на рисунке изображен зажим рамки

9 Под какой цифрой на рисунке изображен нониус

10 Под какой цифрой на рисунке изображена линейка глубиномера

11 Под какой цифрой на рисунке изображена скоба

12 Под какой цифрой на рисунке изображена пятка

13 Под какой цифрой на рисунке изображен микрометрический винт

14 Под какой цифрой на рисунке изображен стопор

15 Под какой цифрой на рисунке изображен стебель

16 Под какой цифрой на рисунке изображен барабан

17 Под какой цифрой на рисунке изображена трещетка

18 Под какой цифрой на рисунке изображены установочные меры

19 Под какой цифрой на рисунке изображен корпус

20 Под какой цифрой на рисунке изображен стопор

21 Под какой цифрой на рисунке изображен циферблат

22 Под какой цифрой на рисунке изображен ободок

23 Под какой цифрой на рисунке изображена стрелка

24 Под какой цифрой на рисунке изображен указатель

25 Под какой цифрой на рисунке изображена гильза

26 Под какой цифрой на рисунке изображен измерительный стержень

27 Под какой цифрой на рисунке изображен наконечник

28 Под какой цифрой на рисунке изображен рабочий конец

29 Под какой цифрой на рисунке изображена головка

30 Для чего у микрометрических инструментов имеется трещоточное устройство?

1) для отсчета дробной части значения измеряемой величины;

2) для точной установки подвижных губок с необходимым измерительным усилием;

3) для отсчета целых миллиметров измеряемого размера;

4) для обеспечения при измерениях постоянного измерительного усилия.

31. По каким причинам при измерениях возникают погрешности?

1) из-за неисправности инструмента, неправильной установки инструмента или детали при измерении, изменения температуры, разных измерительных усилий

2) из-за шероховатости измеряемой поверхности;

3) из-за повышенного атмосферного давления или влажности;

4) если измерительный инструмент точен, то и измерения будут точны.

32 Какой измерительный инструмент применяют для определения радиального и торцевого биения?

1) микрометр; измеряют взаимно перпендикулярные диаметры;

2) индикатор или измерительную головку; деталь устанавливают в центрах;

3) штангенциркуль; измеряют три диаметра;

4) индикаторный нутромер.

Тест. 33. Как проверяют перед началом измерений нулевое положение штангенглубиномера?

1) по лекальной линейке, штангу устанавливают на одном уровне с основанием (без просвета); при этом нулевой штрих нониуса должен совпадать с нулевым штрихом шкалы штанги;

2) по установочной мере-цилиндру с отверстием;

4) по точной цилиндрической установочной мере или по плиткам.

34 Какие применяют микрометрические инструменты и каков у них отсчет?

1) гладкие микрометры, микрометрические нутромеры и глубиномеры с отсчетом 0,01 мм;

2) рейсмасы и штихмассы с отсчетом 0,05 мм;

3) измерительные пружинные головки с отсчетом 0,005; 0,002 и 0,001 мм;

4) пассиметры и пассаметры с отсчетом 0,01 мм.

36. Для чего служит штангенрейсмасс и каков у него отсчет?

1) для разметки и измерения высоты с отсчетом 0,05 и 0,1 мм;

2) для измерения внутренних размеров с отсчетом 0,01 мм;

3) для измерения глубин глухих отверстий или пазов с отсчетом 0,01 мм;

4) для контроля прямолинейности и плоскостности с отсчетом 0,01 мм.

37. Какова сущность абсолютного метода измерений?

1) определяют отклонение действительного размера от номинального;

2) измеряют удобные для измерения размеры, а затем требуемый размер подсчитывают по формуле или находят по таблице;

3) измеряемый размер получают непосредственно по показаниям инструмента или прибора;

4) контролируют не один размер, а одновременно несколько размеров или параметров.

38 Какой измерительный инструмент необходим при изготовлении деталей по 5, 6 или 7-му квалитетам?

1) штангенциркуль ШЦ-П с отсчетом 0,05 или 0,1 мм

2) пружинные измерительные головки ИГП;

3) плоскопараллельные меры;

4) микрометрические или индикаторные инструменты с отсчетом 0,01 мм..

39 Укажите назначение индикаторного нутромера и его метод измерения.

1) внутренние измерения прямым абсолютным контактным методом;

2) внутренние измерения прямым относительным контактным методом;

3) измерение глубин глухих отверстий и пазов прямым абсолютным методом;

4) измерение наружных поверхностей прямым относительным методом.

40 Какой метод применяют при измерениях штангенинструментам и и каков их отсчет?

1) относительный контактный с отсчетом 0,01 мм;

2) абсолютный контактный с отсчетом 0,01 мм;

3) абсолютный бесконтактный;

4) абсолютный контактный с отсчетом 0,1; 0,05 и 0,02 мм.

41 Какие измерительные средства применяют, определяя отклонения от параллельности плоскостей или осей?

1) штангенциркуль, микрометр, микрометрический нутромер, индикатор на штативе;

2) пружинные измерительные головки ИГП;

3) лекальную линейку, поверочную линейку и щуп, поверочную плиту;

4) оптиметр, проектор или микроскоп.

42 Какие применяют индикаторные приборы и каков их отсчет?

1) индикаторы часового типа с отсчетом 0,01 мм и рычажно-зубчатые с отсчетом 0,001 мм, нутромеры, глубиномеры и др.;

2) гладкие микрометры, глубиномеры, нутромеры, резьбомеры и др.;

3) рычажно-зубчатые и пружинные измерительные головки с отсчетом 0,0005; 0,0002 и др.;

4) плоскопараллельные концевые меры длины.

Тест. 43 Какой метод применяется при измерениях индикаторными приборами и каков их отсчет?

1) абсолютный контактный с отсчетом 0,01 мм;

2) относительный контактный с отсчетом 0,01 и 0,001 мм;

3) абсолютный бесконтактный;

4) абсолютный контактный с отсчетом 0,1; 0,05; 0,02 мм.

44 Охарактеризуйте прямой метод измерения.

1) в прямом методе получают измеряемый размер;

2) в прямом методе измерительный инструмент соприкасается (имеет контакт) с измеряемой деталью;

3) при прямом методе измеряется какой-то один размер;

4) при прямом методе размер определяется по показаниям прибора.

45 Охарактеризуйте косвенный метод измерения.

1) в косвенном методе получают отклонение от размера;

2) в косвенном методе контакт не требуется;

3) при косвенном одновременно контролируются несколько размеров;

4) при косвенном измеряются два или несколько размеров, а требуемый размер вычисляется по формулам или берется из таблицы

46 Как производится отсчет при проведении штангенциркулем внутренних измерений (отверстий)?

1) от показаний штангенциркуля нужно отнять общую толщину обеих губок (обозначена на губках);

2) берут размер, отсчитанный по нулю нониуса;

3) к показаниям штангенциркуля прибавляют общую толщину обеих губок (обозначена на их лицевой стороне);

4) берут целое число миллиметров, отсчитанное по нулю нониуса, и дробную часть, отсчитанную по нониусу.

47 Сколько делений на большой круговой шкале (циферблате) индикатора часового типа?

48 Какова цена деления большой круговой шкалы (циферблата) индикатора часового типа?

1) цена деления 0,1 мм;

2) цена деления 0,05 мм

3) цена деления 0,01 мм

4) цена деления 0,02 мм.

49 Каково назначение микрометрического нутромера и каков его отсчет?

1) внутренние измерения (отверстий) относительным методом с отсчетом 0,01 мм;

2) внутренние измерения (отверстий) абсолютным методом с отсчетом 0,01 мм;

3) измерение глубин глухих отверстий или пазов абсолютным методом с отсчетом 0,01 мм;

4) измерение глубин глухих отверстий или пазов относительным методом с отсчетом 0,01 мм.

50 Чему равно осевое перемещение микровинта микрометрических инструментов за один полный оборот барабана?

51 Чему равно осевое перемещение микровинта микрометрических инструментов при повороте барабана на одно деление шкалы барабана?

52. Какие средства измерения применяют при изготовлении деталей по 12-17-му квалитетам?

1) штангенинструменты с отсчетом 0,1 или 0,05 мм;

2) микрометрические или индикаторные инструменты с отсчетом 0,01 мм;

3) измерительные головки с установкой их по блокам плоскопараллельных мер;

4) пружинные измерительные головки ИГП с отсчетом 0,0005; 0,0002 и 0,0001 мм.

52 Как проверяют нулевое положение микрометрического глубиномера?

1) по точной цилиндрической установочной мере (без отверстия) или по плитке;

2) по установочной мере, имеющей форму скобы;

3) по установочной мере в виде точного цилиндра высотой 25 и 75 мм с отверстием;

4) по лекальной линейке; измерительный стержень устанавливают на одном уровне с основанием (без просвета), при этом должно совпадать нулевое деление барабана с продольным штрихом шкалы.

53. Каково назначение плоскопараллельных концевых мер длины?

1) измерение наружных размеров деталей относительным методом с отсчетом 0,01 мм;

2) точные измерения деталей, поверка и настройка средств измерения, точная разметка;

3) контроль прямолинейности и плоскостности;

4) измерение внутренних размеров деталей абсолютным методом с отсчетом 0,01 мм.

54. Какой метод применяют при измерениях микрометрическими инструментами, и какой отсчет у этих инструментов?

1) абсолютный контактный с отсчетом 0,1 и 0,05 мм;

2) относительный бесконтактный с отсчетом 0,001 мм;

3) относительный контактный с отсчетом 0,01 мм;

4) абсолютный контактный с отсчетом 0,01 мм.

55. Тест. Каким прибором или инструментом можно определить изогнутость детали?

3) микрометрическим или индикаторным глубиномером;

4) плоскопараллельными концевыми мерами длины (плитками).

56. Сколько делений на барабане микрометра?

57. Какова цена его деления барабана микрометра?

58 Каковы назначение, метод измерения и отсчет у индикаторного нутромера?

1) измерение абсолютным методом глубины отверстия с отсчетом 0,01 мм;

2) внутренние измерения абсолютным контактным методом с отсчетом 0,01 мм;

3) измерение относительным методом глубины отверстий с отсчетом 0,01 мм;

4) внутренние измерения относительным контактным методом с отсчетом 0,01 мм.

59. Что называется ценой деления шкалы?

1) разность значений наибольшей и наименьшей величин, соответствующих двум крайним отметкам шкалы;

2) разность значений величины, соответствующих двум соседним отметкам шкалы;

3) расстояние между осями (центрами) двух соседних отметок шкалы, измеренное вдоль воображаемой линии, проходящей через середины самых коротких отметок шкалы.

4) расстояние между осями (центрами) наибольшей и наименьшей отметки шкалы, измеренное вдоль воображаемой линии, проходящей через середины самых коротких отметок шкалы

60. Что называется метрологией?

1) наука о качественных особенностях измерительных инструментов;

2) система стандартов о единстве средств измерений;

3) наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и требуемой точности;

4) зависимость между количественными и качественными показателями измерительных средств.

1) сантиметр, грамм, час, ампер, цельсий, моль, кандела;

2) метр, литр, секунда, ампер, кельвин, моль, люкс.

3) сантиметр, килограмм, секунда, кельвин моль, кандела;

4) метр, килограмм, секунда, ампер, кельвин, моль, кандела.

62. Какой орган возглавляет Государственную службу по метрологии Украины?

1) Госстандарт Украины;

2) Кабинет министров Украины;