доска камерной сушки что это
Пиломатериалы естественной влажности или камерной сушки
Прочность и долговечность деревянной постройки напрямую зависят от влажности бруса. Естественное содержание влаги в древесине составляет 40-50%, однако для строительства рекомендуется использовать пиломатериал с влажностью 12-20%. Достичь оптимальных показателей можно двумя способами: с помощью естественного высыхания или обработки в вакуумной камере. Каждый метод имеет свои плюсы и минусы, о которых необходимо знать перед покупкой строительного материала.
Что такое камерная сушка
Пиломатериал помещают в особую камеру, где в условиях вакуума и низких температур происходит равномерное удаление и испарение влаги. Таким образом удается получить брус с одинаковой концентрацией влаги в сердцевине и на периферии. Сушка продолжается несколько дней в зависимости от породы и толщины дерева. Показатели влажности после качественной обработки составляют 12-18%.
Характеристики пиломатериала после вакуумной сушки
Брус камерной сушки дает минимальную усадку, что сокращает время строительных работ. Конструкции из сухого пиломатериала очень прочные, на них редко появляются трещины и другие дефекты. Еще одно преимущество такого бруса – устойчивость к воздействию грибков и бактерий. Однако положительные свойства сохраняются только при определенных условиях. Хранение и транспортировка должны происходить при низкой влажности, иначе брус теряет антисептические свойства и стойкость к деформации.
Существенным недостатком является высокая стоимость, поскольку камерная сушка подразумевает использование дорогостоящего оборудования и затраты электроэнергии. Качественный сухой брус станет значительной статьей расходов, и к этому следует быть готовым. Как и к тому, что материал утратит свои преимущества при несоблюдении условий эксплуатации.
Способ заготовки и особенности пиломатериалов естественной влажности
Как понятно из названия, сушка древесины осуществляется в естественных условиях, но с соблюдением стандартов. Заготовка леса должна происходить осенью или зимой, когда содержание влаги в древесине не превышает 25%. Помимо времени года имеет значение регион произрастания, поскольку влажность древесины напрямую зависит от погодных условий.
После заготовки пиломатериал укладывают штабелями, оставляя зазоры между брусьями для лучшей циркуляции воздуха. Сверху доски накрывают пленкой или рубероидом для защиты от снега и дождя. Сушка происходит на открытом воздухе, поэтому называется атмосферной. Готовый пиломатериал имеет влажность 15-20% и подходит для строительства домов, бань и хозяйственных построек.
Минусом бруса естественной влажности является низкая антибактериальная стойкость, что может привести к заражению грибком и появлению плесени. Однако этот недостаток легко устраняют на производстве путем погружения в антисептический раствор. Жидкость пропитывает брус и легко испаряется, а древесина становится неуязвимой для грибков и бактерий.
Как сделать выбор
Стоимость материала естественной влажности значительно ниже по сравнению с брусом вакуумной сушки, а качественные показатели практически идентичны. Поэтому многие заказчики предпочитают разумную экономию. А специалисты компании «Строим вместе» напоминают, что состояние дома из бруса зависит не только от исходного материала, но и дальнейшей эксплуатации. Качественная вентиляционная система и регулярное проветривание – лучшая защита от грибка.
Пиломатериал камерной сушки в каркасных домах
Изготавливаемые нами дома имеют в своей основе каркасную технологию, которую иногда путают с щитовой или каркасно-щитовой; обе близки по материалам, но совершенно различны по методам изготовления. Именно оттуда, из быстровозводимых «канадских» или «финских» домиков в нашу отрасль пришла мода на плиту OSB (ОСП, ориентированно-стружечная плита) и на конструкционную древесину камерной сушки. Так ли уж нужен именно пиломатериал камерной сушки в каркасных и щитовых домах, или все же можно обойтись обычным, естественной влажности? Надо разобрать подробно.
Свежеспиленная древесина имеет в своем составе довольно много влаги и при транспортировке, распиле и хранении может её частично терять или сохранять. Получать полностью сухую древесину практически невозможно и бессмысленно, т.к. часть влаги находится в химически или сорбционно связанном состоянии, кроме того, дерево гигроскопично, легко впитывает влагу из воздуха, так что сушеной просто считается древесина, доведенная до некоторого порога влажности. Способы получения сухого пиломатериала могут быть разными – дерево может высохнуть в случае длительного хранения в штабелях на складе, если между каждой доской вставлена прокладка, может досохнуть в уже построенном доме или же быть искусственно высушенным в специальной камере. Искусственная ускоренная сушка в камерах обычно применяется при производстве столярных и клееных изделий, вагонки, а также брусков для щитовых конструкций и СИП-панелей, то есть в промышленности. Все перечисленные области применения объективно требуют максимально сухого древесного материала по чисто технологическим причинам. Влажная древесина хуже склеивается, может рассохнуться и покоробиться, у такой древесины хуже поддается шлифованию поверхность.
Что же касается щитовых панелей, то в них, как правило, нет клеевых соединений и клееных материалов, поверхность не шлифуется начистовую, но бруски щитовой рамки вместе с утеплителем закрываются с двух сторон плохо проводящими пар листами, как правило, OSB-плитами. Если внутрь щитовой конструкции поставить влажную или недосушенную древесину и плотно их закрыть, то влага не сможет выйти из щита и дерево сгниет или испортится. Тем более это справедливо для СИП-панелей, в которых все пространство между деревяшками заполняется пенопластом с закрытопористой ячеистой структурой, непроницаемым для паров воды, что ещё более осложняет вентиляцию в такой конструкции.
Если с щитовыми домиками и СИП-панелями все более-менее ясно – там для обеспечения удобства транспортировки, монтажа и жесткости идет плотная обшивка листами с 2 сторон, без каких-либо зазоров и вентиляции – то в случае с каркасными домами, полностью изготавливаемыми на месте, все не так однозначно. Да, в том случае, если по каким-то причинам строители выбирают конструкцию пирога также без вентилируемого фасада и зазоров, с плотной обшивкой непористыми материалами, древесина однозначно должна быть сухой, камерной сушки. То же и при использовании пенополистирола в каркасных домах в качестве утеплителя. Однако если в каркаснике используется пористая минеральная или базальтовая вата, ограниченная с внешней стороны дома пористой пленкой или пористыми листами, предусмотрены зазоры по брускам в конструкции типа «вентилируемый фасад», то нужда в сухой древесине как таковой отпадает. Более того, сухая древесина в условиях стройплощадки не совсем технологична. Каждый, кто много работал с деревом, знает, что сухие доски намного крепче, но и более хрупки, легко дают трещины и сколы. В каркасном же доме, строящемся на месте из шестиметровых досок и брусьев, все пилы, монтаж и крепление происходят прямо на стройплощадке. Если сухая доска упадет, то она просто может расколоться. И даже просто перемещение досок, погрузка, разгрузка, монтаж может представлять опасность для их целостности. А что стоит вбивание гвоздей или вкручивание саморезов в сухие доски, а ведь в добротном каркасном доме используется огромное количество гвоздей и прочего крепежа и нет возможности каждый раз сверлить отверстия под гвоздь или шуруп.
Одним словом – изготавливать качественный каркасный дом вне заводских условий из пиломатериала камерной сушки весьма накладно. Нетехнологично. Больше минусов, нежели плюсов.
Если клиент захочет заказать проект каркасного дома именно из пиломатериала камерной сушки, то наверное, это возможно, но весьма нерационально. Если на заводе по производству того же клееного бруса, окон или щитовых домиков, как правило, есть собственное оборудование для сушки, и подсушенный лес сразу же идет в производство, все отлажено, то в нашем случае придется делать заказ, ждать, предстоит транспортировка и возможное попадание влаги при монтаже (снег, дождь, влажный воздух, роса). Такой дом обойдется дороже и по материалам и по работам, будет строиться дольше, возможно ослабление конструкций и мест применения крепежа из-за излишней хрупкости досок. И все равно в итоге застройщик рано или поздно придет к применению вентиляционных зазоров в фасаде и крыше, так как с ними дом по-любому служит дольше, чем без них, и не важно, каркасник это, или щитовой домик из заводских панелей.
Многие не совсем добросовестные строители утверждают, что они используют при строительстве каркасных домов только пиломатериал камерной сушки, но в абсолютном большинстве случаев – это не так. Нет причин его использовать, если стоит он дороже, хуже логистика, сложнее монтаж, а срок службы всего дома или отдельно взятого каркаса от влажности древесины при монтаже не зависит. Для маркетинга же или целей рекламы утверждаться может что угодно. Да, многие предпочитают пиломатериал не прямо с пилорамы, а полежавший на складе или в магазине, слегка подсушенный. Такие доски оказываются чуть легче, их проще разгружать и поднимать, но в то же время стоит абсолютно тех же денег, что и обычная древесина, не колются при забивании в них гвоздей и не разбиваются при падении.
Вопрос выбора пиломатериала при строительстве и контроля его качества конечно важен, за адекватное снабжение качественными досками можно слегка и переплатить, но все же совсем слегка, а не те деньги, что стоят доски камерной сушки. Ну а главным условием долговечности каркасного дома все равно является грамотное устройство «пирога» стен, крыши, полов и элементарное соблюдение технологий, о чем мы не перестаем повторять.
Огород-365
Все о досках камерной сушки
В настоящее время при проведении строительных и отделочных работ широко применяются различные деревянные материалы. Они могут изготавливаться из самых разных пород и различными способами. При этом все заготовки предварительно проходят тщательную сушку. Сегодня мы поговорим о досках камерной сушки.
Особенности
Доски камерной сушки представляют собой сухие пиломатериалы, уровень влажности которых в процессе такой обработки становится минимальным.
Такая древесина является наиболее прочной и долговечной. Она позволяет создавать надежные сооружения.
Деревянные заготовки отправляются на сушку в специальные печные установки, которые обеспечивают максимально эффективную и глубокую сушку. Дерево естественной сушки использовать в строительстве не рекомендуется, потому что после его установки будет происходить сильная усадка, материал начнет деформироваться, а затем и разрушаться, в итоге конструкция может сломаться.
При этом даже после камерной сушки древесина все же будет содержать определенный процент влажности.
Материал с показателем ниже 10-15% будет непригодным для работы, так как он начнет активно впитывать влагу из окружающей среды, и показатель в итоге станет слишком большим.
Камерная сушка происходит в несколько основных этапов.
После завершения такой сушки уровень влажности пиломатериала должен составлять примерно 7-15%. После измерения обработанные пиломатериалы отправляются на охлаждение, в конце подготовленную древесину выгружают в штабели.
Данные пиломатериалы могут быть самыми разными в зависимости от породы, из которой они произведены. Чаще всего для их изготовления используются различные виды древесины.
Сосна
Именно этот материал преимущественно используется для создания досок.
В обработанном виде дерево будет обладать высокой прочностью и стойкостью к внешним негативным воздействиям.
Эта порода обладает необычной и красивой естественной структурой, поэтому ее нередко используют при отделочных работах. А также просушенные конструкции из сосны позволяют обеспечивать неплохую теплоизоляцию. Материал легко поддается даже глубокой обработке. Данная порода быстро высыхает. Сосна обладает невысокой стоимостью, а ее обработка не потребует больших затрат.
Лиственница
Эта порода также отлично поддается любым обработкам и сушкам. Лиственница обладает повышенными показателями жесткости, она считается довольно стойкой, долговечной, прочной древесиной. А также дерево может похвастаться разнообразием расцветок и фактур.
Стоит отметить, что данная порода будет сохранять все свои основные свойства даже без дополнительной обработки защитными составами и лаками.
Лиственница содержит особые фитонциды, благодаря чему обладает важными антиоксидантными свойствами, которые защищают человека от болезнетворных бактерий и разных вирусов.
Данная порода является максимально прочной и долговечной. Дубовые материалы неплохо поддаются камерной сушке и глубокой обработке. Они могут переносить высокий уровень влажности, большие нагрузки.
Чем больше возраст дерева, тем выше его качество.
Древесина имеет приятную светло-коричневую либо желтую расцветку, но со временем она начинает постепенно темнеть, иногда приобретая красный оттенок.
Береза
Дерево сможет перенести повышенную влажность, большие нагрузки. Но в то же время оно значительно уступает по уровню прочности другим видам древесины. Береза обладает однородной древесиной, она является безъядерной разновидностью, имеет приятный светло-коричневый оттенок.
Порода также имеет однородное строение. Липовая древесина после камерной сушки обладает значительной плотностью. Она отличается светлой красивой расцветкой. Но при этом липу нельзя назвать долговечным материалом – она плохо переносит воздействия влаги. При недостаточной сушке она быстро начнет трескаться и деформироваться. Кроме этого, береза не обладает и высокой прочностью, поэтому сможет подойти для изготовления только более легких или временных конструкций.
Данная древесина имеет красивую расцветку и интересную фактуру, поэтому именно клен часто применяют для отделки конструкций.
Эта порода легко переносит чрезмерную влажность, большие нагрузки, она считается прочной и долговечной.
Все деревянные доски можно также разделить на две крупные группы в зависимости от технологии изготовления.
Кроме того, стоит выделить сухую строганую разновидность досок. Такой пиломатериал является универсальным. Он проходит глубокую камерную сушку и обработку со всех сторон при помощи специализированного мощного оборудования.
Высушенная камерным способом строганая доска обладает отличными износостойкими характеристиками. А также она становится максимально устойчивой к процессам гниения даже в условиях повышенной влажности.
Калиброванный материал можно назвать многофункциональным, так как он может применяться в самых разных сферах, в том числе и для оформления фасадов, строительства заборов и перегородок, установки напольных покрытий. Все положительные свойства, характерные для данного вида досок, после проведения камеральной сушки не изменяются.
Размеры
Перед покупкой таких пиломатериалов обязательно надо обратить внимание на их размеры. Стандартными считаются модели со значениями 150х50х6000, 200х50х6000, 50х200х6000, 50х150х6000 миллиметров, но встречаются образцы и с другими размерами.
Сферы применения
Доски камерной сушки нашли широкое применение в строительно-отделочных работах.
Материалы, обработанные подобным образом, отличаются особой прочностью и долговечностью.
Так, их нередко используют при создании жилых сооружений, оформлении напольных покрытий, внутренних перегородок, а также заборов, перекрытий, террас, веранд, фасадов.
Некоторые разновидности, изготовленные из красивых пород дерева с оригинальными расцветками (клен, береза, липа), используют для создания различных декоративных изделий. Природный рисунок этой древесины также сможет сделать их более интересными.
Камерная сушка
Камерная сушка является одним из самых распространенных видов обработки пиломатериалов, предназначенных для осуществления строительства различных объектов как бытового, так и промышленного назначения. Зачастую технология обработки древесины заключается в интенсивном обдуве ее мощным потоком горячего воздуха, который чередуется потоком пара и охлаждением.
В процессе сушки древесина подвергается предварительному нагреву, увлажнению, охлаждению и последующей сушке. Циклы часто повторяются с регулярным измерением текущей влажности.
Камерная сушка дерева является, по сути, универсальным методом обработки пиломатериалов, так как оборудование позволяет не только качественно сушить, но и подвергать его другим физическим процессам. Например, в камере можно осуществлять пропарку дерева. Или после сушки пропитать защитными противопожарными и антисептическими препаратами.
Преимущества камерной сушки древесины
Преимущество камерной сушки древесины заключается в объеме загружаемой древесины в сушилку за один цикл обработки. Оборудование может быть изготовлено на заказ под любые объемы производства. Видов технологий камерной сушки обширное количество, подробнее смотрите в статье виды сушильных камер.
Из-за резкого повышения температуры горячим потоком воздуха древесина быстро высыхает снаружи, давая усушку, но при этом внутренние слои не успевают освободиться от влаги. Из-за чего при некоторых технологиях камерная сушка пиломатериалов приводит к растрескиванию. Чтобы избежать этого чередуются режимы сушки, пропарки и охлаждения, что может занимать около 3 недель.
Существуют камеры в которых решены вышеописанные проблемы. Например вакуумные сушильные камеры нашего производства. В них намного быстрее и эффективнее можно осуществлять сушку. Сушилки отличаются комбинацей вакуума и нагревательных элементов, при невысокой температуре древесина не успевает дать усушку, так как не возникают внутренние напряжения, деформирующие и способствующие растрескиванию материала. При этом для сушки 18 куб. м сосновой доски потребуется около 1 дня. Сушильные станки полностью автоматизированы. В камеру закатывается штабель, автоматика контролирует процессы и в назначенное время вы получаете сухой пиломатериал.
Сушилка работает как на электричестве с помощью электрического котла, так и на горбыле, дровах и прочих отходах производства при установке твердотопливного котла. Оборудование имеет низкое потребление электроэнергии и высокую производительность. Автоклав выполнен из утолщенной стали и рассчитан на условия изменяющегося давления.
Сушильные печи разработаны для всех видов деревообрабатывающих предприятий. От маленького столярного цеха с сушильными шкафами от 1 куба и производством деревянных изделий, до завода глубокой деревопереработки. В данных печах сушка досок хвойных пород сырого леса до погонажной влажности составляет около 1 суток, досок твердолиственных пород от 3 суток.
Чтобы строение было долговечным, надежным и комфортным, важно качественно подготовить строительный пиломатериал. После спила в ней содержится большое количество влаги, в среднем составляющее около 60%. Выполнять строительство таким материалом не практично. Он в процессе службы подвергается линейным деформациям, что постепенно приведет к его порче, кручению или растрескиванию. Если вам предстоят столярные или плотницкие работы, конечное […]
Сушка древесины — сложный процесс, требующий особого контроля. Влага от наружных слоев к внутренним сильно изменяется в количественном соотношении, что приводит к неравномерности испарения воды из всех частей дерева. Если древесину сушить под одной и той же температурой, есть вероятность ее внешнего и внутреннего растрескивания, что происходит из-за движения воды и температуры внутри структуры материала […]
В процессе сушки древесина существенно изменяется свои физические параметры. Она становится легче, меняет свою форму и немного искажаются геометрические размеры. Все это вместе называется усушкой и главной задачей при осуществлении обработки пиломатериалов в сушильных камерах является сохранение исходных размеров с минимальными отклонениями. Нюансы при осуществлении сушки Чтобы сохранить геометрию пиломатериалов и по возможности исключить […]
Известно много технологий качественной сушки древесины, но при этом каждая из них имеет свои недостатки и преимущества. Конечно, именно положительные показатели и делают их актуальными, но все же разница между ними имеется и довольно существенная. Разновидности оборудования для сушки дерева Вид сушильных камер зависит от размера пиломатериалов, его типа, характера качеств, которыми древесина должна […]
Одним из главных требований в разработке нового оборудования для осуществления заготовки качественных пиломатериалов является именно быстрая сушка древесины, но не все технологии это могут выполнить одинаково качественно. При резком нагреве и тем более перегреве дерева оно не только быстрее сохнет, но и сильнее подвержено различным нежелательным деформациям. Что может привести к порче внешнего вида, снижению […]
Качественным пиломатериал может называться только в том случае, если его равновесная влажность около 15%, наблюдается правильная геометрия на срезе и имеются несущественные отклонения от линейности. Если же все это ярко выражено, то это говорит о том, что процесс сушки был не соблюден. Поэтому существует целый ряд требований, предъявляемых к оборудованию и обслуживающему его персоналу, заключающихся […]
Чтобы получить действительно качественный пиломатериал для осуществления какого-либо строительства, важно соблюдать технологию и придерживать основных правил. Дело в том, что эти правила составлялись на основании опытных испытаний, которые давали реальные результаты, вписывающиеся в основные требования. Технологические этапы сушки дерева Обычно, сушка древесины имеет схожую технологию при использовании многих видов оборудования и она включает следующие […]
Требования к древесине на всех этапах её жизненного цикла (заготовка, обработка, использование, утилизация) регламентируются пакетом нормативных документов (в разговорной речи их объединяют в единый блок термином «ГОСТ древесина»). Среди них есть действующие в полном объёме (например, определяющие сорт древесины ГОСТ), применяемые частично, и полностью утратившие свою актуальность (но, до сих пор, не отменённые). Вместе с […]
Известно множество различных способов сушки пиломатериалов, и каждый из них имеет преимущества. Например, при атмосферной материальные затраты минимальны. Требуется только время и место для хранения древесины. Но этот способ можно назвать естественным процессом. Виды искусственной сушки Для увеличения качества обработки и снижения временных затрат была придумана искусственная сушка древесины. При этом способов реализации достаточно […]
Древесины является весьма популярным видом строительного материала, заслужившего всеобщее доверие за счет своих многочисленных положительных качеств. Она является достаточно прочной и долговечной, имеет привлекательный внешний вид, а многие породы и вовсе являются полезными и рекомендованы для использования в строительстве бань и саун. Но чтобы она действительно была таковой, ее необходимо качественно подготовить, одним из видов […]