карбамид марка а и б в чем отличие

Карбамид марки А для сельского хозяйства

Карбамид марки А и марки Б для сельского хозяйства

Принято разделять разные марки Мочевины по сферам использования, для сельского хозяйства считается лучше подходит марка Б, тогда как для промышленности предпочитают марку А.

В этой статье мы рассмотрим в чем же разница между этими марками для сельскохозяйственного применения.

Основное отличие оказывается в таком показателе как Биурет.

Биурет это стандартное побочное соединение при синтезировании мочевины. Амид аллофановой кислоты, органическое соединение вида С₂H₅N₃О₂ + Н₂О. Для сельского хозяйства принципиально чтобы содержание Биурета в Карбамиде было не более 1,4%, т.к. при большем содержании он оказывает токсичное воздействие на культуры и является Гербицидом. Из-за этого мочевину не рекомендуют вносить непосредственно перед посевом. Обычно его вносят за 1-2 месяца до предполагаемой даты высева. Биурет в земле самостоятельно разлагается с выделением аммиака за 10-15 дней.

Основные показатели:

Из практики сельхозпроизводителей при содержании биурета менее 0,8% (Карбамид марки А высший сорт) отрицательное влияние на развитие растений не выявлено вовсе. В связи с чем такую мочевину можно вносить в почву непосредственно перед посадкой.

Исследования.

Проведенные опыты свидетельствуют, что при содержащей более 3% биурета и внесении перед высевом негативно сказывается на росте культуры. Например для цитрусовых токсическое влияние заметно при концентрации биурета 2,5%, для яровой пшеницы – 5%, для кукурузы – 5,3%, для льна – 3%. Так же для цитрусовых для внекорневой подкормки можно использовать мочевину в виде жидкого раствора с концентрацией биурета не более 0,3%.

В гранулированном карбамиде концентрация биурета не более 1,4%. Такая концентрация не вызывает отрицательного воздействия на развитие растений, в независимости от сроков внесения мочевины.

Опыты показали, что наличие биурета в карбамиде менее 2,7% во всех случаях не вызвало сколько-нибудь заметного негативного воздействия. Так же при концентрации 5,3% негативное воздействие отчетливо видно на картофеле, кукурузе и сахарной свекле.
При этом при внесении такого удобрения за 3 недели до высева негативное влияние на кукурузе полностью отсутствовало. Это произошло из-за быстрого (10-15 дней) разложения биурета.

Сейчас иностранные исследования проводят изучение применения биурета для подкормки животных (как источника протеина в рацион). Так как азот высвобождается более медленно и равномерно, это уменьшает токсичность и в целом улучшению использования таких препаратов. Такие препараты содержат до 70% биурета. Опыты показывают, что концентрированный биурет наиболее эффективен (в сравнении с карбамидом) при рационах с преобладающими низкокачественными грубыми кормами.

Вывод:

При современных технологиях производства Карбамида содержание Биурета не оказывает негативного воздействия на растения, в связи с этим разделение Мочевины по маркам на сельскохозяйственный и промышленный является устаревшей классификацией. Научные исследования доказывают одинаковую эффективность для сельского хозяйства как Карбамида марки А, так и марки Б.

Источник

Карбамид (марка А, Б)

ПРИМЕНЕНИЕ

При основном внесении в почву карбамид по эффективности не уступает аммиачной селитре. Наибольшее количество азота мочевины по сравнению с другими азотными удобрениями в основном и определяет экономическую целесообразность его использования в качестве удобрения, а также как добавку к кормам для жвачных животных.

Карбамид используется при возделывании риса, для некорневой подкормки овощных и плодовых культур, а также для поздних подкормок пшеницы с целью повышения содержания белка в зерне. При некорневой подкормке, в отличие от других азотных удобрений, мочевина даже в повышенной концентрации (>5%) не обжигает листья и вместе с тем хорошо усваивается растениями.

При поверхностном внесении в почву мочевину необходимо своевременно заделывать, т.к. возможны потери азота вследствие улетучивания аммиака.

На кислых почвах при применении карбамида рекомендуется на 1 ц удобрения добавлять 0,8 ц СаСО3 для нейтрализации её потенциальной физиологической кислотности. В день высева мочевину можно смешивать с суперфосфатом и хлористым калием. Хорошо смешивать её с фосфоритной мукой. Мочевина устойчива против выщелачивания, что важно для районов с поливным земледелием, и может быть внесена в почву, как в твердом виде, так и в виде растворов с другими жидкими азотными удобрениями.

Карбамид применяют на всех типах почв и под все сельскохозяйственные культуры в качестве основного, припосевного удобрения и в подкормку.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ГОСТ 2081-92

Карбамид марки А используют также в качестве кормовой добавки жвачным животным (по кормовой ценности 100 г мочевины равноценны 260 г протеина или 2,7 кг овса).

Упаковка: мешки 50 кг и БИГ-БЭГ 1000 кг.

Перевозят удобрение всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Источник

Карбамид (мочевина)

Карбамид (мочевина)

Микроэлементы, %

Карбамид (мочевина) – удобрение с амидной формой азота. Это самое концентрированное из всех азотных удобрений. Выпускается в гранулированном виде. Гранулированная мочевина обладает отличными физическими характеристиками: не слеживается, сохраняет хорошую рассеиваемость. Применяется под все сельскохозяйственные культуры в виде раствора, как для основного внесения, так и для некорневой подкормки.

Мочевина используется в качестве компонента для производства сложных удобрений и новых видов медленно действующих азотных удобрений. [5]

Нажмите на фотографию для увеличения

Содержание:

Физические и химические свойства

Карбамид (в чистом виде)

Карбамид (удобрение)

Применение

Выпускается две марки карбамида: А – для промышленности и Б – для растениеводства. [3]

Сельское хозяйство

Карбамид применяют под все сельскохозяйственные культуры в качестве основного удобрения (для основного внесения), для ранневесенней подкормки озимых культур с немедленной заделкой в почву, а также для подкормки овощных и пропашных культур при помощи культиваторов-растениепитателей. Карбамид идеально подходит для некорневых подкормок растений [8] и фертигации. [6]

Зарегистрированные и допущеные к использованию в сельском хозяйстве на территории России марки карбамида размещены в таблице справа. [4]

Промышленность

Карбамид используется в промышленности в качестве сырья при изготовлении смол, клеев, а также в животноводстве в качестве кормовой добавки. [3]

Поведение в почве

Мочевина в почве растворяется почвенным раствором и под влиянием уробактерий, выделяющих уразу (пециальный фермент), за два-три дня аммонифицируется и превращается в углекислый аммоний:

Углекислый аммоний – соединение нестойкое, на воздухе разлагается, образуя бикарбонат аммония и аммиака:

По этой причине при внесении мочевины без заделки в почву в отсутствие осадков часть азота в виде аммиака теряется. Такие потери значительнее в почвах с нейтральной и щелочной реакцией.

Углекислый аммоний, заделанный в почву, подвергается гидролизу. При этом образуется бикарбонат аммония и гидроксид аммония:

Образующийся при внесении в почву карбомида аммоний поглощается коллоидной фракцией и постепенно усваивается растениями. Установлено, что мочевина может быть поглощена корнями и листьями растений без предварительного превращения. Но существует опасность вымывания из почвы мочевины, не прошедшей аммонификацию.

По мере процесса аммонификации мочевины происходит временное локальное подщелачивание почвы из-за гидролиза углекислого аммония. По истечении некоторого времени аммоний подвергается нитрификации, образуя кислоту и двигая реакцию в сторону подкисления:

Таким образом, карбамид является биологически кислым удобрением. Но после усвоения растениями азота из данного удобрения в почве не остается ни кислотных, ни щелочных остатков. [2]

Источник

Карбамид (мочевина)

белые и слабоокрашенные гранулы.

в сухих неотапливаемых складских помещениях

Применение Карбамида в зависимости от марки

Карбамид выпускают марок А и Б. Условно применение можно разделить так:

Используется для фильтрации дымовых газов ТЭЦ и мусоросжигательных заводов от оксидов азота. В последнее время все чаще применяется для фильтрации выхлопных газов у дизельных автомобилей для получения выхлопов до нормы ЕВРО-5.

Применяется в качестве добавки к бетонам.

Используется как ингибитор коррозии, как антисептик при деревообработке. В мебельном производстве и при изготовлении ДВП.

Зарегистрирован как пищевая добавка E927b, которая применяется, например, в производстве жевательной резинки.

В химической промышленности при получении формальдегидных смол, циануровой кислоты, меламина и др.

Может применяться как альтернативное средство для борьбы с гололедом, при этом исключается образование ржавчины на металлических конструкциях.

В медицине при производстве препаратов (в том числе от отека головного мозга) и косметических средств. При взаимодействии с перекисью водорода получают «сухую» перекись водорода.

В нефтедобывающей промышленности для очистки нефти от избыточных парафинов.

Влияние на организм человека

Мочевина для организма человека обладает обезвоживающим и мочегонным свойством.
Так же обще-очищающим действием на ткани и организм в целом.
При использовании в составе косметических средств убивает микробы и бактерии.

Источник

Карбамид марка а и б в чем отличие

Карбамид (мочевина) – полный амид угольной кислоты. На сегодняшний день различные товарные продукты на основе карбамида находят широкое применение не только в промышленности и сельском хозяйстве, но и в ряде других отраслей.

В России выпускают карбамид двух марок – А и Б. Карбамид марки А предназначен для использования в промышленности в производстве пластмасс, смол, клеев. Карбамид марки Б используется в сельском хозяйстве в качестве минерального азотного удобрения и как кормовая добавка в животноводстве.

Свойства продукта и технические характеристики

Технические характеристики карбамида (согласно ГОСТ 2081-92)

Марка АМарка БI сортвысший
сортI сортII сортВнешний видБелые и слабоокрашенные гранулыМассовая доля:Азота в пересчете на сухое вещество, %, не менее46,246,246,246,2Биурета, %, не более1,41,41,41,4Воды, %, не болееметод высушивания0,30,30,30,3метод Фишера0,60,50,50,6Свободного аммиака, %, не менее0, 03Гранулометрический состав, массовая доля гранул размером, %:от 1 до 4 мм, не менее949494от 2 до 4 мм, не менее7050менее 1 мм, не более355остаток на сите 6 мм, не болееотсутствуетРассыпчатость, %, не менее100100100Статическая прочность гранул, кгс/гранулу, не менее0,70,50,3Конденсирующая добавка: Карбамидоформальдегидная смола, %0,2-0,5

Области применения карбамида

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Развитие отечественного производства карбамида

Технологии производства карбамида на предприятиях бывшего СССР

Источник: «Химия и бизнес»

Как видно из диаграммы, технология жидкостного рецикла – одна из наиболее распространенных на территории бывшего СССР (31%). Для России эта еще выше – 36%. Кроме того, три страны бывшего СССР имеют только этот тип производства карбамида.
Несмотря на то, что установки были построены давно, они являются достаточно конкурентно способными. Проводимые на большинстве предприятий мероприятия по реконструкции производств увеличить мощности и снизить энергозатраты. Подробнее об этом будет сказано при рассмотрении технологий производства карбамида на российских предприятиях.

ОБЗОР СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Характеристики российских производств

Стриппер для производства карбамида по процессу компании Stamicarbon

Как было сказано ранее, в России производство карбамида осуществляется с использованием технологий Stamicarbon, Snamprogetti, Tecnimont, НИИК, ГИАП. Изначально разработкой производства карбамида в СССР занимался ГИАП (до 50-х гг.). После создания НИИ карбамида, институт стал играть важную роль в создании и реконструкции производств карбамида. На российских предприятиях впоследствии стали широко использоваться технологии вышеперечисленных западных фирм. Наиболее распространенной технологией на данный момент является процессы Stamicarbon. На Кемеровском и Березниковском ОАО «Азот» используется технология Tecnimont. Изначальная технология на ОАО «Минеральные удобрения» – TEC. На ряде агрегатов (в частности на 1 из 3-х агрегатов НАК «Азот») используется технология Snamprogetti. Более подробно о производстве карбамида на предприятиях будет рассказано в следующей части подраздела.
На рынке технологий для создания новых мощностей имеются различные модификации стриппинг-процесса, отличающиеся в основном аппаратурным оформлением узла синтеза. Зарубежные фирмы предлагают сегодня установки мощностью преимущественно от 1000 до 2000 и даже 3000 т/сутки.
Все эти технологии находятся примерно на одном уровне по степени использования сырья, отличаются различными решениями по аппаратурному оформлению, применяемым конструкционным материалам, технологическим приемам, позволяющим минимизировать уровень энергопотребления. Так, например, фирма «Стамикарбон» предлагает реактор синтеза затопленного типа, комбинированный с конденсатором высокого давления. В агрегатах фирмы TEC стадии синтеза и последующие стадии объединены по теплу, что позволяет снизить энергопотребление. ОАО «НИИК» совместно с чешской фирмой «Хепос» предлагает поставку установки мощностью 1200-1500 т/сутки, в основе которой лежит модернизированная стриппинг-технология.
Рассмотрим более подробно стриппинг-процесс СО2 Stamicarbon. Упрощенная схема процесса представлена на рис. 1.1.

Рис. 1.1. Стриппинг-процесс CO2 компании Stamicarbon

Рис. 1.2. Технология Urea 2000plus: синтез с Бассейновым Конденсатором

Рис. 1.3. Технология Urea 2000plus: синтез с затопленным реактором

Рис. 1.4. Схема бассейнового реактора

На данный момент существуют также разработки мега-установок карбамида, мощностью до 5000 тонн/сутки. Ниже представлена схема мега-установки, предложенная компанией Stamicarbon.

Рис. 1.5. Мега-производство карбамида (Stamicarbon).

Вариант стриппинг-процесса, предложенный компанией Snamprogetti, предполагает использование аммиака в качестве стриппинг-агента. NH3 и CO2 реагируют с образованием карабмида при давлении 150 бар и температуре 180°C. Непрореагировавший карбамат разлагается в стриппере под действием аммиака. Упрощенная схема процесса выглядит следующим образом:

Рис. 1.6. Стриппинг-процесс в токе NH3 компании Snamprogetti

Рис. 1.7. Схема процесса приллирования (Stamicarbon)

Рис. 1.8. Схема процесса грануляция в кипящем слое (Stamicarbon)

Последний вариант получения товарного карбамида эксплуатируется в частности на ГродноАзот (Беларусь).
Учитывая, что конкурентоспособность производства карбамида во многом зависит от эффективности работы аммиачного производства, рассмотрим современные технологии по производству этого продукта. Затем рассмотрим подробно производство аммиака и карбамида на российских предприятиях.

Источник