катодчик что за профессия
Курс Катодчик в России Обучение
Обучение рабочей профессии катодчик в России гарантирует специалисту востребованность на рынке труда, к тому же на протяжении последних лет российская экономика испытывает явный недостаток квалифицированных технических специалистов. Получить эту профессию можно за 3-16 недель в нашем обучающем центре, где по итогам прохождения занятий готовый специалист получит знания и сертификат, который существенно поднимет его статус в глазах работодателя.
Информация о курсе
| Код программы | 91-4748 |
|---|---|
| Направление | Обучение рабочим профессиям |
| Курс | Катодчик |
| Тип обучения | Дистанционное обучение в России |
| Вид обучения | Обучение |
Узнать сроки и стоимость обучения или звоните 8 800 555-93-71 (бесплатно по РФ)
Что включает в себя обучение
Обучение рабочей профессии предусматривает изучение теоретического материала, а также обретение практических навыков через выполнение заданий и разбора ситуаций, связанных с дальнейшей трудовой деятельностью.
Важный момент! Квалифицированный специалист обязан понимать все нюансы технологического процесса, уметь использовать современное оборудование, применять разные приемы решения производственных задач.
Важный момент! В зависимости от присваиваемого слушателю разряда, сроки проведения теоретических и практических занятий могут варьироваться.
Программа обучения Катодчик охватывает такие вопросы теоретического и практического характера:
Катодчик
ОКПДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Катодчик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция катодчика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 8, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Катодчик 2-й разряд
Характеристика работ. Чистка на катодоочистительной машине поверхности катодных листов и катодов. Съем с катодов резиновых планок и их надевание.
Выравнивание катодов и штанг. Выбраковка негодных катодов. Транспортировка катодов к катодоочистительной машине и к другим участкам производства работ.
Управление катодоочистительной машиной, обслуживание и участие в ее ремонте, чистка бункеров и циклонов машины от пыли. Съем кадмия с дисковых катодов.
Должен знать: требования, предъявляемые к термитной смеси; приемы чистки, правки и транспортировки катодов; методы выявления и устранения неисправностей в работе катодоочистительной машины; правила пользования пусковой аппаратурой, применяемыми приспособлениями и инструментом; производственную сигнализацию.
2. Катодчик 3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание электролитных ванн под руководством катодчика более высокой квалификации. Наблюдение за циркуляцией растворов.
Выемка катодов, снятие катодного осадка, взвешивание его; завешивание катодов в ванны. Очистка контактов катодов, анодов и бортовых шин. Промывка штанг от сульфата. Устранение коротких замыканий. Добавка необходимых реагентов.
Должен знать: основы процесса электролиза; требования, предъявляемые к качеству электродов, контактных устройств; методы выявления и устранения неисправностей в процессе электролиза и в работе электролитных ванн; правила пользования применяемыми инструментом и приспособлениями; правила сдирки, чистки и установки катодов.
3. Катодчик 4-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание электролитных ванн. Подготовка матриц или катодов и насадка их в ванны, выемка матриц или катодов с наращенными основами, раздвижка матриц. Съем с матриц катодных основ или металла с катодов. Обработка катодных основ, исправление матриц, катодов, штанг, ломиков, анодов, планок, промывка их горячей водой и очистка от скрапа, сульфата, шлама и растворов. Зачистка поверхности контактов и кромок катодов. Смена реек.
Оснастка катодов резиновыми планками. Приготовление термитной смеси, смазка матриц и навешивание их на станок или борону. Съем окисленного слоя с матриц, амальгамация или сульфинирование их. Сортировка катодных листов и отбраковка негодных, укладка катодных листов в стопы, пакеты. Упаковка скрапа от катодных основ в тюки с погрузкой в вагоны. Обслуживание ванн, станков, катодного подъемника.
Должен знать: конструкцию применяемых оборудования и приспособлений; основы электротехники и электрохимии в объеме выполняемых работ; требования, предъявляемые к размерам и качеству катодных основ; способы повышения выхода качественных основ; правила ведения стропальных работ.
4. Катодчик 5-й разряд
Характеристика работ. Подготовка серий электролизных ванн к навеске матриц, центровка анодов, посадка и выгрузка матриц, наладка работающих серий.
Промывка катодов, ввод дополнительных реагентов. Одновременное выполнение работ по ведению процесса электролиза. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений и механизмов, участие в их ремонте.
Должен знать: устройство электролизных ванн различных типов, их конструктивные особенности и правила обслуживания; технологию электролиза; способы повышения качества катодных основ; слесарное дело.
5. Катодчик 6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса электролиза на матричном переделе.
Осуществление взаимосвязи и координация работы всего процесса электролиза.
Устранение утечек тока. Определение дозировки реагентов, корректировка состава электролита и плотности тока. Проверка качества катодного осадка на матрицах, исправности обслуживаемого оборудования и коммуникаций, правильности загрузки электродов в электролизные ванны. Запись показателей работы обслуживаемого оборудования, контроль за циркуляцией и температурой электролита. Учет расхода продуктов электролиза, реагентов и других материалов, используемых при электролизе.
Должен знать: технологический процесс электролиза меди; устройство электролизных ванн и схему их соединения в серии; требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции; способы повышения выхода качественных катодных основ; основы химии, физики, электротехники, электрохимии; способы снижения удельного расхода электроэнергии; удельные нормы расхода применяемых технологических материалов.
КАТОДЧИК
§ 43. Катодчик (2-й разряд)
Характеристика работ. Чистка на катодоочистительной машине поверхности катодных листов и катодов. Съем с катодов резиновых планок и их надевание. Выравнивание катодов и штанг. Выбраковка негодных катодов. Транспортировка катодов к катодоочистительной машине и к другим участкам производства работ. Управление катодоочистительной машиной, обслуживание и участие в ее ремонте, чистка бункеров и циклонов машины от пыли. Съем кадмия с дисковых катодов.
Должен знать: требования, предъявляемые к термитной смеси; приемы чистки, правки и транспортировки катодов; методы выявления и устранения неисправностей в работе катодоочистительной машины; правила пользования пусковой аппаратурой, применяемыми приспособлениями и инструментом; производственную сигнализацию.
§ 44. Катодчик (3-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание электролитных ванн под руководством катодчика более высокой квалификации. Наблюдение за циркуляцией растворов. Выемка катодов, снятие катодного осадка, взвешивание его; завешивание катодов в ванны. Очистка контактов катодов, анодов и бортовых шин. Промывка штанг от сульфата. Устранение коротких замыканий. Добавка необходимых реагентов.
Должен знать: основы процесса электролиза; требования, предъявляемые к качеству электродов, контактных устройств; методы выявления и устранения неисправностей в процессе электролиза и в работе электролитных ванн; правила пользования применяемыми инструментом и приспособлениями; правила сдирки, чистки и установки катодов.
§ 45. Катодчик (4-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание электролитных ванн. Подготовка матриц или катодов и насадка их в ванны, выемка матриц или катодов с наращенными основами, раздвижка матриц. Съем с матриц катодных основ или металла с катодов. Обработка катодных основ, исправление матриц, катодов, штанг, ломиков, анодов, планок, промывка их горячей водой и очистка от скрапа, сульфата, шлама и растворов. Зачистка поверхности контактов и кромок катодов. Смена реек. Оснастка катодов резиновыми планками. Приготовление термитной смеси, смазка матриц и навешивание их на станок или борону. Съем окисленного слоя с матриц, амальгамация или сульфинирование их. Сортировка катодных листов и отбраковка негодных, укладка катодных листов в стопы, пакеты. Упаковка скрапа от катодных основ в тюки с погрузкой в вагоны. Обслуживание ванн, станков, катодного подъемника.
Должен знать: конструкцию применяемых оборудования и приспособлений; основы электротехники и электрохимии в объеме выполняемых работ; требования, предъявляемые к размерам и качеству катодных основ; способы повышения выхода качественных основ; правила ведения стропальных работ.
§ 46. Катодчик (5-й разряд)
Характеристика работ. Подготовка серий электролизных ванн к навеске матриц, центровка анодов, посадка и выгрузка матриц, наладка работающих серий. Промывка катодов, ввод дополнительных реагентов. Одновременное выполнение работ по ведению процесса электролиза. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений и механизмов, участие в их ремонте.
Должен знать: устройство электролизных ванн различных типов, их конструктивные особенности и правила обслуживания; технологию электролиза; способы повышения качества катодных основ; слесарное дело.
§ 47. Катодчик (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса электролиза на матричном переделе. Осуществление взаимосвязи и координация работы всего процесса электролиза. Устранение утечек тока. Определение дозировки реагентов, корректировка состава электролита и плотности тока. Проверка качества катодного осадка на матрицах, исправности обслуживаемого оборудования и коммуникаций, правильности загрузки электродов в электролизные ванны. Запись показателей работы обслуживаемого оборудования, контроль за циркуляцией и температурой электролита. Учет расхода продуктов электролиза, реагентов и других материалов, используемых при электролизе.
Должен знать: технологический процесс электролиза меди; устройство электролизных ванн и схему их соединения в серии; требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции; способы повышения выхода качественных катодных основ; основы химии, физики, электротехники, электрохимии; способы снижения удельного расхода электроэнергии; удельные нормы расхода применяемых технологических материалов.
Новые правила применения с 1 июля 2016 года. С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Наиболее соответствующие профстандарты (подобраны автоматически):
Катодчик что за профессия
2-й разряд
Характеристика работ. Чистка на катодоочистительной машине поверхности катодных листов и катодов. Съем с катодов резиновых планок и их надевание. Выравнивание катодов и штанг. Выбраковка негодных катодов. Транспортировка катодов к катодоочистительной машине и к другим участкам производства работ. Управление катодоочистительной машиной, обслуживание и участие в ее ремонте, чистка бункеров и циклонов машины от пыли. Съем кадмия с дисковых катодов.
Должен знать: требования, предъявляемые к термитной смеси; приемы чистки, правки и транспортировки катодов; методы выявления и устранения неисправностей в работе катодоочистительной машины; правила пользования пусковой аппаратурой, применяемыми приспособлениями и инструментом; производственную сигнализацию.
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание электролитных ванн под руководством катодчика более высокой квалификации. Наблюдение за циркуляцией растворов. Выемка катодов, снятие катодного осадка, взвешивание его; завешивание катодов в ванны. Очистка контактов катодов, анодов и бортовых шин. Промывка штанг от сульфата. Устранение коротких замыканий. Добавка необходимых реагентов.
Должен знать: основы процесса электролиза; требования, предъявляемые к качеству электродов, контактных устройств; методы выявления и устранения неисправностей в процессе электролиза и в работе электролитных ванн; правила пользования применяемыми инструментом и приспособлениями; правила сдирки, чистки и установки катодов.
4-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание электролитных ванн. Подготовка матриц или катодов и насадка их в ванны, выемка матриц или катодов с наращенными основами, раздвижка матриц. Съем с матриц катодных основ или металла с катодов. Обработка катодных основ, исправление матриц, катодов, штанг, ломиков, анодов, планок, промывка их горячей водой и очистка от скрапа, сульфата, шлама и растворов. Зачистка поверхности контактов и кромок катодов. Смена реек. Оснастка катодов резиновыми планками. Приготовление термитной смеси, смазка матриц и навешивание их на станок или борону. Съем окисленного слоя с матриц, амальгамация или сульфинирование их. Сортировка катодных листов и отбраковка негодных, укладка катодных листов в стопы, пакеты. Упаковка скрапа от катодных основ в тюки с погрузкой в вагоны. Обслуживание ванн, станков, катодного подъемника.
Должен знать: конструкцию применяемых оборудования и приспособлений; основы электротехники и электрохимии в объеме выполняемых работ; требования, предъявляемые к размерам и качеству катодных основ; способы повышения выхода качественных основ; правила ведения стропальных работ.
5-й разряд
Характеристика работ. Подготовка серий электролизных ванн к навеске матриц, центровка анодов, посадка и выгрузка матриц, наладка работающих серий. Промывка катодов, ввод дополнительных реагентов. Одновременное выполнение работ по ведению процесса электролиза. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений и механизмов, участие в их ремонте.
Должен знать: устройство электролизных ванн различных типов, их конструктивные особенности и правила обслуживания; технологию электролиза; способы повышения качества катодных основ; слесарное дело.
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса электролиза на матричном переделе. Осуществление взаимосвязи и координация работы всего процесса электролиза. Устранение утечек тока. Определение дозировки реагентов, корректировка состава электролита и плотности тока. Проверка качества катодного осадка на матрицах, исправности обслуживаемого оборудования и коммуникаций, правильности загрузки электродов в электролизные ванны. Запись показателей работы обслуживаемого оборудования, контроль за циркуляцией и температурой электролита. Учет расхода продуктов электролиза, реагентов и других материалов, используемых при электролизе.
Должен знать: технологический процесс электролиза меди; устройство электролизных ванн и схему их соединения в серии; требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции; способы повышения выхода качественных катодных основ; основы химии, физики, электротехники, электрохимии; способы снижения удельного расхода электроэнергии; удельные нормы расхода применяемых технологических материалов.
Катодчик что за профессия
(1).jpg "p1110798(1)(1)")
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. № 987н “Об утверждении профессионального стандарта «Катодчик»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Катодчик».
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.
Профессиональный стандарт
Катодчик
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. № 987н)
I. Общие сведения
| Производство катодных основ методом электролиза в водных растворах | 27.043 |
|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение катодных основ для электролитического производства тяжелых цветных металлов |
|---|
| 3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
|---|---|
| 24.44 | Производство меди |
| 24.45 | Производство прочих цветных металлов |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Подготовка катодных матриц | 2 | Подготовка новых матриц | А/01.2 | 2 |
| Подготовка оборотных матриц | А/02.2 | ||||
| В | Ведение технологического процесса производства катодных основ | 4 | Подготовка серий ванн к загрузке матриц | В/01.4 | 4 |
| Загрузка ванн матрицами с новыми анодами | В/02.4 | ||||
| Загрузка ванн матрицами с частично растворенными анодами | В/03.4 | ||||
| Наращивание катодных основ на матрицы | В/04.4 | ||||
| Сдирка катодных основ | В/05.4 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
| ЕТКС*(7) | §43 | Катодчик 2-го разряда |
| §44 | Катодчик 3-го разряда | |
| ОКПДТР*(8) | 12726 | Катодчик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка новых матриц | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места катодчика, состоянии используемых для подготовки матриц оборудования, приспособлений и механизмов, возникших неисправностях и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка работоспособности обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений и механизмов | |
| Техническое обслуживание оборудования, приспособлений и механизмов используемых для подготовки матриц | |
| Получение со склада новых матриц из нержавеющей стали, титана или холоднокатаной меди | |
| Подготовка поверхности матриц, включающая в себя шлифовку, зачистку кромок полотен матриц, нарезку паза, анодное травление матриц из нержавеющей стали и титана | |
| Подготовка матриц для монтажа включающая в себя нарезку окон под зубья бороны, окантовку матриц полипропиленовыми стержнями, крепление штанг | |
| Промывка матриц конденсатом | |
| Проверка качества полученных матричных основ и обрамления | |
| Утилизация скрапа от обработки матриц | |
| Навеска матриц с нанесенным на них обрамлением (окантовками) на стеллажи | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика | |
| Необходимые умения | Визуально выявлять неисправности применяемого оборудования, приспособлений и механизмов |
| Устранять мелкие неисправности применяемого оборудования, приспособлений и механизмов в пределах своей компетенции | |
| Выявлять дефекты кромки, отклонения размеров, планшетности и качества поверхности матриц | |
| Применять специальное устройство для нарезки окон в матричной основе под зубья бороны и крепления штанг | |
| Производить правку геометрии и планшетности полотен матриц в соответствии с требованиями | |
| Шлифовать полотна и обрабатывать кромки матриц | |
| Выбирать оптимальные способы устранения и предупреждения брака на участке подготовки матриц | |
| Нарезать комплекты для обрамления матриц | |
| Производить монтаж обрамления на матрицы | |
| Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями (боронами) | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения» и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования, механизмов и приспособлений, используемых на участке подготовки матриц |
| Назначение матриц и технология их применения в процессе электролитического получения тяжелых цветных металлов | |
| Методы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования, устройств и механизмов, применяемых при подготовке матриц | |
| Технологические и рабочие инструкции участка подготовки матриц | |
| Требования, предъявляемые к геометрии, размерам, обрамлению, планшетности и качеству поверхности матриц | |
| Факторы, влияющие на качество подготовки матриц, и способы повышения выхода качественных матриц | |
| Типовые причины возникновения брака матриц, способы его устранения и предупреждения на участке подготовки | |
| Правила пользования производственной сигнализацией | |
| Слесарное дело в части способов и приёмов обработки цветных металлов | |
| Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) черных, цветных металлов | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
| Программное обеспечение рабочего места катодчика | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка оборотных матриц | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места катодчика, применяемых при подготовке оборотных матриц оборудования, приспособлений и механизмов, возникших неисправностях и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка работоспособности, устранение в пределах своей компетенции выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений и механизмов | |
| Техническое обслуживание оборудования, приспособлений и механизмов используемых для подготовки матриц | |
| Промывка штанг матриц | |
| Очистка полотен матриц от осадка меди и оставшегося скрапа | |
| Выбраковка негодных матриц | |
| Исправление матриц и штанг | |
| Зачистка кромок полотен с заменой обрамления матриц | |
| Подготовка поверхности матриц, включающая в себя шлифовку, восстановление планшетности и качества поверхности | |
| Пассивирование матриц из нержавеющей стали и титана для восстановления свойств поверхности | |
| Контроль качества готовых матриц | |
| Навешивание матриц с нанесенным на них обрамлением на стеллажи | |
| Сбор медного скрапа от очистки матриц в деревянные ящики, тюки для отправки в печь анодного участка | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения, звуковой сигнализации и индивидуальной защиты | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика | |
| Необходимые умения | Визуально выявлять неисправности применяемого оборудования и механизмов |
| Устранять мелкие неисправности применяемого оборудования и механизмов в пределах своей компетенции | |
| Выявлять дефекты кромки, поверхности, размеров и планшетности полученных матриц | |
| Демонтировать штанги и обрамлять матрицы | |
| Очищать различными способами полотна оборотных матриц | |
| Править штанги и полотна матриц | |
| Производить шлифовку полотна и обработку кромок матриц | |
| Предупреждать брак на участке подготовки матриц | |
| Нарезать комплекты для обрамления матриц | |
| Производить монтаж обрамления на матрицы | |
| Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями (боронами), пользоваться бороной для посадки матриц | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика | |
| Необходимые знания | Устройство и принцип действия электролизных ванн, назначение матриц и принцип их применения |
| Методы выявления и устранения неисправностей в работе устройств и механизмов, применяемых при подготовке матриц | |
| Технологические и рабочие инструкции участка подготовки матриц | |
| Требования, предъявляемые к размерам и качеству матриц | |
| Факторы, влияющие на качество подготовки матриц, и способы повышения выхода качественных матриц | |
| Причины возникновения брака матриц, способы его устранения и предупреждения на участке подготовки | |
| Правила пользования производственной сигнализацией | |
| Слесарное дело в части способов и приёмов обработки цветных металлов | |
| Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) черных и цветных металлов | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
| Программное обеспечение рабочего места катодчика | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
| ЕТКС | §45 | Катодчик 4-го разряда |
| §46 | Катодчик 5-го разряда | |
| §47 | Катодчик 6-го разряда | |
| ОКПДТР | 12726 | Катодчик |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка серий ванн к загрузке матриц | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, подготовки оборудования ванн, закачки электролита и добавок, температуре растворов, неполадках в работе используемого оборудования, механизмов и устройств и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Выявление и устранение своими силами, или с привлечением ремонтных работников, неисправностей в работе загрузочного и насосного оборудования, применяемых механизмов и приспособлений | |
| Подготовка серий ванн к навеске матриц, центровка анодов | |
| Промывка штанг матриц, контактов анодов и бортовых шин конденсатом | |
| Закачка электролита в ванны при вводе серий после полной выгрузки | |
| Подогрев электролита в теплообменниках до рабочей температуры и перемешивание электролита в ваннах | |
| Доводка состава электролита до заданного для вновь загружаемых серий и регулирование состава в текущем электролизе | |
| Введение поверхностно-активных веществ для получения качественного стартерного листа | |
| Введение коллоидных добавок в электролит | |
| Поддержание оптимального содержания компонентов в электролите в зависимости от химического состава растворимых анодов в серии ванн | |
| Установление заданной скорости циркуляции | |
| Корректировка состава электролита | |
| Подключение ванн под нагрузку | |
| Настройка режимов работающих серий электролизных ванн в соответствии с технологической инструкцией | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика матричного участка | |
| Необходимые умения | Выявлять неисправности оборудования электроснабжения ванн, насосного оборудования для закачки электролита и добавок, циркуляционных и терморегулирующих устройств и механизмов |
| Производить техническое обслуживание электролизного оборудования, применяемых механизмов и приспособлений | |
| Соблюдать установленный уровень заполнения ванн электролитом | |
| Управлять нагревом и охлаждением электролита | |
| Регулировать циркуляцию электролита | |
| Подбирать коллоидные и поверхностно-активные вещества при подготовке электролита | |
| Подключать серии к нагрузке | |
| Регулировать силу и плотность тока | |
| Визуально и по приборам контролировать состояние ванн | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации электролизных ванн, конструктивные особенности, схемы и принцип соединения ванн в серии, схемы электроснабжения процессов |
| Порядок и правила подготовки матричных серий ванн к навеске матриц | |
| Электрохимические и физические процессы, происходящие в электролизных ваннах, способы управления ими | |
| Факторы, влияющие на качество производимых катодных основ | |
| Требования, предъявляемые к качеству электролита, матрицам и катодным основам | |
| Технологические инструкции подготовки состава электролита и подготовки серий оборудования ванн к процессу электролиза | |
| Причины возникновения брака и способы его предупреждения на стадии подготовки к процессу электролиза | |
| Состав, свойства и порядок введения в электролит технологических добавок | |
| Регламент действий по установке заданных параметров циркуляции, температуры электролита, плотности тока | |
| Порядок и правила ведения работ по загрузке и выгрузке ванн, находящихся под напряжением | |
| Способы контроля правильности настройки ванн | |
| Требования, предъявляемые к состоянию контактных устройств и шин | |
| Способы снижения удельного расхода электроэнергии | |
| Основы электротехники в объеме выполняемых работ | |
| Требования электробезопасности при проведении работ | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
| Программное обеспечение рабочего места катодчика матричного участка | |
| Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Загрузка ванн матрицами с новыми анодами | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии подработки новых анодов в обслуживаемых сериях, неполадках в работе устройств, подающих ток, электролит и реагенты, загрузочного оборудования и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Выявление и устранение своими силами или с привлечением ремонтных работников неисправностей в работе оборудования циркуляции, подогрева или охлаждения электролита, применяемых механизмов и приспособлений | |
| Проверка работоспособности борон, крепления зубьев на них, подготовка приспособлений и рабочего инструмента | |
| Проверка комплектности и качества матриц с отбраковкой и заменой негодных | |
| Загрузка новых анодов в ванны | |
| Проверка правильности расположения анодов в ваннах с исправлением выявленных отклонений | |
| Посадка в ванны катодных основ на время подработки новых анодов | |
| Посадка матриц | |
| Контроль правильности произведенной посадки матриц в ванны с корректировкой их положения при необходимости | |
| Проверка температуры и скорости циркуляции электролита | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика | |
| Необходимые умения | Вести посад анодов и матриц в ванны, находящиеся под напряжением |
| Корректировать расположение анодов относительно бортов ванн, матриц относительно анодов и бортов ванн | |
| Соблюдать при посадке матриц лимит времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии готовых катодных | |
| Производить шунтирование ванн в случаях несоблюдения установленного лимита времени на посадку новых матриц | |
| Выявлять короткие замыкания | |
| Править матрицы перед посадкой с отбраковкой негодных | |
| Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения, посадки матриц и анодов | |
| Промывать конденсатом штанги матриц, контакты анодов и бортовые шины | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка | |
| Необходимые знания | Устройство электролизных ванн применяемых типов (матричные, товарные, регенерационные), их конструктивные особенности, правила эксплуатации и обслуживания |
| Порядок и правила ведения работ по загрузке ванн | |
| Порядок и правила размещения и центровки анодов | |
| Порядок посадки и правила размещения матриц относительно анодов и бортов ванны | |
| Регламент контроля правильности настройки ванн | |
| Электрохимические процессы, происходящие в электролизных ваннах | |
| Требования, предъявляемые к качеству матриц | |
| Методы выявления и устранения неисправностей в работе устройств и механизмов, применяемых при загрузке и обслуживании ванн | |
| Требования, предъявляемые к состоянию контактных устройств и шин | |
| Факторы, влияющие на качество катодных основ | |
| Требования электробезопасности при проведении работ | |
| Правила использования производственной сигнализации | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
| Программное обеспечение рабочего места катодчика матричного участка | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Загрузка ванн матрицами с частично растворенными анодами | Код | В/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии анодов в обслуживаемых сериях, неполадках в работе устройств, подающих ток, электролит, реагенты, загрузочного оборудования и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Выявление и устранение своими силами, или с привлечением ремонтных работников, неисправностей в работе оборудования циркуляции, подогрева или охлаждения электролита, применяемых механизмов и приспособлений | |
| Контроль уровня растворения анодов в подлежащих загрузке ваннах | |
| Контроль наличия подачи тока на подлежащие загрузке ванны | |
| Проверка состояния борон, крепления зубьев на них, подготовка приспособлений и рабочего инструмента | |
| Проверка комплектности и качества матриц с отбраковкой и заменой негодных | |
| Проверка правильности расположения анодов в ваннах с корректировкой при необходимости | |
| Посадка матриц строго в рамках лимита времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии | |
| Шунтирование ванн в случаях несоблюдения лимита времени посадки на время устранения сбоев | |
| Контроль правильности посадки матриц в ванны | |
| Обеспечение вертикальности и симметричного положения матриц по отношению к анодам и бортам ванны | |
| Проверка расстояния между всеми матрицами и анодами | |
| Выявление коротких замыканий с устранением обнаруженных | |
| Пересад матриц в серию с новыми анодами по мере растворения анодов | |
| Пересад матриц в серию, включенную на подработку новых анодов | |
| Проверка работы пересаженных матриц | |
| Проверка температуры и скорости циркуляции электролита | |
| Проверка состава электролита | |
| Проверка качества настройки серии при помощи указателя замыкания в электролизных ваннах, электрощупа, термоиндикаторной разметки, прутка | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика | |
| Необходимые умения | Контролировать и оценивать степень растворения анодов |
| Вести посад матриц в ванны, находящиеся под напряжением | |
| Корректировать правильность расположения анодов и посаженых матриц относительно анодов и бортов ванн | |
| Соблюдать лимит времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии готовых катодных основ до посадки последующей партии матриц | |
| Шунтировать ванны | |
| Выявлять и устранять короткие замыкания | |
| Править матрицы перед посадкой с отбраковкой негодных | |
| Пользоваться электрощупом, термоиндикаторной разметкой, указателем замыкания, прутком, при проверках качества настройки серии и выявлении коротких замыканий | |
| Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения, посадки матриц и анодов | |
| Промывать конденсатом штанги матриц, контакты анодов и бортовые шины | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка | |
| Необходимые знания | Устройство электролизных ванн применяемых типов (матричные, товарные, регенерационные), их конструктивные особенности и правила обслуживания |
| Порядок и правила ведения работ по загрузке ванн, находящихся под напряжением | |
| Порядок и правила размещения и центровки анодов | |
| Порядок посадки и правила размещения матриц относительно анодов и бортов ванны | |
| Регламент контроля правильности настройки ванн | |
| Электрохимические процессы, происходящие в электролизных ваннах | |
| Требования, предъявляемые к качеству матриц | |
| Регламент действий по пересаду матриц в зависимости от степени растворения анодов | |
| Факторы, влияющие на качество катодных основ | |
| Требования, предъявляемые к состоянию контактных устройств и шин | |
| Методы выявления и устранения неисправностей в работе устройств и механизмов, применяемых при загрузке и обслуживании ванн | |
| Требования электробезопасности при проведении работ | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
| Программное обеспечение матричного участка рабочего места катодчика | |
| Другие характеристики | — |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Наращивание катодных основ на матрицы | Код | В/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии процесса наращивания катодных основ, неполадках в работе используемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования электролизных ванн, применяемых механизмов и приспособлений | |
| Обслуживание матричных серий электролитных ванн | |
| Наращивание катодных основ в сериях ванн, выделенных в отдельную циркуляционную коммуникацию электрической цепи | |
| Установка и поддержание скорости циркуляции | |
| Регулирование постоянства уровня электролита в ваннах во избежание заливки головок матриц | |
| Контроль температуры и качества электролита, подачи поверхностно-активных веществ через дозаторы и по карманам | |
| Контроль силы и плотности тока | |
| Контроль качества наращиваемого осадка на матрицах и внесение (при необходимости) поправки в расположение матриц в ванне или в состав электролита | |
| Выявление коротких замыканий в ваннах | |
| Проверка температуры и скорости циркуляции электролита | |
| Ведение подработки новых анодов в товарном режиме | |
| Пересад матриц из матричной серии в серию с новыми подработанными анодами после того, как с матричной серии сделано восемь съемов катодных основ и после растворения анодов на 60 процентов | |
| Пересад катодов из ванн подработки в ванны с анодными остатками (для продолжения наращивания до товарного размера) | |
| Проверка работы пересаженных матриц, расстояния между всеми матрицами и анодами, центровки, вертикальности | |
| Поднятие попавших под замыкание матриц из ванн, устранение причин замыкания и посадка обратно после поправки обрамления | |
| Отбраковка или отправка в ремонт сильно подгоревших и с неисправным обрамлением матриц с посадкой взамен матриц из числа отремонтированных | |
| Выгрузка из ванн готовых катодных основ и перемещение их на промывку и участок сдирки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика матричного участка | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты | |
| Необходимые умения | Визуально или с помощью приборов определять соответствие хода процесса наращивания катодной основы технологическому регламенту |
| Управлять процессом наращивания катодной основы на матрицы путем регулирования плотности тока, состава, скорости циркуляции и температуры электролита | |
| Оценивать степень растворения анодов | |
| Вести посад матриц в ванны, находящиеся под напряжением | |
| Корректировать расположение анодов и посаженых матриц относительно анодов и бортов ванн | |
| Соблюдать при посадке матриц лимит времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии готовых катодных основ | |
| Производить шунтирование ванн в случаях несоблюдения установленного лимита времени на посадку новых матриц | |
| Устранять короткие замыкания | |
| Пользоваться электрощупом, термоиндикаторной разметкой, указателем замыкания, прутком, при проверках качества настройки серии и выявлении коротких замыканий | |
| Править и отбраковывать матрицы перед посадкой | |
| Управлять перемещением матричных основ между сериями | |
| Оценивать качество осадка | |
| Визуально определять по изменениям вязкости листа или его цвета причину отклонения процесса от нормального хода | |
| Промывать конденсатом штанги матриц, контакты анодов и бортовые шины | |
| Подавать поверхностно-активные вещества через дозаторы и по карманам | |
| Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения катодов, матриц и анодов | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации электролизных ванн, конструктивные особенности, схемы и принцип соединения ванн в серии, схемы электроснабжения процессов |
| Электрохимические и физические процессы, происходящие в электролизных ваннах, способы управления ими | |
| Факторы, влияющие на качество катодных основ | |
| Требования к качеству электролита, матрицам и катодным основам | |
| Технологические инструкции ведения процесса наращивания катодной основы, технологические карты процесса | |
| Причины возникновения брака, способы его устранения и предупреждения | |
| Порядок и правила обслуживания серий, ванн и вспомогательного оборудования | |
| Регламент действий по пересаду матриц между сериями в зависимости от степени растворения анодов | |
| Порядок посада, правила размещения и центровки матриц относительно анодов и бортов ванны | |
| Ограничения по количеству одновременно выгружаемых матриц из одной ванны и по количеству одновременно выгружаемых ванн в линии | |
| Порядок и правила ведения работ по загрузке и выгрузке ванн, находящихся под напряжением | |
| Регламент контроля правильности настройки ванн | |
| Способы повышения выхода качественных катодных основ | |
| Способы снижения удельного расхода электроэнергии | |
| Требования к состоянию контактных устройств и шин | |
| Основы электротехники в объеме выполняемых работ | |
| Требования электробезопасности при проведении работ | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
| Программное обеспечение рабочего места катодчика матричного участка | |
| Другие характеристики | — |
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование | Сдирка катодных основ | Код | В/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, неполадках в работе используемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка настройки станков для сдирки, состояния борон, крепления зубьев на них, инструмента и приспособлений | |
| Отделение нарощенной катодной основы от матриц и укладка в стопы на специальные поддоны | |
| Проверка снятых катодных основ на отсутствие разрывов по кромкам глубиной больше нормы, по геометрическим размерам, массе и планшетности | |
| Рассортировка снятых катодных основ на годные (товарные), ушковые (на порезку) и брак (на переплавку) | |
| Обрезка кромок | |
| Формирование и маркировка стоп готовых катодных основ | |
| Отправка готовых катодных основ на склад готовой продукции | |
| Нарезка заготовок из ушковых листов для последующего наклепа на маточные листы, катодные основы | |
| Проверка и рассортировка матриц | |
| Очистка полотна матриц от наростов с одновременной подправкой годного обрамления | |
| Отправка годных и ремонтопригодных матриц на участок подготовки матриц к повторному применению в производстве катодных основ | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика | |
| Необходимые умения | Проверять состояние и готовность к работе применяемого оборудования и механизмов, производить его текущее обслуживание и устранение мелких неисправностей |
| Управлять оборудованием и механизмами для выгрузки из ванн продуктов электролиза | |
| Отделять катодные основы от матриц на сдирочных машинах (станках) и вручную | |
| Проверять качество катодной основы на дефекты кромки, соответствие размеров, веса и планшетности | |
| Производить нарезку и приклепку ушек к катодным основам | |
| Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения катодных основ, матриц и анодных остатков | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика участка сдирки | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания применяемых при сдирке катодных основ оборудования, механизмов и приспособлений |
| Устройство электролизных ванн и технология получения катодных основ в них | |
| Порядок и правила ведения работ по загрузке сдирочной машины | |
| Порядок и правила ведения работ по сдирке катодных основ с матриц | |
| Виды брака катодных основ и порядок действий при его обнаружении | |
| Порядок и правила наклепки ушек | |
| Порядок и правила первичной обработки и рассортировки матриц | |
| Порядок и правила маркировки готовых изделий и оборотов | |
| Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) черных и цветных металлов | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
| Программное обеспечение рабочего места катодчика | |
| Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
|---|---|
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992).
*(6) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный № 4145).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел «Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов».
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Обзор документа
Утвержден профессиональный стандарт «Катодчик».
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
К трудовым функциям относятся подготовка новых и оборотных катодных матриц, подготовка серий ванн к загрузке матриц, загрузка ванн матрицами с новыми, а также с частично растворенными анодами, наращивание катодных основ на матрицы, сдирка катодных основ.