для чего предназначен коагулятор в газожидкостном сепараторе
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Коагулятор
Коагулятор вызывает осаждение резины из латекса, что дает возможность избежать длительную сушку формы после каждого ее погружения в латекс. [2]
Коагуляторы имеют важное значение для разрушения часто встречающихся в природе водно-нефтяных эмульсий. [3]
Коагуляторы применяются в тех случаях, когда мелкодисперсные взвешенные примеси и вещества, находящиеся в коллоидном состоянии в отработанных маслах, не поддаются отделению отстоем, центрифугированием и фильтрацией. Добавление в масла коагуляторов ведет к укрупнению примесей, которые затем легко удаляются названными выше методами. [4]
Горизонтальный сетчатый коагулятор ( рис. 1.7, а, б) устанавливается в обечайке сепаратора, соосной корпусу, и выполняет роль устройства предварительного отделения жидкости. На входе газа в сепаратор ( рис. 1.7 6) расположен винтовой завихритель. Окончательная секция очистки газа выполнена в виде горизонтальной сетчатой насадки. [6]
Вертикальные сетчатые коагуляторы ( рис. 1.7, в, г, д) расположены в сепараторах за патрубком ввода газа в аппарат. Окончательное отделение газа проводится в сетчатой насадке или центробежных прямоточных элементах. [8]
Коагуляторами могут служить сернокислый алюминий А12 ( 5О4) з или сернокислое железо FeSO4, а также другие вещества. [9]
Коагуляторами могут служить сернокислый алюминий A12 ( SO4) 3 или сернокислое железо FeSO4, а также другие вещества. [10]
Коагуляторами могут служить сернокислый алюминий А12 ( 5О4) з или сернокислое железо FeSO4, а также другие вещества. [11]
Наиболее ходовым коагулятором является хлористый кальций. [12]
Наиболее активным коагулятором является концентрированная серная кислота, которая в весьма небольших количествах ( от 0 25 до 0 5 % на сырье) эффективна для любых отработанных масел любой степени загрязненности. [13]
Многие промышленные коагуляторы основаны на нескольких принципах сепарации, поэтому очень трудно, а иногда невозможно определить эффективность каждого из них или их взаимное влияние. С математической точки зрения, каждый принцип сепарации необходимо рассматривать отдельно. [15]
Коагулятор
Коагулятор является аппаратом, который способен быстро останавливать кровотечение и коагулировать (объединять) ткани. Используют данный прибор во многих медицинских направлениях (зачастую это хирургические операции).
Без коагулятора невозможно провести ни одно оперативное вмешательство, в том числе классическую, эндоскопическую, нейрохирургическую и стоматологическую операцию. Его часто применяют офтальмологи, оториноларингологи, дерматологи и гинекологи.
Что такое коагулятор?
Работа прибора основана на высокочастотном токе. Он пропускается сквозь ткани и нагревает их. В результате этого процесса белок в тканях сворачивается, и кровь перестает выделяться. Основной целью коагулятора является остановка кровотечения, однако это не единственная ситуация, в которой его применяют в медицине.
Коагулятор можно назвать прибором точечного действия, но если его перемещать, то можно обработать и большие участки мягкой ткани. Это позволяет врачам девитализировать отдельные участки человеческого тела. Таким образом происходит терапия опухолей доброкачественного и злокачественного характера.
Любое медицинское оборудование, в том числе и коагулятор, бывает стационарного и мобильного вида, а также может работать в нескольких режимах. С помощью этого у специалистов появляется возможность регулировать мощность для каждой проблемы индивидуально – это способствует результативному обрабатыванию тканей, которые повреждены.
При разработке новых моделей производители добавили в медицинский прибор новые технологии, которые позволяют проводить облитерации сосудов. Этот процесс называется термостеплером, а с помощью него в медицине появились такие процедуры, как аргоноплазменная и электрохирургическая коагуляция.
Чтобы провести санацию большого участка ткани, необходимо настроить коагулятор на бесконтактный режим, а именно, спрей-коагуляцию. В данном случае работа проводится с помощью электрической дуги, которая возникает между живыми тканями и электродами.
Главный плюс такой методики заключается в том, что полностью отсутствует контакт с телом пациента, времени на операцию тратится гораздо меньше, а также нет риска прилипания деталей прибора. Последние версии коагуляторов отличаются от своих предшественников абсолютной безопасностью и удобством в применении. На новых моделях можно заметить сенсорные панели, с помощью которых специалист выбирает необходимый режим.
Основные функции коагулятора
Как уже упоминалось выше, данный прибор используется практически во всех отраслях медицины. С помощью него можно:
Во время процедуры медицинский аппарат начинает выпускать высокие частоты, которые проходят через локальное пространство кожных покровов. Как только ткань максимально нагреется, то начнется процесс испарения лишней жидкости внутри клеток. Также в это время начинает сворачиваться белок, именно в том месте, где ткани соприкасаются с активными электродами.
Как правило, коагуляторы имеют точечное воздействие, но если врач начнет перемещать электрод, то площадь воздействия значительно увеличится. Благодаря этому, данное медицинское оборудование используется с целью девитализации патологических очагов.
Прибор используют специалисты разных отраслей, в том случае, когда необходимо проведение оперативного вмешательства. Как правило, это дерматологи, хирурги, гинекологи, урологи, косметологи, офтальмологи и другие.
Разновидности коагуляторов
На сегодняшний день существует два основных вида подобных медицинских препаратов – это стационарные и мобильные. Но и они, в свою очередь, делятся на подвиды. Разделение происходит по режиму воздействия биологической ткани с электродами прибора.
Монополярный коагулятор отличается активным электродом, который установлен отдельно от остальных. Этот электрод подкладывают под больного.
Биполярный коагулятор представлен в виде пинцета с двумя активными электродами.
Также в медицинской практике используют электрохирургический коагулятор, но это происходит достаточно редко, так как во время процедуры электроды очень медленно пропускают необходимые импульсы, а иногда бывают ситуации, когда жизнь пациента зависит от каждой секунды. Было замечено, что подобные импульсы оказывали негативное влияние на другие электрические приборы.
При разработке последних моделей все недостатки были устранены, а вместо них появилась звуковая и световая сигнализация. Помимо этого, они легкие в управлении и сохраняют заданные параметры настроек.
Перед тем, как приступить к операции, необходимо правильно подобрать коагулятор. Медицинский прибор выбирается в зависимости от методики коагуляции.
Для радиоволнового оперативного вмешательства предназначен бесконтактный коагулятор. В данном случае разрез мягких тканей будет осуществляться высокочастотными волнами до 4 МГц. Рассечение ткани происходит в результате теплового воздействия, которое образуется в процессе сопротивляемости тканей.
При проведении инфракрасной коагуляции бесконтактные коагуляторы не вызывают излишнее парообразование при температуре 100°С. Стоит отметить, что при использовании, не рассеиваются электромагнитные помехи, которые могут помешать работе других приборов.
Во время проведения различных оперативных вмешательств важно, чтобы кровь оперативно сворачивалась – только так можно добиться эффективного результата. Зачастую врачи настаивают, чтобы пациенты перед операцией переставали принимать лекарственные препараты, которые разжижают кровь, а также просят соблюдать определенную диету. Но не всегда, соблюдая эти простые рекомендации, кровь сворачивается так, как нужно специалистам. Для этого современные изобретатели и придумали медицинский прибор, который называется коагулятором, и сейчас без него не обходится ни одна хирургическая операция.
Коагуляция, коагуляторы
Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999 году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в США, Канаде и Японии, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию коагуляторы.
Коагуляция
Коагуляция – процесс объединения дисперсных твердых частиц в конгломераты за счет из сцепления (адгезии). Сам процесс достаточно прост по сути, однако имеет большое значение в различных современных технологиях. Это обусловлено частым взаимным применением коагуляции с такими процессами как осаждение, фильтрация, центрифугирование и т.д., но в то же время она может применяться и сама по себе. При разделении суспензий коагуляция играет роль ускорителя и инициатора процесса, поскольку более крупные дисперсные частицы значительно легче выделяются из дисперсионной (сплошной) среды. Обычно это позволяет заметно ускорить процесс, к примеру, отстаивания, который в противном случае мог бы занять чрезмерно большое время. Кроме того, осуществление основного процесса, к примеру, фильтрации, может оказаться вообще невозможным, если дисперсные частицы окажутся меньше минимального для улавливания размера. Если дисперсная система имеет вид коллоидного раствора (дисперсные частицы не подвержены седиментации, то есть осаждению), то разделить ее вышеуказанными способами будет возможно только после укрупнения частиц до уровня грубодисперсной системы.
В суспензии процессу коагуляции частиц препятствует образование вокруг них сольватных оболочек, образованных молекулами сплошной среды. В случаях, когда в качестве дисперсионной среды выступает вода, сольватная оболочка называется гидратной. Когда твердая дисперсная частица попадает в жидкость, в зависимости от физико-химических свойств системы ее поверхность может адсорбировать ионы из сплошной среды, либо отдавать ионы, которые возникают вследствие диссоциации ионогенных участков поверхности. Все это приводит к тому, что дисперсная частица приобретает поверхностный заряд, который в свою очередь позволяет частице образовывать вокруг себя слой из молекул сплошной среды. В случае коллоидной системы слой из молекул растворителя называется мицелла. Наличие такого двойного электрического слоя препятствует тесному сближению отдельных дисперсных частиц, а значит, препятствует и самому процессу коагуляции.
Вещества, разрушающие сольватные оболочки, называют коагулянтами, в роли которых обычно выступают поверхностно-активные вещества (ПАВ). Другим путем интенсификации коагуляции является увеличение броуновского движения дисперсных частиц и снижение вязкости дисперсионной среды путем увеличения температуры, что приводит к большему числу взаимных столкновений, однако такой способ оказывается крайне энергозатратным, а потому применяется редко. Другим вариантом может служить электрокоагуляция, основной эффект которой обуславливается анодным растворением металла при подаче постоянного тока. Ионы металла в водном растворе гидролизуются, превращаясь фактически в коагулянт. Кроме того, деформация двойного электрического слоя дисперсных частиц также имеет место. Электрокоагуляция более затратна, чем использование реагентов, поэтому применяется обычно в тех случаях, когда существуют трудности с поставкой достаточного количества коагулянтов.
Разновидностью коагуляции является флокуляция – процесс слипания дисперсных частиц в суспензии с последующим образованием хлопьевидных агрегатов или флокул. Вещества, способствующие флокуляции, называются соответственно флокулянтами. Отличия в строении получаемых укрупненных частиц проистекают из разности механизмов слипания мелких дисперсных частиц. Флокулы могут образовываться вследствие локальной адсорбции макромолекул флокулянта, путем связи частиц через отдельные адсорбированные молекулы, а также методом вытеснительной флокуляции и т.д.
Наибольшее применение процессы коагуляции и флокуляции, несомненно, получили в процессах водоподготовки и водоочистки. Это наиболее рациональный и экономичный способ очистки воды от тонкодисперсных твердых загрязнителей. Добавление относительно дешевого коагулянта в большие объемы воды позволяет затем очищать их простыми, экономичными и не требующими сложно оборудования процессами: осаждением и фильтрованием. Однако помимо этого коагуляция используется также в медицине, пищевой промышленности и т.д.
Коагуляторы
Устройства для проведения процесса коагуляции особенно широко распространены в области водоочистки и водоподготовки, где реализуется их преимущество в виде возможности обрабатывать большие объемы суспензии. Причем обычно установка коагуляции включает в себя несколько аппаратов, благодаря чему достигается пространственное разделение этапов процесса. Для удобства размещения и обслуживания аппараты могут быть объединены в один агрегат. Конкретное же конструктивное исполнение устройства зависит от того, каким именно способом осуществляется процесс коагуляции.
Принципиально наиболее общая схема установки коагуляции (на примере очистки воды) выглядит следующим образом. В отдельном смесителе происходит приготовление концентрированного раствора коагулянта, путем смешивания чистой воды и сухого или жидкого реагента. Далее этот раствор дозируется в заданной пропорции в смеситель, куда также подается и поток очищаемой воды, где происходит их интенсивное перемешивание. После этого поток направляется в осветлитель для отделения коагулированных или флокулированных частиц. Между смесителем и осветлителем может быть дополнительно размещена камера хлопьеобразования, где протекает основная реакция между загрязнителями воды и реагентом. Потребность в ней возникает тогда, когда осуществление химических реакций занимает продолжительное время. Конструкция отдельных элементов установки коагуляции зависит от того, какие объемы суспензии она обрабатывает. В случае малой производительности или особых требований к процессу очистки могут использоваться металлические аппараты с мешалками, а при массовой обработке стоков, где производительность отличается в разы, применяют железобетонные конструкции. Перемешивания во втором случае достигают барботированием или установкой частичных перегородок на пути тока суспензии, постоянно изменяющих его скорость и направление.
В электрокоагуляторах могут наравне использоваться как химические реагенты, так и продукты растворения электродов. Подбор материала электрода в этом случае играет такую же роль, как выбор коагулянта, и подбирается под конкретную задачу. Вместо монометаллических электродов могут использоваться электроды из сплавов двух и более металлов. Также важным является выбор силы подаваемого на электроды тока, поскольку неконтролируемое ее увеличение в определенный момент наоборот приводит к резкому снижению анодного растворения металла вследствие возникновения эффекта пассивации электрода.
Для увеличения площади взаимодействия с суспензией электроды выполняют в виде широких пластин и располагают их пакетами по несколько штук. Вдоль них пускается поток суспензии. Взаимодействуя с продуктами электрохимического разложения электродов, дисперсные частицы подвергаются коагуляции и осаждаются на дно, а очищенный поток жидкости выводится из аппарата. Суспензия может двигаться как горизонтально вдоль пластин, так и подниматься снизу вверх.
Фильтрация газа
Компания PECO занимает лидирующие позиции в области фильтрации и сепарации газа:
Горизонтальные коагуляторы газа
PEACH® Gemini PuraSep® — первый в мире горизонтальный коагулятор газа
PEACH® Gemini PuraSep® является новаторским решением в области технологии коагулирования, которое сочетает в себе преимущества фильтр-сепаратора с возможностью нагрузки по твердой фазе, а также вертикального коагулятора с его эффективностью удаления жидкости. Данная запатентованная конструкция обеспечивает получение газа высокой очистки при высокоэффективном удалении твердых и жидких загрязнителей размером до 0,3 микрон. Может эффективно справляться
с высокой долей поступающих загрязнителей в твердой и жидкой фазе в сравнении с традиционным вертикальным оборудованием для коагулирования, а также спроектирован для удаления широкого спектра жидкостных загрязнителей, например, смазочных масел, жидкостей с низким межфазным натяжением и аэрозольных взвесей.
В легко заменимом картридже PEACH® Gemini сочетаются два этапа коагуляции и сепарации. Благодаря отсутствию необходимости в традиционном устройстве второго этапа для каплеулавливания, например, лопасти или циклотрубке, нет причин беспокоиться по поводу засорений или коррозии. Картридж расположен внутри корпуса и установлен через подъемную трубу с помощью шевронного уплотнения.
Благодаря уплотнению картридж отделен таким образом, что поступающий в корпус газ будет проходить снаружи внутрь через переднюю часть картриджа (первый этап), где будут удалены твердые частицы и начнется процесс коагуляции. После прохождения шевронного уплотнения газ проходит по направлению изнутри наружу через заднюю часть картриджа (второй этап), обеспечивая плавный переход коалесцированных жидкостей с первого этапа во второй.
Коагулятор PEACH® Gemini PuraSep® был разработан с учетом того значения, которое придают на сегодняшний день заказчики минимизации расходов на эксплуатацию и техническое обслуживание, простоту и бесперебойность эксплуатации.
Вертикальные коагуляторы газа
Коагуляторы газа PECO модель 77V представляют собой высокоэффективные устройства для удаления влаги и аэрозолей с размером частиц до 0,3 микрон. К типичным сферам применения коагуляторов модели 77V относятся защита слоя осушителя, удаление смазочного масла из выходного патрубка компрессора, фильтрация сырьевого газа, восстановление рабочей жидкости и общее удаление водяной пыли с низким поверхностным натяжением. К стандартному исполнению относится модель коагулирующего картриджа PEACH® с технологией глубинной фильтрации в насыщенных слоях™, с единственной в своем роде быстрооткрывающейся заглушкой PECO полного диаметра, успокоительной решеткой и наружной перегородкой.
Диаметр моделей варьируется от 152 до 1524 мм и соответствует всем основным стандартам проектирования.
В наличии модели со следующими диаметрами: 203 мм, 406 мм, 660 мм, 864 мм и 1219 мм по классу прочности №600 ANSI.
Модель 89 представлена вертикальными коагуляторами обратного потока небольшого объема, которые, как правило, используются для коагуляции топливного газа, обеспечивая высокий уровень удаления аэрозолей и твердых частиц размером до 0,3 микрон. Они спроектированы и произведены в соответствии с нормами АОИМ, раздел VIII, пункт 1.
В наличии модели с диаметром от 152 до 254 мм по классу прочности №150 ANSI.
Вертикальные коагуляторы газ / воздух
PECO модель 3AGB коагуляторы газ / воздух удаляют твердые и жидкие частицы из воздуха или газа. Вертикальный корпус обеспечивает простой доступ для осмотра и замены картриджей. Уникальная конструкция перегородки на впуске удаляет большой объем твердых частиц и увлекаемых жидкостей, включая конденсат, из потоков воздуха или газа до их поступления в картриджи коагулятора и сепаратора. Диаметр моделей варьируется от 254 до 914 мм, которые предназначены для работы под давлением в 10 бар и.д., и соответствуют всем основным стандартам проектирования АОИМ.
Вертикальные фильтр-сепараторы и коагуляторы ProComp VKO®
Корпуса моделей PECO VKOF и VKOC специально спроектированы для использования в наиболее сложных условиях фильтрации газа в отрасли компрессии газа. Данные модели отличаются эффективностью и экономичностью и были разработаны с применением технологии динамичного сепарирования наравне с технологией картриджа PEACH®. Модель VKOF (вертикальный фильтр-сепаратор) предназначена для использования на впуске компрессора, где необходимо удаление жидкостей и твердых частиц из потоков газа. Модель VKOC(вертикальный коагулятор-сепаратор) предназначена для сепарации газа / масла, например, в винтовых компрессорах, где характерно наличие высокого уровня вытесненных жидкостей.
Газовые фильтр-сепараторы
С момента изобретения фильтр-сепаратора в 1950 году фильтр-сепаратор PECO 75 модели стал эталоном надежности и производительности для сегодняшних газовых магистралей. 75 модель фильтр-сепаратора доказала свою эффективность во всем мире при удалении твердых частиц и жидкостей на стороне всаса компрессора и впуска в установку. К стандартному исполнению относятся модели с картриджами с технологией PEACH®, с единственной в своем роде быстрооткрывающейся заглушкой PECO, четырехточечными опорами картриджа с зетовой балкой, а также высокоэффективными устройствами каплеулавливания.
В устройстве каплеулавливания также установлена волновая лопасть, проволочная сетка и циклотрубка.
Конструкция корпуса соответствует всем применимым стандартам проектирования и имеет все необходимые сертификаты.
Фильтр-сепараторы модели 75 представлены в вертикальном и горизонтальном исполнении с диаметром от 152 до 2134 мм.
Фильтр-сепараторы модели 85 небольшого объема предназначены для топливного газа и используются для его фильтрации и кондиционирования. Устанавливаются в компрессоры и двигатели, широко используемые в промышленности. Они спроектированы и
произведены в соответствии с нормами АОИМ, раздел VIII, пункт 1.
В наличии модели с диаметром от 152 до 254 мм по классу прочности №150 ANSI.
Газовые фильтр-сепараторы Boot-Sep™, применяемые в процессе добычи и сбора Модель GPFS PECO Boot-Sep™ спроектирована специально для потребностей отрасли по добыче и сбору природного газа. В наличии имеется три типа вариантов данной модели, готовых к отправке по приемлемой цене. Фильтр-сепараторы Boot-Sep™ просты в установке и обслуживании и поставляются вместе с картриджами глубинного типа FibrSep™ GX с синтетическим наполнителем. Независимо от того, создаете ли вы новую систему сбора или совершенствуете уже имеющиеся компрессоры и оборудование для обработки, Boot-Sep™ является превосходным вложением в необходимую фильтрацию!
Имеющиеся модели спроектированы и сконструированы в соответствии с нормами АОИМ и представлены в горизонтальном исполнении с диаметром 305 мм, 406 мм и 610 мм.
Газовые сепараторы и газоочистители
Модель с лопастями
PECO Модель 95 лопастного каплеуловителя представлена во всех сферах данной промышленности в виде сепараторов продукции, трехфазных сепараторов, газожидкостных сепараторов, а также используется и в других отраслях, где требуется удаление жидкости.
Модель 95 представлена в виде сепараторов лопастного типа и запатентованных каплеуловителей с волновыми лопастями производства PECO, обеспечивающих высокую эффективность и относительно свободное удаление жидкостей и аэрозолей.
Данная модель может быть представлена в виде вариантов с опцией улавливания шлама или без нее, в вертикальном или горизонтальном исполнении. Конструкция соответствует всем применимым стандартам проектирования и имеет все необходимые сертификаты. Доступные варианты диаметра: от 305 до 3048 мм.
Модель с циклотрубкой
Запатентованная Модель 95-CT производства PECO представляет собой двухстадийную систему сепарации с вертикальными трубами, которая доказала свою высокую эффективность при использовании механических и многоразовых устройств сепарации.
Циклотрубки PECO используются при производстве в качестве применяемых на начальном этапе сепараторов жидкости, на впуске коагуляторов газа и фильтр-сепараторов в качестве сепараторов жидкости, а также в качестве сепараторов многоступенчатого сжатия, регенератора технологической жидкости с расположением ниже контактной колонны, равно как и во многих других значимых положениях. Устройства могут быть оборудованы опцией улавливания шлама, быть поставлены в вертикальном или горизонтальном исполнении, а также с размерами диаметра от 305 до 3048 мм.
Конструкции соответствуют всем основным применимым стандартам проектирования и имеют все необходимые сертификаты.
Газовые циклонные сепараторы
Вертикальный газовый циклонный сепаратор
Модель 95VKC PECO (вертикальный сепараторный циклон) представляет собой прочный газовый сепаратор для удаления крупных твердых частиц. Модель 95VKC разработана для работы с потоками высокой скорости и большого объема в сравнении с обычным циклонным сепаратором. Вертикальный сепараторный циклон препятствует засорению влажными твердыми частицами и работает при меньшем падении давления по сравнению с циклонными сепараторами. Устройство сконструировано таким образом, что позволяет удалять более 85 % загрязнителей размером 10 микрон и более, до 40 000 ч./млн. в потоке. Удаление твердых частиц из отстойника является простым процессом благодаря наличию клапанов для промывки или смотровому люку, которые облегчают удаление.
Модель 95VKC может быть установлена выше фильтров для сухого газа, чтобы снизить частоту замены картриджей по причине образования продуктов коррозии в трубопроводах или при использовании в иных условиях наличия высокого уровня загрязнителей. Допустимая степень снижения производительности модели 95VKC составляет от 4 до 1.
Газовый мини-циклон сепаратор
Модель 95V-MC (мини-циклон) производства PECO представляет собой циклонный газовый сепаратор для удаления жидких и твердых загрязнителей. Модель 95V-MC представляет собой высокоэффективную систему удаления загрязнителей, которая способна удалять сухие твердые вещества в потоке газа в объеме до 600 весовых частей на миллион и свободную жидкость в объеме до 20 000 ч./млн. Модель 95V-MC обеспечивает 100 % эффективность при удалении сухих твердых частиц размером от 8 микрон и более. В отношении жидких аэрозолей модель 95-MC способна удалить 100 % жидких частиц размером от 5 микрон и более, включая жидкие загрязнители с низким межфазным натяжением.
Модель 95V-MC может быть установлена выше коагулятора топливного газа или в месте отвода аккумулирующего газа.
Также данные модели используются выше или ниже контактных колонн для амина или гликоля.
Допустимая степень снижения производительности модели 95V-MC составляет от 4 до 1.
Специализированные блок-коробы для фильтрации и сепарации
Компания PECO предлагает полный комплект специализированных блок-коробов, которые могут быть оснащены различным фильтрационным оборудованием производства компании PECO, а также контрольно-измерительными приборами, клапанами, трубопроводами, электрооборудованием, изоляцией и т. д. для готовой к использованию установки в месте выполнения работ.
Блок-коробы могут быть различной конфигурации, чтобы соответствовать любым потребностям заказчиков. Более подробная информация, касающаяся блок-коробов, может быть получена у менеджеров нашего отдела продаж.
Фильтры для сухого газа
Фильтры для сухого газа модель 70 производства PECO разработаны для улавливания сухих твердых частиц и широко применяются в разных сферах отрасли. В стандартном исполнении модель оборудована единственной в своем роде быстрооткрывающейся заглушкой PECO и четырехточечными опорами картриджа с зетовой балкой.
Универсальность фильтров для сухого газа модели 70 позволяет использовать множество различных картриджей для достижения оптимальной экономии и максимальной производительности практически в любых условиях эксплуатации. Конструкция соответствует всем применимым стандартам проектирования и имеет все необходимые сертификаты. В наличии модели диаметром от 152 до 2134 мм в вертикальном и горизонтальном исполнении.
Корпуса небольшого объема модели 90 для газа используются для удаления сухих твердых частиц. Они спроектированы и произведены в соответствии с нормами АОИМ, раздел VIII, пункт 1.
В наличии модели с диаметром от 152 до 254 мм по классу прочности №150 ANSI.
Понимая важность настоящих и будущих задач наших заказчиков, мы формируем оптимальные решения для реализации проектов в различных отраслях промышленности.
Для получения консультации свяжитесь со специалистом нашей компании по телефону
+7 812 740-7135 или отправьте запрос на коммерческое предложение:
Запросить коммерческое предложение Запросить предложение
Выставка «Газ. Нефть. Технологии» и Российский Нефтегазохимический Форум
Приглашаем Вас принять участие в Российском Нефтегазохимическом форуме и XXVII Международной выставке «Газ.Нефть.Технологии-2019, которые пройдут с 21 по 24 мая 2019 г. в столице Республики Башкортостан городе Уфе.
Киришская ГРЭС модернизируется с учетом потребностей КИНЕФа
Киришская ГРЭС, дочка ОГК-2, рассматривает различные варианты модернизации теплофикационного и электросетевого оборудования с учетом потребностей Киришского нефтеперерабатывающего завода (КИНЕФ).
Выставка «Нефтегаз» снова вышла на первое место в профессиональном рейтинге
В ежегодном рейтинге «Нефтегаз-Реклама» выставка «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса» — «Нефтегаз» второй год подряд занимает первое место в номинации «Нефтегазовые выставки».
География нашей деятельности
Мы осуществляем поставку промышленного оборудования для фильтрации и автоматизации, запорно-регулирующей и соединительной арматуры, оборудования для КИПа и гидравлики по всей России, включая такие города, как Москва, Санкт-Петербрург, Владивосток, Псков, Воронеж, Сургут, Мурманск, Пенза, Екатеринбург, Калуга и другие.