доска каркасная что это
Выбор доски для каркаса дома: древесина естественной влажности, сухая или сухая строганая?
Каркасная технология строительства становится все популярнее и популярнее с каждым годом. Взявшись за такой проект, очень важно не ошибиться с выбором доски для каркаса. Итак, что же подойдет лучше — доска естественной влажности, сухая или сухая строганая?
Каркас из доски естественной влажности
Доска естественной влажности пользовалась и пользуется высоким спросом. Причина этой популярности в доступной цене. Но это — единственное достоинство материала.
Недостатков же намного больше. Прежде всего, это чрезвычайно высокая влажность. Когда только что срубленное дерево сразу же отправляется на лесопилку, а оттуда — на строительный рынок, покупатель получает доску, из которой еще течет сок. Древесина может быть насыщена ею на 40% и даже больше. Причем, вопреки распространенному мнению, «зимняя» доска насыщена влагой даже больше, чем «летняя».
Во что же выльются эти «древесные соки»? В проблемы, решение которых нередко «съедает» всю выгоду от дешевой покупки. Начнем с того, что доска будет высыхать уже во время строительства. А это неизбежно влечет за собой изменение геометрии. Например, материал размером 50×150 мм с потерей влаги «съежится» до 48×147 мм. Причем усадка может происходить неравномерно, и нередко оказывается так, что середина доски шире, чем концы, или наоборот. Проблема усугубляется тем, что доска изначально может иметь отнюдь не идеальную форму, так как точность оборудования на большинстве лесопилок оставляет желать лучшего.
Купив пиломатериал естественной влажности, застройщик получает набор досок с большими погрешностями в размерах, которые со временем будут только усугубляться
Очевидно, что из «гуляющих» по размерам досок невозможно собрать каркас идеальной геометрии. В процесс работы неизбежно будут образовываться щели шириной до 1 см и даже больше. Чтобы исправить эти огрехи, придется идти на различные ухищрения — подкладывать дополнительные дощечки, забивать клинья и даже монтировать дополнительные обрешетки. Все это требует времени и денег. Оставлять щели между досок каркаса нельзя, ведь это — бреши в теплоизоляции. Их необходимо заполнить. Обычно для этих целей используют монтажную пену.
К сожалению, изменением размеров дело не ограничивается. Из-за напряжений, возникающих во время выхода влаги, плоская доска может менять форму, превращаясь в «саблю», «пропеллер», «лодочку» и т.д. Выпрямить ее невозможно. Остается лишь распилить на относительно ровные ламели. Но это не всегда получается. Зачастую покореженные доски просто уходят в брак.
Бытует мнение, что если сырая доска уже зафиксирована в каркасе, ее не будет «крутить». К сожалению, вероятность деформации остается даже в этом случае
И наконец, третья проблема. Влажная древесина, насыщенная сладкими соками, служит пищей для грибка и вредоносных насекомых. Значит, материал нуждается в обработке антисептиками. А это снова время и деньги. Кроме того, сырая доска довольно плохо впитывает защитные препараты. Если утеплить такой каркас, затянуть его пленками и закрыть обшивкой, биологическое поражение продолжится, только в скрытом режиме. Чем это чревато, говорить излишне.
Данную проблему можно минимизировать, если оставить собранный каркас сушиться до 16-22%, но это займет немало времени. Проверить состояние древесины можно при помощи простого бытового примера — влагомера.
Доска технической сушки
Второй вариант, предлагаемый деревообрабатывающей промышленностью — доска технической сушки (влажность 16-22%). Она стоит дороже сырой на 20-30%, но есть основание считать, что расходы окупаются.
Сухая древесина не пропитается влагой даже под ливнем, ведь это — не губка. А если доска не насыщена влагой, не возникнет и связанных с этим проблем — неравномерной усушки и биопоражений.
Впрочем, назвать промышленно высушенную доску идеальной нельзя. В штабеле наверняка будут и «пропеллеры», и «лодочки». Поэтому покупать нужно только материал, сортированный по «экспортному» ГОСТ 26002-83. Важно! Приведенный норматив относится именно к сортировке. И если продавец уверяет, что доски «гостовские», зачастую речь идет только о напиле и сушке. Важно уточнить, прошел ли материал стадию отбора.
Найти сортированную нестроганную доску довольно трудно. Большая ее часть идет на экспорт, минуя российский рынок
Разумеется, не сортированная доска также подходит для каркаса. Просто нужно быть готовым к тому, что некоторое количество материала уйдет в отходы.
У читателя может возникнуть вполне обоснованный вопрос: зачем доплачивать за промышленную сушку пиломатериала, если можно высушить его самостоятельно? Действительно, сырую доску можно выдержать до того момента, пока уровень ее влажности снизится до приемлемых величин. Но это дело небыстрое. На производстве доску выдерживают в печах около двух недель. При этом температура в камере составляет около 80%. Естественная сушка займет несколько месяцев.
Есть и еще один немаловажный момент. При покупке сортированного пиломатериала оплачивается только качественный товар. А вот если сушить доски естественным образом, деформированную в процессе доску можно смело записать в убытки.
Сухая строганная доска
Наилучшим с точки зрения качества вариантом для каркаса является сухая строганная доска. Производитель не только высушил ее, но и обработал механически, обстрогав со всех четырех сторон и придав четкую геометрию. Погрешность в размерах пиломатерала такого рода составляет всего 2 мм.
Конечно же, стоить строганная доска будет дороже обеих вышеперечисленных. Но при этом не придется тратить время и силы на подгонку ламелей. Да и найти такой материал намного проще, чем сухую некалиброванную древесину.
Подписывайтесь на наш канал в Яндекс Дзен, чтобы ничего не пропустить!
Выбор доски для каркасного дома
Доска для каркасного дома выполняет сразу несколько функций: она служит вертикальной и горизонтальной опорой для каркаса, используется для обустройства перегородок внутри строения, создания обрешетки, обустройства полов, отделки стен. Ее грамотный выбор – залог успешного строительства.
Доска, используемая при возведении каркасных домов
Доски могут быть строганными, естественной влажности либо прошедшие процедуру технической сушки. Выбирая, из какой доски в будущем строить каркасный дом, нужно учитывать все нюансы.
Доски естественной влажности
Подобный вариант имеет немалую популярность из-за своей низкой стоимости, однако на этом его преимущества заканчиваются. Такая древесина нередко имеет влажность свыше сорока процентов и сразу же использовать ее в строительстве никак нельзя.
Доска со временем существенно усыхает, теряя свою первоначальную форму и размеры, при том делая это неравномерно. Учитывая, что еще на этапе распила на пилораме могли быть допущены огрехи, усушка еще более исказит форму древесины и построить каркас дома из нее будет крайне проблематично. Древесина большой влажности после высыхания в местах стыковки может образовать большие (от одного сантиметра) щели. Для их устранения может потребоваться дополнительная обрешетка, использование выравнивающих подкладок.
Сушка может повлиять на геометрию досок. Вместо прямоугольной формы она может получить выгнутую, перекрученную, перекошенную. Работать с подобным материалом будет очень проблематично. Остается только распилить древесный материал на более мелкие части – это единственный вариант применения подобной доски в строительстве.
Доска естественной влажности, используемая для каркасного дома, нередко подвергается вредоносному воздействию грибка, плесени, паразитов. Каркас с теплоизоляцией и обшивкой из-за отсутствия вентиляции плохо сохнет, постепенно разрушаясь. Применение антисептиков не сильно спасает ситуацию так как они плохо впитываются в глубь древесного материала.
Технически высушенная доска
Подобная доска до реализации конечному покупателю помещается в специальную камеру для просушивания, где уровень ее влажности доводится до показателей в 16-22 процента. Он как правило соответствует условиям окружающей среды во время ведения строительства.
Среди плюсов такой доски:
Термообработка материала уничтожает микроорганизмы, находящиеся в древесине, благодаря чему ее не требуется глобально обрабатывать антисептическими средствами. Просушенная доска редко подвергается воздействию паразитов.
Размеры доски и ее форма в дальнейшем не изменяются, ведь в сушильной камере уже произошли все естественные изменения. Это упрощает строительство и снижает процент брака среди материала.
Для постройки каркасного дома желательно использование сортированной древесины. Но даже не отобранный древесный материал лучше, чем доски естественной влажности.
Строганные доски
Такой материал является наиболее качественным и подходящим для каркасных домов. Он высушен как того требует технология, рассортирован, брак не допускается, доски имеют одинаковые габариты. Используя подобный древесный материал можно построить геометрически правильный каркас, который прослужит долгий срок, не деформируется и не будет подвержен влиянию плесени. Доски не потребуется ровнять и подгонять друг под друга.
Единственный минус такой доски – это цена.
Выбор доски для строительства
Доска должна соответствовать следующим требованиям:
Обеспечить подобные характеристики может лишь та древесина, которая была изготовлена в полном соответствии технологическому процессу с соблюдением всех этапов обработки. Кроме того, важно изначальное качество древесного материала.
Отечественная классификация делит древесину на четыре сорта. Первый является наиболее качественным, четвертый имеет многочисленный брак. Для постройки жилого дома стоит использовать доску только первого сорта. Более дешевая древесина низкого сорта может применяться в качестве вспомогательной для черновых работ, например обустройства опалубки.
Решая, из какой доски можно строить свой каркасный дом, следует не забывать про характеристики различных видов дерева. К примеру, древесину кедра, лиственницы, сосны и ели применяют для возведения основных элементов конструкции строения, а пихта, аукария, тис используется для декора изнутри.
Доски из ели и сосны бывают длинной до девяти метров, что существенно упростит постройку каркаса дома. Хвойный древесный материал имеет низкую цену, с ним легко работать, в нем не появляется грибок из-за большого количества смолы в древесине. Плотным и твердым является дерево лиственных пород: дуба, ясеня, осины, бука, липы, ореха. Материалы из них требуют длительного процесса сушки и реализуются по более высокой цене.
Расчет того, сколько же доски нужно на каркасный дом, осуществляется в погонных метрах, а не в кубах, что часто встречается в случае с иными строительными пиломатериалами.
Выбор доски для различных частей строения каркасного дома
Доска для различных частей каркасной постройки отличается, к ней предъявляются свои требования, касающиеся размеров материала и его прочности.
Фундамент
Доска в данном случае используется для обустройства обвязки, которую монтируют на фундамент монолитного либо ленточного типа. Еще один случай применения – железобетонный ростверк. Обвязка нужна для формирования крепления для стен будущего строения.
Ширина обвязки составляет до 40 сантиметров и укладывается она в одну или две доски. Толщина доски для обустройства обвязки каркасного дома варьируется. В случае, если фундамент ровный, обустройства одного ряда доски будет вполне достаточно. А если он имеет неровности, то придется их устранять, формируя два слоя обвязки. Применяется при этом доска из ели или сосны шириной в 20-25 сантиметров и толщиной до пяти.
Использование «элитных» пород древесины: лиственницы и дуба, станет разумным решением учитывая запас прочности и срок службы подобной древесины. В любом случае дерево требуется обработать антисептиком, огнезащитным и водоотталкивающим раствором.
Каркас дома
На каркас дома распределяется вся основная нагрузка строения. Именно поэтому доски, использующиеся для его формирования, должны отвечать строжайшим требованиям по отношению к площади их поперечного сечения.
Для изготовления вертикальных стоек следует использовать брус либо доски, имеющие толщину не меньше четырех сантиметров. Доски можно объединять при необходимости. Горизонтальные элементы можно изготовить из отходов, оставшихся после распила вертикальных стоек. Ширина доски будет завесить от такового показателя у стен и может достигать 15-18 сантиметров.
Для строительства каркаса подходит еловая и сосновая древесина, просушенная в камере. Учитывая, что такие доски не будут видны, можно использовать материал с дефектами на поверхности. Только следует не забывать про обязательную обработку дерева защитным веществом, предотвращающим появление грибка.
Стены внутри строения
В данном случае дерево не подвергается внешнему воздействию от непогоды, на него оказывается куда меньшая механическая нагрузка, так что требования к древесному материалу не столь высоки.
Таким образом можно использовать хвою второго либо третьего сорта, размер доски 2.5*8 см вполне подойдет для каркасного дома. Если проект предусматривает высокие потолки, то доски, имеющие ширину как минимум в двенадцать сантиметров, усилят конструкцию. Древесину не требуется как-либо дополнительно обрабатывать если в доме предусмотрено отопление.
Перекрытия
Перекрытия – это система балок, имеющая различное наполнение внутри, разделяющая этажи строения. Оно же может являться полом на 1 этаже дома, либо полом и потолком уровня выше. Внутри перекрытий расположены лаги, являющиеся очень толстыми прочными досками, закрепленными ребром на стены. В случае с первым этажом они могут быть зафиксированы на обвязку дома. Рекомендуется использовать доски из сосны и дуба, имеющие ширину в 20-25 сантиметров и толщину в 4-5.
Когда на перекрытие предусматривается монтаж полов, то лаги должны быть как можно более толстыми и широкими, ведь на них будет распределяться вся основная нагрузка – напольного покрытия, мебели, самих жильцов дома. Если не будет достаточного запаса прочности, то пол может начать издавать скрип. К тому же, стоит использовать только высушенную древесину, поскольку при деформации последствия будут самыми печальными.
Поверх лаг обустраивается чистовой либо черновой пол. Для чернового можно использовать нестроганую доску, главное чтобы она имела ровную геометрию. Доски, которые планируется использовать для создания чистового пола, должны быть обработаны на рейсмусовом станке и тщательно обследованы на предмет всего возможного брака. Рекомендуется выбирать материал из хвои, имеющий ширину в 10-20 сантиметров и толщину в 3.5 – 5 см. Простое правило: больше шаг между лаг – более толстые и прочные должны быть доски.
Для черновых потолков можно применять абсолютно любую древесину. Как правило используют хвойные пиломатериалы, имеющие толщину в два с половиной сантиметра. Поверх чернового потолка выполняется декоративная отделка, которую можно сделать из дерева ореха, дуба, бука и других дорогих и солидных пород.
Кровля
В ходе постройки кровли дерево используется для обустройства стропильной системы (каркаса) и обрешетки. Лучше всего использовать древесину ели и сосны, имеющую толщину минимум в четыре сантиметра, хорошо просушенную и строганную. Ширину следует выбирать исходя из коньковой балки либо пролета стропил. Обычно она составляет от десяти до тридцати сантиметров.
Сорт дерева не играет особо значения. Когда длины балок недостаточно, ее можно увеличить, используя гвозди либо стяжки.
Для предотвращения эффекта «схлопывания» стропил необходимо обустройство укосин, которые представляют собой обрезки от доски. Их функция – быть распорками для стропил кровельной системы. Для их создания можно использовать любой древесный материал.
Внутренняя отделка при помощи доски
Можно применять как и доски, так и панели из дерева. Их используют для отделки стен и потолка. Доски для пола должны быть прочными и устойчивыми к истиранию. Древесный материал требуется предварительно обработать специальными пропитками, защищающими его от влаги, огня и грибка.
Чаще всего применяют древесину лиственных пород: орех, дуб, тис, клен, вишню, самшит. Чтобы сделать декоративные элементы, используются заготовки, имеющие толщину до двух с половиной сантиметров. Лицевая сторона должна иметь плотную поверхность, быть отшлифованной и без какого-либо брака. Работа с материалом предусматривает сохранение природной фактуры дерева.
Доска каркасная что это
Учитывая огромный функционал, который возлагается на пиломатериалы при сборке каркаса, немаловажным и первостепенным является вопрос – какую доску использовать для строительства каркасного дома? В сторону можно отмести горбыли – они для этой цели не подойдут, но остаются еще три разновидности обрезной доски: естественной влажности, сухая и сухая строганная. А они отличаются между собой геометрией элементов, точностью размеров заготовок и стоимостью.
Какие сильные и слабые стороны имеют доски каждого вида, чем они различаются между собой и на что специалисты предлагают обращать внимание в первую очередь при покупке пиломатериалов – далее в этой статье.
В начале о самом популярном материале, доске ЕВ (естественной влажности) – в чём заключается популярность и можно ли действительно сэкономить, построив каркасный дом из такого пиломатериала.
Доска естественной влажности, плюсы и минусы
Доска естественной влажности – это свежераспиленная доска. Пользуется популярностью исключительно по одному признаку – это самый дешевый вариант обрезного пиломатериала. Как с точки зрения покупки, так и производства – привезли свежеспиленное сырое дерево на пилораму, распилили на доски и все – товар готов к продаже.
Что такое естественная влажность (ЕВ)? Это состояние древесины, при котором содержание влаги в доске соответствует содержанию влаги в растущем дереве с живыми корнями в земле. Влажность распиленной доски из недавно срубленного дерева составляет не менее 40% (а порой и выше, зависит от породы дерева).
Влажность свежесрубленной древесины
От степени влажности древесины наблюдается зависимость удельного веса – с уменьшением влажности, уменьшается показатель удельного веса. Таблица плотности (удельного веса) разных пород деревьев при определённой влажности древесины:
Бывает выбирают лес с учетом сезонных колебаний влажности, как аргумент, доска из «зимнего леса» – суше. Это заблуждение. Действительно чуть суше пиломатериал может быть из августовского леса, но колебания не так и велики. Гораздо лучше не опираться на сезонные колебания древесины – несколько процентов влаги в ту или иную сторону не изменят того факта, что строить каркасный дом из «сырого» леса – не самая лучшая идея. Летний или зимний – все равно это «сырой» лес.
Использовать доску естественной влажности для возведения каркаса можно, но исключительно на свой страх и риск. Какие геометрические и биологические изменения (микроорганизмы, усыхание, коробление) могут произойти, в естественных условиях со свежесрубленной, распилованной и неправильно сложенной в штабеля древесиной, наглядно видно на фото:
Специалисты хорошо представляют возможные последствия этого шага и не рекомендуют использовать «сырой» лес для каркаса. Все негативные последствия связаны с потерей доски своих качеств во время естественного процесса высыхания в неблагоприятных для этого условиях. Помимо непредсказуемого коробления, испарение природной влаги внутри постройки может привести к заражению плесенью, жучками и микроорганизмами.
Основные проблемы, которые могут произойти с доской ЕВ (при использовании в каркасе или при хранении), это:
Далее в статье – что и как происходит в процессе усушки доски ЕВ, а также как избежать нарушения геометрии и различные биологические поражения этого пиломатериала.
Что и как происходит в процессе усушки доски ЕВ
Самым существенным недостатком такой доски является усушка. В процессе высыхания доска теряет влагу, древесные волокна «ужимаются» заметно меняя габариты доски. Так, в лучшем случае после высыхания доска размерами 50х150 мм окажется 46х147 мм. В худшем же доска высохнет неравномерно, и ее размеры будут разниться на разных концах доски, колеблясь от 43 до 46 мм по ширине, и от 147 до 149 мм по длине. Еще хуже то, что подобные процессы затронут каждую доску каркаса и после усушки он будет представлять собой печальное зрелище.
Немаловажно будет добавить и то, что во время распила на пилораме могут не придерживаться идеального соблюдения размеров, случайным образом добавляя или отнимая сантиметры. В итоге, после усушки Вы получаете существенный разброд в размерах, и говорить даже о не идеальной ровности каркаса не приходится. Особенно негативно этот недостаток доски естественной влажности сказывается на внутренней отделке и вместо проведения быстрых отделочных работ приходится прибегать к различным ухищрениям: использовать выравнивающие прокладки, дополнительную обрешетку и т.д. А, следовательно, все, что вы сэкономите на покупке свежераспиленной доски, Вы потратите на исправление промахов своей экономичности.
Если говорить о том, что хуже – усушка по длине, ширине или толщине, то самым безобидным является изменение длины доски. Ведь именно она меняется меньше всего. Сильнее же всего усыхание волокон сказывается на толщине и ширине материала и именно это катастрофично для каркаса.
При усыхании доски жесткие соединения становятся уже нежесткими, следовательно, у таких каркасов вибрации и по стыкам досок сквозные щели. В правильном каркасном доме, построенном без применения бруса, в некоторых местах обойтись без сдвоенных или строенных досок невозможно. И стыкуются они именно по ширине или толщине. В итоге, после высыхания в таких местах могут образовываться щели, глубиной до 1 см. При этом, чем массивнее используется доска, тем сильнее она подвергается изменениям в ходе усушки и тем больше щелей впоследствии будет в конструкции. Под нагрузкой сильнее изменяется геометрия пиломатериала, соответственно и каркаса.
После усушки могут появиться щели и в местах врезки укосины, что снизит ее эффективность, щели между сплоченными досками в проеме – минус к теплоизоляции.
Яркий пример – образование щели между двумя сплоченными стойками. Внизу видно еще одну, уже запененную, горизонтальную щель. Достаточно подсчитать, сколько таких щелей придется заделать при помощи монтажной пены – экономией тут и не пахнет.
В результате усыхания верхней и нижней обвязки зачастую образуются щели между стойкой и обвязкой. Хуже всего, если щель появилась в месте стыка стойки с верхней обвязкой. Это приведет к тому, что стойке не на что будет опираться, и она останется висеть на крепежах. А это еще одна дыра в сплошной теплоизоляции каркаса, решать которую придется при помощи все той же монтажной пены.
На схематических рисунках отлично видно, чем ещё чревато использование доски естественной влажности:
Нарушение геометрии – проблема, которой может и не быть
Вторым по проблематичности недостатком свежераспиленной доски является нарушение геометрии. Внутренние напряжения, происходящие в массиве доски, в ходе усушки очень часто приводят к изменению ее геометрических размеров. Ранее ровная прямоугольная доска может не только стать неправильным параллелограммом, но и перекоситься («пропеллер»), выгнуться («сабля) или перекрутиться («лодочка»).
Наиболее типичные виды коробления доски после усушки
Заранее предсказать, как может измениться геометрия доски, сложно – это зависит от множества факторов, начиная от технологии распила и изначального качества древесины и заканчивая условиями, в которых будет проходить усушка. В ходе «естественной» сушки доски укладываются штабелями на открытом воздухе и вероятность коробления пиломатериалов на порядок ниже, чем при их усушке в ходе эксплуатации (в варианте, когда каркас из доски ЕВ замурован внутренней и внешней обшивкой). Чтобы снизить процент отбраковки пиломатериала, доски для просушки на открытом воздухе должны правильно укладываться в штабеля:
Отбракованные по геометрии доски редко используют в работе. Чаще всего их пилят на более короткие и после этого пускают в дело. К примеру, один шестиметровый перекошенный «пропеллер» можно разделить на две незначительно покореженные трехметровые доски или три практически ровные двухметровые. Но и это получается не всегда. В случае если распил на мелкие части не поможет – материал полностью уходит в брак.
Также стоит отметить сомнительность утверждения, что собранные в каркас доски не коробит во время сушки. Несомненно, вероятность кручения зафиксированной в нескольких местах доски на порядок ниже, но полностью его списать невозможно. Так, если в массиве доски имеется сучок – ее перекрутит, как бы она не была закреплена. Вот наглядный пример изменения геометрии досок в незашитом каркасе, который почти год стоял «на просушке»:
Нарушение геометрии доски ЕВ – проблема, с которой можно не столкнуться, если этот пиломатериал ещё до использования правильно высушить.
Риск биологического поражения – еще одна слабая сторона ЕВ досок
Сырая (в т.ч. и недостаточно просушенная) древесина – идеальная среда для развития плесени, грибков и микроорганизмов. А вероятность получить доску, еще на лесопилке заражённую спорами плесени или грибка, достаточно велик. К сожалению, обнаружить их сразу невозможно, а вот подходящая влажность и температура позволят микроорганизмам беспрепятственно развиваться.
Если каркас собрать из доски ЕВ и голым оставить на просушку – шанс развития грибной колонии и плесени сведется к минимуму. Но бывают случаи, когда каркасный дом быстро собирают и сразу утепляют, зашивая со всех сторон пленкой и обшивкой. Сушка без гнили в таких условиях невозможна. Отсутствие вентиляции и хорошая герметичность внутри стены создают идеальные условия для развития микроорганизмов. И увидеть, к чему привела сушка зашитого каркаса, невозможно в течении первых нескольких месяцев, но в будущем весь негатив проявится.
Под вскрытой обшивкой сразу бросаются в глаза пораженные доски сырого каркаса и почерневшая фанера на потолочном перекрытии.
Некоторыми неопытными застройщиками, чтобы не допустить гниения, проводится неправильное антисептирование – сырая древесина обрабатывается антисептиками. Пользы от этой процедуры не много. В первую очередь, единственным эффективным способом обработки пиломатериалов является импрегнация – пропитка под давлением. В этом случае антисептические составы проникают глубоко внутрь доски. Поверхностная обработка (кистью, валиком или распылителем) позволит обработать только верхний слой древесины, оставив сердцевину незащищенной. Кроме того, обработка сырой доски в любом случае будет некачественной – выделяемые ею соки мешают пропитке, а влажные волокна плохо воспринимают (впитывают) инородные составы. И не стоит забывать о стоимости – антисептирование обойдется в круглую сумму, которую можно было вложить в закупку сухого пиломатериала, а не рисковать с доской ЕВ.
Стоит ли связываться с доской естественной влажности?
Подытоживая все преимущества и недостатки использования доски естественной влажности при сборе каркасного дома, получается следующий расклад:
Несмотря на то, что минусы заметно перевешивают плюсы, категорического отказа от использования доски естественной влажности нет. Но при выборе сырого пиломатериала следует сразу готовиться к возможным последствиям и необходимости их исправления.
Чтобы свести риски к минимуму после сборки каркаса самым приемлемым шагом будет – не спешить с утеплением и обшивкой, а оставить его на пару месяцев хорошо провентилироваться и просохнуть. После этого можно не торопясь разобраться с возможными нарушениями конструкции и появившимися щелями.
В остальных случаях доску естественной влажности лучше использовать для расположения в местах, не требующих соблюдения размеров и геометрии доски и позволяющих ей без проблем пройти усушку. В первую очередь речь идет о всевозможных обрешетках, где используются доски толщиной не более 25 мм. Процесс усушки тонких досок проходит быстрее, размеры и габариты меняются незначительно, а объем пиломатериала, требуемого для сборки обрешетки, может быть достаточно большим.
Доска технической сушки, плюсы и минусы
Вторая разновидность пиломатериала, используемого для строительства каркасного дома – доска технической (или камеральной) сушки. Профессиональная сушка дерева проводиться может несколькими способами:
Сушка древесины в промышленной сушильной конвективной камере
Сушка досок в вакуумной камере
Сушка пиломатериалов в СВЧ камере
Сушка в аэродинамической камере
Сушка инфракрасными термоактивными кассетами
Конденсационная сушильная камера
При профессиональном техническом методе, доска перед продажей штабелируется и подвергается сушке в специализированной сушильной камере (конвективной, вакуумной, СВЧ, аэродинамической, инфракрасной, конденсационной или др.) до равновесной (или транспортной) влажности. Обычно она составляет 16-22% и в определенной степени соответствует атмосферным условиям, в которых производится транспортировка и последующая сборка каркаса.
На заметку! Сушить больше, до мебельной влажности (6-8%) – нет смысла. Доска мебельной влажности высушивается гораздо лучше, но для строительства каркасного дома не нужна. Во время сборки древесина неизбежно вберет в себя влагу из воздуха и вернется к равновесной влажности. А деньги, потраченные на досушивание пиломатериалов, будут пущены на ветер. Лучше оставить эту доску для столяров и мебельщиков.
И не стоит опасаться, что во время дождя (даже сильного ливня) сухая доска намокнет. Структура древесины отличается от губки, которая равномерно пропитывается влагой. Даже намокнув под дождем, сухой пиломатериал не достигнет степени влажности доски ЕВ, влажность которой равномерно распределена по всему массиву. Максимум, чего стоит опасаться – что намокнет поверхностный слой и придется пару дней подождать, пока он высохнет.
Плюсы доски технической сушки:
Минусы доски технической сушки:
На заметку! Приобретая доску по ГОСТ нужно учитывать, что он касается именно сортировки, а не напила и сушки. При покупке «гостовской» доски продавец не имеет права требовать отдельной доплаты за отбор и сортировку материала.
Выбор сортированной доски технической сушки является хорошей предпосылкой для качественного и сравнительно недорогого строительства каркасного дома. Использование в работе сухой несортированной доски – вариант похуже, но более подходящий, чем доска естественной влажности. В этом случае форма и геометрия доски будет уже устоявшаяся и единственное неудобство – необходимость самостоятельной сортировки.
Отдельно стоит отметить невысокие шансы на успех самостоятельной сушки доски естественной влажности в штабеле. Причин для этого две
Сухая строганная доска, плюсы и минусы
Большая часть качественных правильных домов по всему миру строятся из сухой строганной доски. Древесина в этом случае уже высушена до нужного уровня влажности, отсортирована по геометрии и остругана по размерам. Используя сухую строганную доску, вы гарантированно получаете аккуратный, ровный каркас, который со временем не загниет и не покорежится. При этом строить из такого материала гораздо легче – ему не требуется ни подгонка, ни выравнивание. А, следовательно, строительные работы займут меньше времени.
При объективных преимуществах сухой строганной доски (точные размеры, геометрия и оптимальная влажность) есть один, но достаточно весомый минус – это дорогой пиломатериал. С другой стороны, богатый выбор и отсутствие необходимости самостоятельной сортировки компенсирует трудовые и временные затраты, связанные с доской первых двух типов.
Строительная математика. Что обойдется дороже – каркас из доски ЕВ или сухой доски?
Главным препятствием на использование в строительстве сухой строганной доски является ее высокая стоимость. НО так ли это на самом деле?
При расчетах необходимого количества пиломатериала для строительства каркасного дома счет идет не кубометрами, как для бруса и прочих материалов, а погонными метрами (или количеством досок).
Таким образом, в качестве примера – ориентировочный расчёт на дом небольших размеров: для возведения каркаса требуется 220 досок естественной влажности размерами 50х150х6000 мм, что составляет 10 кубов.
Используя сортированную сухую, не строганную доску меньшего размера (40х150) также потребуется взять 220 досок. При этом если 1 кубометр «пятидесяток» состоит из 22 досок, то в 1 кубе «сороковок» их 27 штук. А следовательно для строительства каркаса того же размера нужно будет приобрести 8,1 кубометр материала (а не 10).
Стоимость 1 куба доски естественной влажности (например, сосны) составляет 7000 руб. (для наглядности берётся округлённая сумма), а 10кубов – 70000 руб.
Стоимость кубометра сухой доски меньшего сечения – 10000 руб., а 8,1 – 81000 руб. При этом 30%-ная разница стоимости кубометра сырья превращается в 13,5%-ную разницу.
При строительстве каркасного дома средних размеров требуется порядка 25 кубометров пиломатериалов. Переплата при замене доски ЕВ сухой доской меньшего сечения составит около 20000-25000 рублей, что в общем бюджете строительства не слишком ударит по карману. В то же самое время, использование сухой доски избавит вас от множества проблем и переделок, связанных с сырой доской.
Аналогичные расчеты можно провести и по строганной доске. Чаще всего для каркаса используют доску технической сушки меньшего сечения 38х140 (на замену сухой не строганной 40х150) или заменяют 50х150 (ЕВ) строганной – 45х145 мм. В кубометре такой доски тоже больше, а, следовательно, и кубов потребуется покупать меньше.
Что в итоге?
Использование в строительстве каркасного дома доски естественной влажности возможно, но это решение может оказаться как выгодным, так и обернуться переделками. Ликвидация последствий усушки пиломатериала в каркасе не только убьет экономию на стоимости доски, но и добавит других проблем.
Хорошим вариантом является замена доски естественной влажности сортированной нестроганой доской технической сушки меньшего сечения. Недостатком в этом случае является проблематичность поиска сырья и его стоимость, максимально приближенная к строганной.
Самым оптимальным вариантом для постройки каркасного дома во всем мире является сухая строганная доска.
При равном количестве требуемого материала Вам потребуется меньше кубометров сухой или строганной доски меньшего сечения, и сложностей, связанных с их использованием, будет на порядок меньше, чем с пиломатериалами ЕВ.