гост 5264 80 статус на 2021 год чем заменен
Межгосударственный стандарт ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры» (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 24 июля 1980 г. N 3827)
Manual arc welding. Welding joints. Main types, design elements and dimensions
Дата введения 1 июля 1981 г.
Взамен ГОСТ 5264-69
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.
2. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
3. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2-54.
4. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 55, должна проводиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Толщина тонкой детали
Разность толщин деталей
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
5. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга, не более:
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размера g и не более:
8. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла. Для несимметричных соединений с двусторонним швом в случае строжки корня первого шва допускается увеличение размеров подварочного шва до размеров первого шва.
9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К, должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1, 2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.
8, 9. (Измененная редакция, Изм. N 1).
11. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в приложении 1.
12. При применении электродов с более высоким временным сопротивлением разрыву, чем у основного металла, катет углового шва в расчетном соединении может быть уменьшен до значений, приведенных в приложении 2.
13. Допускается выпуклость и вогнутость углового шва до 30% его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета (черт. 5), установленного при проектировании.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
14. Допускается применять установленные настоящим стандартом основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры сварных соединений при сварке в двуокиси углерода электродной проволокой диаметром 0,8-1,4 мм (УП).
15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.
15, 16. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры» (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 24 июля 1980 г. N 3827)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 2003 г.
Дата введения 1 июля 1981 г.
Взамен ГОСТ 5264-69
Издание (октябрь, 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4-89)
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС «Национальные стандарты», 2009 г., N 9
ГОСТ 5264-80
Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Купить ГОСТ 5264-80 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.
Издание (ноябрь 2009 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4-1989), Поправкой (ИУС 9-2009).
Оглавление
| Дата введения | 01.07.1981 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.09.2013 |
| Актуализация | 01.02.2020 |
Этот ГОСТ находится в:
Организации:
| 24.07.1980 | Утвержден | Государственный комитет СССР по стандартам | 3827 |
|---|---|---|---|
| Издан | Издательство стандартов | 1980 г. | |
| Издан | Издательство стандартов | 1993 г. | |
| Издан | Издательство стандартов | 1991 г. | |
| Издан | Стандартинформ | 2008 г. | |
| Издан | Стандартинформ | 2010 г. | |
| Издан | Стандартинформ | 2005 г. |
Manual are welding. Welding joints. Main types, design elements and dimensions
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
И РАЗМЕРЫ
РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Manual arc welding. Welding joints.
Main types, design elements and dimensions
Издание (ноябрь 2009 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4-89), Поправкой (ИУС 9-2009).
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.07.80 № 3827 дата введения установлена
Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.
2. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
Форма подготовленных кромок
Характер сварного шва
Форма поперечного сечения
Толщина свариваемых деталей, мм
Условное обозначение соединения
С отбортовкой кромок
С отбортовкой одной кромки
Односторонний на съемной подкладке
Односторонний на остающейся подкладке
Без скоса кромок с последующей строжкой
Со скосом одной кромки
Односторонний на съемной подкладке
Односторонний на остающейся подкладке
С криволинейным скосом одной кромки
С ломаным скосом одной кромки
С двумя симметричными скосами одной кромки
С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки
С двумя несимметричными скосами одной кромки
Односторонний на съемной подкладке
Односторонний на остающейся подкладке
Со скосом кромок с последующей строжкой
С криволинейным скосом кромок
С ломаным скосом кромок
С двумя симметричными скосами кромок
С двумя симметричными криволинейными скосами кромок
С двумя симметричными ломаными скосами кромок
С двумя несимметричными скосами кромок
С отбортовкой одной кромки
Со скосом одной кромки
С двумя симметричными скосами одной кромки
Со скосом одной кромки
С криволинейным скосом одной кромки
С двумя симметричными скосами одной кромки
С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
* Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
* Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
* Размер для справок.
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок свариваемых деталей
4. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 55, должна проводиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Толщина тонкой детали
Разность толщин деталей
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 55, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
5. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга, не более:
6. В стыковых, тавровых и угловых соединениях толщиной более 16 мм, выполняемых в монтажных условиях, допускается увеличение номинального значения размера b до 4 мм. При этом соответственно сможет быть увеличена ширина шва е, e1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размера g и g1 не более:
8. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла. Для несимметричных соединений с двусторонним швом в случае строжки корня первого шва допускается увеличение размеров подварочного шва до размеров первого шва.
9. Размер и предельные отклонения катета углового шва K, K1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1, 2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.
8, 9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
11. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в приложении 1.
12. При применении электродов с более высоким временным сопротивлением разрыву, чем у основного металла, катет углового шва в расчетном соединении может быть уменьшен до значений, приведенных в приложении 2.
13. Допускается выпуклость и вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета Kп (черт. 5), установленного при проектировании.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30 % номинального значения.
16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента предельные отклонения угла скоса кромок могут быть увеличены до ±5°.
При этом соответственно может быть изменена ширина шва е, е1.
15, 16. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Предел текучести свариваемой стали, МПа
Минимальный катет углового шва для толщины более толстого из свариваемых элементов
РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
Основные типы, конструктивные элементы
и размеры
ГОСТ 5264-80
Manual are welding. Welding joints.
Main types, design elements and dimensions
Срок действия с 01.07.81 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной и дуговой сваркой.
2. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
* размер для справок
* размер для справок
* Размер для справок.
4. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 55, должна проводиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
| Толщина тонкой детали | Разность толщин деталей |
|---|---|
| От 1 до 4 | 1 |
| Св. 4 до 20 | 2 |
| Св. 20 до 30 | 3 |
| Св. 30 | 4 |
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 55, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
5. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга, не более:
6. В стыковых, тавровых и угловых соединениях толщиной более 16 мм, выполняемых в монтажных условиях, допускается увеличение номинального значения b до 4 мм. При этом соответственно может быть увеличена ширина шва е, е1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размера g и g1 не более:
8. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла.
Для несимметричных соединений с двусторонним швом в случае строжки корня первого шва допускается увеличение размеров подварочного шва до размеров первого шва.
9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К, К1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.
8, 9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
10. (Исключен, Изм. № 1).
11. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в приложении 1.
12. При применении электродов с более высоким временным сопротивлением разрыву, чем у основного металла, катет углового шва в расчетном соединении может быть уменьшен до значений, приведенных в приложении 2.
13. Допускается выпуклость и вогнутость углового шва до 30% его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета Кп (черт. 5), установленного при проектировании.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30 % номинального значения.
16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента предельные отклонения угла скоса кромок могут быть увеличены до ±5°.
При этом соответственно может быть изменена ширина шва е, е1.
15, 16. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
| Предел текучести свариваемой стали, МПа | Минимальный катет углового шва для толщины более толстого из свариваемых элементов | |||||||
| От 3 до 4 | Св. 4 до 5 | Св. 5 до 10 | Св. 10 до 16 | Св. 16 до 22 | Св. 22 до 32 | Св. 32 до 40 | Св. 40 до 80 | |
| До 400 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Св. 400 до 450 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 |
Примечание. Минимальное значение катета не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.
| Катет углового шва для отношения временного сопротивления разрыву металла шва к временному сопротивлению разрыву основного металла | ||||
|---|---|---|---|---|
| 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 |
| 4 | 4 | 4 | 3 | 3 |
| 5 | 5 | 4 | 4 | 4 |
| 6 | 6 | 5 | 5 | 4 |
| 7 | 7 | 6 | 6 | 5 |
| 8 | 7 | 7 | 6 | 6 |
| 9 | 8 | 8 | 7 | 7 |
| 10 | 9 | 9 | 8 | 7 |
| 11 | 10 | 9 | 9 | 8 |
| 12 | 11 | 10 | 9 | 9 |
| 13 | 12 | 11 | 10 | 9 |
| 14 | 13 | 12 | 11 | 10 |
| 15 | 14 | 13 | 12 | 11 |
| 16 | 15 | 14 | 13 | 12 |
| 17 | 16 | 14 | 13 | 12 |
| 18 | 17 | 15 | 14 | 13 |
| 19 | 17 | 16 | 15 | 14 |
| 20 | 18 | 17 | 16 | 14 |
| Номинальный размер катета углового шва | Предельные отклонения размера катета углового шва от номинального значения |
|---|---|
| От 3 до 5 включ. | +1,0 −0,5 |
| Св. 5 до 8 включ. | +2,0 −1,0 |
| Св. 8 до 12 включ. | +2,5 −1,5 |
| Св. 12 | +3,0 −2,0 |
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.07.80 № 3827
2. Срок проверки 1990 г.
Периодичность проверки 5 лет
3. Взамен ГОСТ 5264-69
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4-89)
6. Срок действия продлен до 01.07.96 (Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.90 № 1079)