для чего используют зубило
Виды и характеристики зубила по металлу
Несмотря на то, что большинство ручных инструментов были вытеснены электрическими устройствами, некоторые из них остаются незаменимыми. Один из ярких примеров — зубило по металлу. Его можно применять для рубки твердых и мягких металлов, выдалбливания углублений, канавок, выбивки застрявшего крепежа и т. д.
Инструмент для обработки металла (Фото: pixabay.com)
Предназначение
Зубило относится к группе ударно-режущих инструментов. С его помощью обрабатывается камень, металл. Сферы применения:
Зубило — универсальный ручной инструмент. Его используют в строительстве, отделке, металлообработке и т. д.
Устройство и принцип работы
Зубило состоит из нескольких частей:
Второй конец также может иметь заточку, но чаще здесь находится расширение, по которому удобно бить молотком или кувалдой. Основной стержень бывает круглым, прямоугольным, овальным или многогранным.
Важно уделить внимание режущей части. Она имеет двухстороннюю заточку, состоит из вторичного и основного угла реза. Инструмент чаще изготавливают из инструментальной углеродистой стали.
Технические характеристики
Характеристики, определяющие возможности зубила:
Средняя длина слесарного зубила — 10–20 см. Толщина стержня — 5–25 мм. Средняя длина рабочей части находится в диапазоне между 25 и 60 мм. Масса зависит от размеров инструмента.
Материал
При изготовлении зубила по металлу используются разные марки углеродистой инструментальной стали:
Если рабочая часть будет оснащаться пластинами из твердосплавной стали, ее изготавливают из конструкционной стали марки 45 или 40Х.
Поверхности должны покрываться защитным декоративным покрытием. Согласно ГОСТ 9.306, 9.032, оно может быть нескольких типов:
Если говорить о твердости стали, для таких марок как 8ХФ, 7ХФ оптимальным будет показатель от 56 до 60 HRC, а для марок 8ХВ, У7А — от 54 до 58 HRC.
Принципы выбора
Прежде чем покупать зубило, нужно решить, какие задачи будут выполняться этим инструментом, что будет обрабатываться. После этого можно приступать к выбору характеристик. Параметры, на которые нужно обратить внимание:
Производители и цены
Эксплуатация и ремонт
Существует несколько правил, которые сделают процесс рубки металла зубилом простым и безопасным:
Нельзя рубить проволоку одним ударом. Сначала нужно выполнить небольшой надрез, а потом можно дорубить ее зубилом. Работать с зубилом нужно крайне аккуратно, особенно, если оно не имеет защитного грибка для руки. В противном случае можно получить травму.
Заточка
Поскольку рабочая часть инструмента постепенно тупится (чем тверже металл, тем быстрее она затупляется), ее нужно периодически затачивать. Заточку зубила можно выполнять с помощью специального станка с алмазным кругом.
Важно располагать рабочую часть инструмента противоположно направлению движения круга. При заточке необходимо регулярно охлаждать зубило в емкости с холодной водой, чтобы исключить перегрев. Длительность охлаждения — более 1 минуты. При заточке важно менять стороны обработки рабочей части инструмента, чтобы сделать одинаковые спуски с двух сторон.
Во время работы важно учитывать угол для рабочей части ручного инструмента. Чем тверже будет металлическая заготовка, тем он должен быть больше. Подходящий угол заточки зубила для твердых металлов — 70°. Для мягких сплавов, например, алюминия — от 35° до 40°.
Алюминий (Фото: pixabay.com)
Изготовление
Зубило можно изготовить своими руками. Для этого нужно подготовить:
Работать нужно в защитных перчатках, очках, робе с длинными рукавами.
Останется дошлифовать инструмент, сделать для него ручку. Изготовить ее можно из резины, пластика, дерева.
При выборе зубила по металлу нужно уделить внимание виду стали, которая будет использоваться для изготовления инструмента. У слишком дешевых приспособлений для работы с металлическими заготовками может быть мягкая рабочая часть, которая деформируется за несколько ударов. Если нужно обрабатывать твердые виды металлов, рекомендуется не экономить и купить качественный инструмент.
Слесарное зубило: основные части, устройство, назначение
Устройство и характеристики
Распространенное зубило слесарное представлено стальным стержнем, одна сторона которого затачивается с двух сторон. Для того чтобы можно было совершать удары по инструменту есть плоский обух. Стоит учитывать, что инструмент типа зубила слесарного делиться на две основные категории: для ручной работы и установки в электроинструмент.
Сегодня производится слесарное зубило по ГОСТ, что определяет основные качества. Форма стержня зачастую прямоугольная с несущественными гранями, которые закругляются. Кроме этого, встречается овально, круглое и некоторые другие сечения. Основными характеристиками назовем следующее:
Слесарное зубило состоит из следующих частей:
Распространенное слесарное зубило 1991 также может иметь грибовидный наконечник, который в большинстве случаев изготавливается из резины. За счет этого существенно упрощается нанесение ударов.
Материал
При выборе подобного изделия уделяется внимание достаточно большому количеству различных критериев, основным можно назвать тип применяемого материала при изготовлении основной части. Слесарное зубило состоит из режущей кромки, основной части и ударной поверхности. В большинстве случаев изготавливается в литом виде, за счет чего существенно повышаются эксплуатационные характеристики.
Зубила изготавливают их углеродистых инструментальных сталей (например, У7, У7А, У8, У8А, 9ХС и др), а при оснащении твердосплавными пластинами (ВК20, ВК25 и др) основную часть изготавливают из конструкционных сталей (40Х, 45 и др.).
При изготовлении слесарного зубила могут применяться самые различные материалы, в том числе углеродистая сталь. Она считается наиболее распространенным сплавом, подходит для обработки различных заготовок.
Если проводится откалывание или долбление камня, то следует уделить внимание продукции из конструкционной стали, так как она характеризуется большей устойчивостью к механическому воздействию.
Материал изготовления выбирается с учетом того, какая работа будет проводится при применении инструмента. Для существенного повышения показателя прочности проводится закалка поверхностного слоя, которая проводится с учетом установленных стандартов. В последнее время производство из алюминия слесарного зубила не проводится, так как подобный сплав характеризуется высокой ценой и мягкостью, режущая кромка быстро тупиться и приходится проводить заточку с высокой периодичностью.
Размеры и вес
Выбор подходящего инструмента проводится также по размерам и весу. Существует просто огромное количество различных видов слесарного зубила, все они подходят для применения в определенных условиях. Классификация выглядит следующим образом:
Вес во многом зависит от типа применяемого материала.
Легкие изделия имеют показатель 210-380 грамм, более тяжелые экземпляры уже весят порядком 590-750 грамм. Встречаются модели, предназначенные для работы с мягким, средним и твердым материалом.
Виды зубило и их назначение
Классификация изделия проводится по самым различным признакам. От вида зависит функциональность и сфера применения. Ручной инструмент весьма распространен, так как оно обходится намного дешевле. Основная классификация выглядит следующим образом:
Подобных инструментов как правило вполне достаточно для выполнения основных работ с металлом. На некоторых чертежах указывается то, какой именно вариант исполнения следует применять для получения требуемой поверхности.
Что нужно знать о зубилах?
Несмотря на широкое распространение инструмента устройство зубила требует правильного применения. При рассмотрении того, что такое зубило слесарное и каким образом оно применяется отметим следующее:
Отдельные части зубила практически не отличаются, изделие выглядит как единое целое. Часть, по которой проводятся удары, должна быть плоской и ровной, режущая кромка также не должна иметь горбатости. В противном случае велика вероятность соскальзывания зубила на момент совершения ударов.
Как пользоваться зубилом?
Несмотря на появление довольно большого количества различного электрического оборудования, во многих случаях без зубила слесарного практически не обойтись. Это связано с тем, что оно может использоваться в труднодоступных местах.
В целом можно выполнять различные задачи при применении рассматриваемого инструмента, соблюдение основных правил позволяет исключить получения травмы. На момент совершения ударов оказывается существенное воздействие.
Основные правила
Выделяют несколько основных правил, выполнение которых позволяет повысить качество полученного результата. Основными можно назвать следующее:
Современные варианты исполнения инструмента снабжаются грибками. Это существенно упрощает фиксацию на момент работы, позволяет равномерно распределять оказываемую нагрузку. Тот момент, что одной рукой проводится фиксация слесарного зубила, а второй совершаются удары определяет высокую вероятность получения травмы.
Как сделать зубило своими руками?
В отдельную группу относят изделия, которые изготавливаются своими руками. Сегодня сделать зубило своими руками можно при использовании пружины в качестве основы, которая изначально изготавливается из закаленного справа. Для работы потребуется следующее:
Инструкция по проведению рассматриваемой работы выглядит следующим образом:
Приведенная выше информация указывает на то, что провести изготовление инструмента своими руками практически невозможно. Для этого требуется специальное оборудование.
При этом угол заострения зубила обеспечивается за счет применения шлифовального оборудования, к примеру, напильников. Процедура заточки проводится периодически, поэтому требуется специальное оборудование.
В заключение отметим, что на момент выбора подходящего слесарного зубила проводится тщательный визуальный осмотр. На данном этапе определяется факт отсутствия серьезных дефектов. Из-за довольно широкого ассортимента выбрать качественное изделие достаточно сложно, в продаже встречается просто огромное количество дешевых подделок, которые не прослужат в течение длительного периода.
Для чего используют зубило
Для выполнения некоторых работ по грубой обработке металлов и камня используется специальный ударно-режущий инструмент — зубило. О том, что такое зубило, каких типов оно бывает и какими конструктивными особенностями обладает, а также о верном выборе и использовании инструмента читайте в этой статье.
Что такое зубило?
Зубило — род долота, ударно-режущий инструмент, используемый в паре с ручным или механизированным ударным инструментом (ручным или пневматическим молотком, перфоратором и проч.); стальной стержень с заостренной рабочей частью, посредством которого выполняются операции по рубке, колке и другой обработке металлов и сплавов, камня и иных твердых материалов.
Зубила применяются для выполнения грубой обработки металлов/сплавов и камня:
Данный инструмент приходит на помощь в тех случаях, когда необходимо выполнить грубую обработку металлов и камня с соблюдением минимальной точности. Но прежде, чем делать покупку зубила для того или иного вида работ, следует сначала разобраться в существующих типах, особенностях и характеристиках этого инструмента.
Типы и общее устройство зубил
Зубила делятся на типы и виды по способу применения, материалу работы и по выполняемым операциям.
В первую очередь, все зубила можно разделить на две группы по способу применения (способу работы):
Изделия первого типа — это обычные слесарные зубила, которые эксплуатируются только совместно с ручным же ударным инструментом (молотками, кувалдами). Данные зубила являются самостоятельным инструментом, их можно подбирать в зависимости от рода выполняемой работы, материала и т.д., эксплуатируя с подходящими для каждой конкретной операции молотками.
Инструмент второго типа — это широкая группа зубил, эксплуатируемых только вместе с совместимым электрическим или пневматическим инструментом. То есть, это сменная оснастка для перфораторов, пневмомолотов, отбойных молотков, рубильных молотков, бетоноломов и иного инструмента.
При этом зубила независимо от способа работы можно разделить на несколько групп по материалу работы:
Инструмент для работы с различными материалами имеет свои конструктивные особенности, также в конструкции зубила учитываются и способ его применения.
Ручное слесарное зубило
Это наиболее распространенный тип зубил, предназначенный для работы с различными металлами и сплавами. Инструмент можно разделить на три типа по конструкции и применимости:
Слесарное зубило — это стальной стержень, который условно делится на рабочую часть, среднюю часть (державку) и ударную часть (бойковую часть, головку, затыльник). Рабочая часть имеет симметричную заточку под тем или иным углом, ударная часть выполняется выпуклой/сферической (с большим радиусом сферы) для лучшего направления удара, а державка может иметь различное сечение — плоскоовальное, овальное, двутавровое и шестигранное. На корпус инструмента может надеваться пластиковый «грибок» — протектор для защиты руки слесаря от удара молотка. Общая длина зубила может составлять 100, 125, 160, 200 и 250 мм.
Главный угол заточки зависит от твердости обрабатываемого металла/сплава, допустим следующий ряд углов:
То есть, чем тверже обрабатываемый материал, тем больший угол заточки должен иметь инструмент. Для повышения прочности инструмента его рабочая часть подвергается закалке на некоторую длину (20-25 мм), что позволяет возвращать угол заточки при износе.
Зубила изготавливаются из инструментальной стали различных марок — обычно У7, У7А, У8, У8А и У9, а также 6ХС, 9ХС и других. Для работы по некоторым сплавам и по камню рабочая часть может выполняться из твердых сплавов на основе вольфрама, кобальта и т.д. дополнительно инструмент может иметь цинковое или иное защитное антикоррозийное покрытие.
Крейцмейсель — это разновидность слесарного зубила, но с более узкой режущей частью, фактически представляющей собой узкий клин. Данный инструмент предназначен для выполнения пазов и канавок в металлах, он имеет ту же конструкцию, углы заточки и иные характеристики, что и обычное зубило.
Канавочник — это крейцмейсель с фасонной режущей частью, с его помощью можно выполнять пазы с различным профилем. Наиболее распространены канавочники для выполнения пазов полукруглых, двугранных, прямоугольных и иных сечений.
Слесарные зубила различных типов изготавливаются в соответствии с ГОСТ 7211-86, ГОСТ 7212-74 и некоторыми другими.
Зубила для электрического и пневматического инструмента
По назначению зубила для электро- и пневмоинструмента бывают:
Зубила первого типа по характеристикам аналогичны ручному инструменту, они используются для выполнения различных операций в промышленности и других отраслях.
Пика-зубило — это специальный инструмент для дробления натурального и искусственного камня, он выполнен в виде стержня с заостренной частью, имеющей круглый, треугольный, квадратный или более сложный симметричный профиль. Такая форма необходима для эффективного заглубления инструмента в материал и его разрушения. Дополнительно рабочая часть может выполняться в виде вставки из твердого сплава, а также иметь различные канавки и выступы для улучшения характеристик.
Специальные зубила могут иметь рабочие части различной ширины и профиля — сегодня существуют сотни вариантов, предназначенных для выполнения широкого спектра операций в строительстве и многих отраслях промышленности.
Вопросы выбора и применения зубила
Подбор зубила должен выполняться в соответствии с выполняемыми с его помощью операциями и типом обрабатываемого материала. Наиболее универсальными являются слесарные зубила с различными углами заточки режущей кромки — с их помощью можно выполнять широкий круг операций практически с любыми металлами. Причем чем толще металл, тем длиннее и массивнее должно быть зубило. Если помимо обычной рубки нужно выполнять в металлических изделиях пазы или фигурные канавки, то дополнительно необходимо иметь крейцмейсель и канавочник.
Неплохим решением может стать зубило с пластиковым протектором — такой инструмент пригоден как для обучения молодых слесарей, так и для непосредственного выполнения работ, он предотвращает травмы и в целом повышает безопасность труда.
При подборе зубил для пневматического и электрического инструмента следует учитывать тип патрона и совместимость патронов различных стандартов — при неверном выборе зубило просто невозможно будет установить.
Использование зубила должно соответствовать выработанным правилам по слесарному делу и требованиям техники безопасности. При правильном выборе и применении инструмента необходимый результат будет достигнут с минимальными затратами времени и сил.